一种金属压制件烘干机的制作方法

本实用新型涉及粉末冶金加工设备领域，具体为一种金属压制件烘干机。

背景技术：

粉末冶金零件压制成形技术是将金属粉末，通过粉末冶金压制成形设备进行压制成形，粉末冶金是各个领域复杂精密零配件成型首选的先进成型技术，有色和非有色金属，大尺寸、小尺寸、各种材料种类都可以通过粉末冶金成型技术来生产，粉末冶金成型技术是一种净近成型技术，可以减少制造步骤、无切削、少切削，减少加工，减少废料的产生，各种类型齿轮成型过程中几乎没有废料，对于钢铁资源的利用率极高。

在冶金粉末零件压制成型后，需要对零部件进行烘干处理，目前常用的是圆筒烘干机，但这种烘干机用于金属压制件烘干时，水蒸气散逸在空气中，提高空气的湿度，会对金属压制件造成二次湿润，导致烘干效率降低，同时进出料也较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属压制件烘干机，以解决上述背景技术中提出的现有金属压制件烘干机用于金属压制件烘干时，水蒸气散逸在空气中，提高热蒸汽的湿度，会对金属压制件造成二次湿润，导致烘干效率降低，同时进出料也较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属压制件烘干机，包括烘干筒和储存冷凝水的水槽架，所述烘干筒的底部中间安装有定压卸料阀门，所述烘干筒下方两端通过支撑座与所述水槽架固定连接，所述烘干筒的一端通过铰链与旋转门密封连接，所述旋转门上设置有用于注入热气的热气连接栓，所述烘干筒的内壁顶部设置有冷凝壁，所述烘干筒的内壁侧边设置有保温层，所述烘干筒的内部设置有用于棚架金属压制件的不锈钢网格板，所述不锈钢网格板下方通过滑动座与所述烘干筒内壁抵触在一起，所述烘干筒的内壁侧边设置有内壁挂钩，所述内壁挂钩通过不锈钢链钩勾住不锈钢网格板。

为了保证烘干筒的稳定性，所述水槽架与所述支撑座通过螺栓拧接，所述支撑座与所述烘干筒通过螺栓固定连接。

为了保证烘干进程的密封性，所述烘干筒与所述定压卸料阀门连通，所述烘干筒与所述铰链铰接，所述铰链与所述旋转门铰接。

为了保证热气注入烘干筒时不泄露，所述烘干筒与所述热气连接栓通过衬垫嵌套安装连接。

为了对烘干筒内空气中的蒸汽进行冷凝回收，所述冷凝壁与所述保温层抵触连接，所述冷凝壁设置在所述烘干筒内部的顶壁上。

为了便于实时观察到烘干进程，所述烘干筒的中部嵌套安装有观察窗，所述观察窗采用耐高温玻璃。

为了便于送入和取出待烘干的金属制品压制件，所述内壁挂钩与所述不锈钢链钩固定连接，所述不锈钢链钩与所述不锈钢网格板通过挂钩连接，所述不锈钢网格板与所述滑动座通过螺栓可拆卸连接，所述滑动座的数量为六个。

为了便于不锈钢网格板的推动，所述滑动座包括安装座，所述安装座下方固定安装有滑槽，所述滑槽下方滚动嵌套有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种金属压制件烘干机，具有上料、卸料方便的优点，而且可以适应不同管径的烘干机，便于推广使用，同时本实用新型可以对热蒸汽进行冷凝、回收处理，避免水蒸气对金属压制件形成二次湿润，从而提高了烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种金属压制件烘干机的主视图；

图2为本实用新型一种金属压制件烘干机的打开状态下的左视图；

图3为本实用新型一种金属压制件烘干机的不锈钢网格板与滑动座安装结构示意图；

图4为本实用新型一种金属压制件烘干机的滑动座的放大视图。

图中：1、水槽架；2、支撑座；3、烘干筒；4、定压卸料阀门；5、旋转门；6、铰链；7、观察窗；8、热气连接栓；9、保温层；10、冷凝壁；11、不锈钢网格板；12、滑动座；13、内壁挂钩；14、不锈钢链钩；1201、安装座；1202、滑槽；1203、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图4，一种金属压制件烘干机，包括烘干筒3和储存冷凝水的水槽架1，烘干筒3的底部中间安装有定压卸料阀门4，烘干筒3下方两端通过支撑座2与水槽架1固定连接，烘干筒3的一端通过铰链6与旋转门5密封连接，旋转门5上设置有用于注入热气的热气连接栓8，烘干筒3的内壁顶部设置有冷凝壁10，烘干筒3的内壁侧边设置有保温层9，烘干筒3的内部设置有用于棚架金属压制件的不锈钢网格板11，不锈钢网格板11下方通过滑动座12与烘干筒3内壁抵触在一起，烘干筒3的内壁侧边设置有内壁挂钩13，内壁挂钩13通过不锈钢链钩14勾住不锈钢网格板11。

