基于纺织类生产的烘干装置的制作方法

文档序号:11248844阅读:554来源:国知局

本发明涉及一种干燥机,具体涉及基于纺织类生产的烘干装置。



背景技术:

随着社会的进步,化纤行业有了较大的发展,化纤产品的需求也越来越大,因此对化纤行业的生产设备提出了更高的要求。

现有的化纤干燥装置,在对化纤进行干燥的过程中,采用单方向的干燥方式,即干燥装置中的干燥源分布在一个方向。由于传送带上的化纤具有一定的厚度,很难将化纤彻底得干燥,如果从传送带的下方向上对化纤进行干燥,不仅存在干燥不彻底的问题,而且由于传送带是金属网状结构,干燥时的高温介质会增加传送带的温度,结果会使传送带的局部温度变高,从而使得化纤局部温度高而影响化纤的性能。因此存在受热不均匀的问题,影响正常生产,因此有必要对现有的化纤干燥装置进行改进。

所以我们需要在每一个阶段采用不用的技术手段对化纤进行干燥。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是现有的化纤干燥装置,在对化纤进行干燥的过程中,采用单方向的干燥方式,即干燥装置中的干燥源分布在一个方向。由于传送带上的化纤具有一定的厚度,很难将化纤彻底得干燥,目的在于提供基于纺织类生产的烘干装置,解决现有的化纤干燥装置,在对化纤进行干燥的过程中,采用单方向的干燥方式,即干燥装置中的干燥源分布在一个方向。由于传送带上的化纤具有一定的厚度,很难将化纤彻底得干燥的问题。

本发明通过下述技术方案实现:

基于纺织类生产的烘干装置,包括进料箱、所述进料箱通过管道依次连通风箱和出料箱,所述进料箱内包括第一温湿度传感器和灯箱,所述灯箱内置灯管;所述通风箱内包第二温湿度传感器,通风箱外连接风腔,所述风腔内置叶片;所述出料箱底部包括出料板,所述管道在进料箱连接处设置第一管道盖板,在出料箱连接处设置第二管道盖板;还包括盖板开关,所述盖板开关控制第一管道盖板和第二管道盖板的闭合或打开。本发明所要解决的技术问题是现有的化纤干燥装置,在对化纤进行干燥的过程中,采用单方向的干燥方式,即干燥装置中的干燥源分布在一个方向。由于传送带上的化纤具有一定的厚度,很难将化纤彻底得干燥,目的在于提供基于纺织类生产的烘干装置;本发明区别于传统的技术,成本简单,主要采用三段式来进行干燥处理,为了后续加工的更好,需要在源头进行干燥处理,第一段是在进料箱,安装第一温湿度传感器,得知进料箱内的温湿度传感新型,通过光照来进行干燥,光源的热度会带走多余的水分,水雾可以从进料箱的进料口蒸发出去;当进料箱内的温湿度达标时,通过控制第一通道盖板打开,使得原料进入第二段,第二段是通过风机去除湿气,通过风机的转动,带走通风箱内空气多余的水雾,时长保证通风箱内空气是流通的,保持实时的干燥,当第二温湿度传感器检测到通风箱内的温湿度达标时,控制第二管道盖板打开,进入出料箱;第三段是出料箱的出口设置在底部一个整体的出料板,为了避免长期湿度累计到底部,所以直接设置一个整个的出料板,原料依次出来,不会造成传统的,底部始终有一部分原料始终没有出去。

所述风腔数量为2,包括2个风腔开关,分别控制叶片转动方向和速度。作为本发明的优选方案,采用两个风腔。

所述灯管采用紫外线灯管。进一步,作为本发明的优选方案。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明基于纺织类生产的烘干装置,第一段是在进料箱,安装第一温湿度传感器,得知进料箱内的温湿度传感新型,通过光照来进行干燥,光源的热度会带走多余的水分,水雾可以从进料箱的进料口蒸发出去;

2、本发明基于纺织类生产的烘干装置,第二段是通过风机去除湿气,通过风机的转动,带走通风箱内空气多余的水雾,时长保证通风箱内空气是流通的,保持实时的干燥;

3、本发明基于纺织类生产的烘干装置,第三段是出料箱的出口设置在底部一个整体的出料板,为了避免长期湿度累计到底部,所以直接设置一个整个的出料板。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成

本技术:
的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-风箱,2-叶片,3-通风箱,4-管道,5-温湿度传感器,6-第一管道盖板,7-进料箱,8-灯管,9-灯箱,10-第二管道盖板,11-出料箱,12-出料板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示,本发明基于纺织类生产的烘干装置,包括进料箱7、所述进料箱7通过管道4依次连通风箱3和出料箱11,所述进料箱7内包括第一温湿度传感器5和灯箱9,所述灯箱9内置灯管8;所述通风箱3内包第二温湿度传感器13,通风箱3外连接风腔1,所述风腔1内置叶片2;所述出料箱11底部包括出料板12,所述管道4在进料箱7连接处设置第一管道盖板6,在出料箱7连接处设置第二管道盖板13;还包括盖板开关,所述盖板开关控制第一管道盖板6和第二管道盖板13的闭合或打开。所述风腔1数量为2,包括2个风腔1开关,分别控制叶片2转动方向和速度。所述灯管8采用紫外线灯管工作时:第一段是在进料箱,安装第一温湿度传感器,得知进料箱内的温湿度传感新型,通过光照来进行干燥,光源的热度会带走多余的水分,水雾可以从进料箱的进料口蒸发出去;当进料箱内的温湿度达标时,通过控制第一通道盖板打开,使得原料进入第二段,第二段是通过风机去除湿气,通过风机的转动,带走通风箱内空气多余的水雾,时长保证通风箱内空气是流通的,保持实时的干燥,当第二温湿度传感器检测到通风箱内的温湿度达标时,控制第二管道盖板打开,进入出料箱;第三段是出料箱的出口设置在底部一个整体的出料板,为了避免长期湿度累计到底部,所以直接设置一个整个的出料板,原料依次出来。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了基于纺织类生产的烘干装置,包括进料箱、所述进料箱通过管道依次连通风箱和出料箱,所述进料箱内包括第一温湿度传感器和灯箱,所述灯箱内置灯管;所述通风箱内包第二温湿度传感器,通风箱外连接风腔,所述风腔内置叶片;所述出料箱底部包括出料板,所述管道在进料箱连接处设置第一管道盖板,在出料箱连接处设置第二管道盖板;还包括盖板开关,所述盖板开关控制第一管道盖板和第二管道盖板的闭合或打开。本发明所要解决的技术问题是现有的化纤干燥装置,在对化纤进行干燥的过程中,采用单方向的干燥方式,即干燥装置中的干燥源分布在一个方向。由于传送带上的化纤具有一定的厚度,很难将化纤彻底得干燥。

技术研发人员:邝平康
受保护的技术使用者:成都市开悦化纤有限公司
技术研发日:2017.05.24
技术公布日:2017.09.15
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