一种换热机组自清洁连接结构的制作方法

本实用新型涉及换热机组技术领域，具体为一种换热机组自清洁连接结构。

背景技术：

换热机组由板式换热器、循环水泵、补水泵、过滤器、阀门、机组底座、热计量表、配电箱、电子仪表及自控系统等组成。热源的蒸汽或高温水从机组的一次侧供水口进入板式换热器，二次侧的低温回水经过过滤器除污，通过循环泵也进入板式过滤器，两种不同温度的水经过热交换，二次侧将热量输送给热用户。

在供热系统中，为了阻挡流体中的杂质，会大量使用除污器。传统的除污器是粗效过滤器，占地面积大，只能去除管道中较大杂质，而y型过滤器，滤网容易损坏，需要频繁更换，使用寿命短。传统除污只能依靠手动除污，需要人员现场操作，消耗人力，有些换热机组也通常采用回流冲洗的方式进行除污，清洁效果差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换热机组自清洁连接结构，解决了现有的在供热系统中，为了阻挡流体中的杂质，会大量使用除污器。传统的除污器是粗效过滤器，占地面积大，只能去除管道中较大杂质，而y型过滤器，滤网容易损坏，需要频繁更换，使用寿命短。传统除污只能依靠手动除污，需要人员现场操作，消耗人力，有些换热机组也通常采用回流冲洗的方式进行除污，清洁效果差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种换热机组自清洁连接结构，包括底座，所述底座上设有换热机组，所述换热机组上设有管道，所述管道上设有若干个结构相同的连接结构，若干个所述连接结构上设有若干个结构相同的清洁结构；

若干个所述连接结构其中一个结构主要包括：固定套环、若干个结构相同的液压缸、若干个结构相同的第一减震弹簧、若干个结构相同的锁紧板以及若干个结构相同的第二减震弹簧；

所述固定套环套装于若干个所述管道其中一个上，所述固定套环内壁开设有若干个结构相同的凹槽,若干个所述液压缸固定于若干个所述凹槽内壁面，若干个所述第一减震弹簧固定于若干个所述液压缸伸缩端，若干个所述锁紧板固定于若干个所述第一减震弹簧一端，若干个所述第二减震弹簧等距离固定于若干个所述锁紧板内侧圆弧面；

若干个所述清洁结构其中一个结构主要包括：支板、电动推杆、支架以及超声波发生器；

所述支板固定于固定套环侧壁面，所述电动推杆固定端固定于支板上壁面，所述支架固定于电动推杆伸缩端，所述超声波发生器固定于支架一端，且所述超声波发生器接触于管道侧壁面。

优选的，所述管道折弯处设有排污管，所述排污管下端连接有排污阀。

优选的，所述底座下壁面设有四个结构相同的支撑座，四个所述支撑座对底座支撑。

优选的，所述支板与电动推杆内壁面之间设有四个结构相同的稳固架。

优选的，若干个所述第二减震弹簧一端均安装有缓冲块。

优选的，若干个所述锁紧板均为弧形结构。

有益效果

本实用新型提供了一种换热机组自清洁连接结构，具备以下有益效果:结构简单，安装在管道壁面，无占地面积，使用超声波发生器对污垢进行清洁，实现自动清洁，无需手动除污，无需操作人员现场操作，并且连接结构有减震的作用，延长了管道的使用寿命，并且清洁效果好，有效的解决了背景技术中所提及的：在供热系统中，为了阻挡流体中的杂质，会大量使用除污器。传统的除污器是粗效过滤器，占地面积大，只能去除管道中较大杂质，而y型过滤器，滤网容易损坏，需要频繁更换，使用寿命短。传统除污只能依靠手动除污，需要人员现场操作，消耗人力。有些换热机组也通常采用回流冲洗的方式进行除污，但此方法清洁效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种换热机组自清洁连接结构的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种换热机组自清洁连接结构的左视图。

图3为本实用新型所述一种换热机组自清洁连接结构的连接结构的俯视图。

图中：1-底座；2-换热机组；3-管道；4-固定套环；5-液压缸；6-第一减震弹簧；7-锁紧板；8-第二减震弹簧；9-支板；10-电动推杆；11-支架；12-超声波发生器；13-排污管；14-排污阀；15-支撑座；16-稳固架；17-缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种换热机组自清洁连接结构。

实施例：

请参阅图1-2，一种换热机组自清洁连接结构，包括底座1，底座1上设有换热机组2，换热机组2上设有管道3，管道3上设有若干个结构相同的连接结构，若干个连接结构上设有若干个结构相同的清洁结构；

其中需要说明的是：底座1主要是对换热机组2进行安装，管道3安装在换热机组2上，若干个结构相同的连接结构等距离安装在管道3上，若干个结构相同的清洁结构安装在若干个结构相同的连接结构上；

请参阅图3，若干个连接结构其中一个结构主要包括：固定套环4、若干个结构相同的液压缸5、若干个结构相同的第一减震弹簧6、若干个结构相同的锁紧板7以及若干个结构相同的第二减震弹簧8；固定套环4套装于若干个管道3其中一个上，固定套环4内壁开设有若干个结构相同的凹槽,若干个液压缸5固定于若干个凹槽内壁面，若干个第一减震弹簧6固定于若干个液压缸5伸缩端，若干个锁紧板7固定于若干个第一减震弹簧6一端，若干个第二减震弹簧8等距离固定于若干个锁紧板7内侧圆弧面；

其中需要说明的是：在超声波发生器12工作之前，操作人员控制液压缸5工作，直至若干个第二减震弹簧8将管道锁紧。当超声波发生器工作时，管道3产生震动，震动传至第二减震弹簧8，第二减震弹簧8反作用于管道3，保护了管道3，同时震动通过第二减震弹簧8传至锁紧板7，作为优选的，更进一步的，若干个锁紧板7均为弧形结构，若干个第二减震弹簧8一端均安装有缓冲块17，用于保护管道3不被磨损，锁紧板7对第一减震弹簧6产生压力，第一减震弹簧6反作用于锁紧板7，保护了液压缸5以及固定套环4，第一减震弹簧6于第二减震弹簧8共同作用达到缓冲减震的目的，防止管道3与固定套环4的内壁直接接触导致磨损。

请参阅图1-2，若干个清洁结构其中一个结构主要包括：支板9、电动推杆10、支架11以及超声波发生器12；支板9固定于固定套环4侧壁面，电动推杆10固定端固定于支板9上壁面，支架11固定于电动推杆10伸缩端，超声波发生器12固定于支架11一端，且超声波发生器12接触于管道3侧壁面。

其中需要说明的是：操作人员控制超声波发生器12工作，超声波发生器12通过超声空化作用以及剪切作用将管道3内壁的污垢清除，同时操作人员可以控制电动推杆10工作，作为优选的，更进一步的，支板9与电动推杆10内壁面之间设有四个结构相同的稳固架16，电动推杆10伸缩使超声波发生器12在管道3不同位置工作，增强清洁效果。

在具体实施过程中，管道3折弯处设有排污管13，排污管13下端连接有排污阀14，当排污管13内的杂质积攒到一定程度，排污阀14开启，杂质流出管道3外。

在具体实施过程中，底座1下壁面设有四个结构相同的支撑座15，四个支撑座15对底座1支撑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。