具体的，水槽架1与支撑座2通过螺栓拧接，支撑座2与烘干筒3通过螺栓固定连接。

本实施例中：水槽架1可以通过支撑座2为烘干筒3提供固定支承的作用。

具体的，烘干筒3与定压卸料阀门4连通，烘干筒3与铰链6铰接，铰链6与旋转门5铰接。

本实施例中：当定压卸料阀门4上方的冷凝液达到定压卸料阀门4的排放压力后，定压卸料阀门4自动打开将冷凝液排入水槽架1内，排放完成后，在定压卸料阀门4内弹簧的作用下自动闭合，避免热气散逸，保证烘干筒3在烘干时的密闭性。

具体的，烘干筒3与热气连接栓8通过衬垫嵌套安装连接。

本实施例中：这样设置可以保证热气连接栓8向烘干筒3注入热气的密封性，避免热气浪费。

具体的，冷凝壁10与保温层9抵触连接，冷凝壁10设置在烘干筒3内部的顶壁上。

本实施例中：冷凝壁10冷凝的水蒸气可以通过保温层9引导到烘干筒3的底部，并通过定压卸料阀门4排放到水槽架1内，以便进行回收。

具体的，烘干筒3的中部嵌套安装有观察窗7，观察窗7采用耐高温玻璃。

本实施例中：观察窗7便于只管的观察烘干筒3内部的烘干进程。

具体的，内壁挂钩13与不锈钢链钩14固定连接，不锈钢链钩14与不锈钢网格板11通过挂钩连接，不锈钢网格板11与滑动座12通过螺栓可拆卸连接，滑动座12的数量为六个。

本实施例中：这样设置便于通过拉动不锈钢网格板11，在内壁挂钩13与不锈钢链钩14的平衡作用下，将不锈钢网格板11大部分拉出烘干筒3外部，便于进行上料和下料。

具体的，滑动座12包括安装座1201，安装座1201下方固定安装有滑槽1202，滑槽1202下方滚动嵌套有滚珠1203。

本实施例中：滚珠1203在滑槽1202中滚动，从而带动滑动座12在烘干筒3内部移动，通过滑动座12带动不锈钢网格板11移动。

工作原理：水槽架1与支撑座2通过螺栓拧接，支撑座2与烘干筒3通过螺栓固定连接，通过水槽架1将本实用新型固定安装在所需位置，并由热气连接栓8接入热气发生设备，烘干筒3与铰链6铰接，铰链6与旋转门5铰接，通过铰链6打开旋转门5，内壁挂钩13与不锈钢链钩14固定连接，不锈钢链钩14与不锈钢网格板11通过挂钩连接，不锈钢网格板11与滑动座12通过螺栓可拆卸连接，滑动座12的数量为六个，将不锈钢网格板11拉出来，并在内壁挂钩13和不锈钢链钩14的支撑下，保持不锈钢网格板11的大部分处于烘干筒3的外侧，便于将待烘干的金属压制件放置在不锈钢网格板11上方，然后通过滑动座12将不锈钢网格板11推入烘干筒3内部，之后通过铰链6将旋转门5与烘干筒3闭合，由热气连接栓8向烘干筒3中注入烘干金属压制件用的热气，热气对金属压制件进行加热烘干，烘干后产生的水蒸气上升触碰到冷凝壁10后冷凝，冷凝液通过保温层9流下来，汇聚在定压卸料阀门4内，当定压卸料阀门4上方的冷凝液达到定压卸料阀门4的排放压力后，定压卸料阀门4自动打开将冷凝液排入水槽架1内，排放完成后，在定压卸料阀门4内弹簧的作用下自动闭合，避免热气散逸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。