专利名称：一种自控式箱式换热机组的制作方法
技术领域：
本实用新型属于换热机组，特别涉及一种自动控制的箱式换热机组。
背景技术：
传统的换热机组采用现场控制技术，运行人员需在机组上进行数据观察、控制操作，机组运行离不开操作人员；机组外需安装水表、电表、热量表进行能耗检测。
发明内容
本实用新型目的是提供一种可以在机组外部完成对箱式换热机组的数据观察、控制操作，并对水、电、热进行能耗检测的自控箱式换热机组。本实用新型一种自控式箱式换热机组是由采暖交换器、热水交换器、水泵、电动控制阀、软水箱、机组管道、机箱壳等构成。所述箱壳内分为电控箱和机组箱柜，所述机组箱柜内换热机组的机组管道中，在热水泵进水管安装有靶式流量计、电子式水表；在采暖泵进水管上安装有靶式流量计、温差传感器、压差传感器、温度传感器、压力传感器；在热水交换器出水管上安装有温度传感器、压力传感器；在热水交换器蒸汽进气管上安装有电子式蒸汽流量计、电动阀，所述电动阀内部安装有电动阀阀位反馈器；在采暖交换器蒸汽进气管上安装有电子式蒸汽流量计、电动阀，所述电动阀内部安装有电动阀阀位反馈器；在采暖交换器出水管上安装有温度传感器、压力传感器；所述温度传感器、压力传感器、压差传感器、温差传感器、电子式水表、电子式蒸汽流量计和靶式流量计通过数据线与电控箱内PLM模块连接。所述机箱电控箱内安装有PLM模块、变频器、无线电发射接受器、电子式电度表。
所述PLM模块电源由机箱的变压电源供给；所述PLM模块可以是单片机等逻辑可编程控制器。所述PLM模块的输出端分别接有水泵、电动阀和报警装置；输入端分别接入温度传感器、压力传感器、压差传感器、温差传感器和靶式流量计的数据输出线和电动阀阀位反馈器的电动阀位反馈信号。
所述变频器接入机箱电源，变频器的输出电源供给水泵，压力传感器数据同时也接入变频器，当压力传感器数据的数值与所述变频器的设定数值相符时，变频器维持电源当前频率；当数值不符时，变频器就调整供给水泵电源的频率，使水泵转速改变，压力传感器数值与变频器设定数值相符，达到换热机组节能的目的。所述变频器也可以接入压差传感器或者温差传感器来代替压力传感器控制水泵电源频率。
所述无线电发射接受器电源由机箱电源供给，数据线接入PLM模块的通讯接入端，PLM模块的通讯接入端也可以连接有线通讯接口，达到远程控制的功能。机箱壳壁上有无线电发射接受器天线。所述机箱壳的侧壁上安装有手动按扭和触摸屏；触摸屏电源由PLM模块供给，通过数据线连接PLM模块，本实用新型一种自控式箱式换热机组采用传统手动按扭控制和触摸屏控制技术相结合，通过PLM模块、触摸屏、变频器及温度传感器、压力传感器、温差传感器具有运行参数设定后可自动运行、出现故障自动报警并显示故障原因的功能，经过PLM模块的处理后将数据、运行状态等参数通过数据线传输到信号发射、接受装置。本实用新型具有可在机组外部完成对箱式换热机组的数据观察、控制操作，远程控制功能，智能测量、储存、显示机组运行中消耗的水、电能、热能三项耗能指标的效果。
说明附图
图1为本实用新型的俯视剖面图。
具体实施方式
参照
图1，本实用新型一种自控式箱式换热机组的箱壳56壳壁的侧壁上安装有触摸屏38，箱壳56的顶上安装有天线36，箱壳56内分为电控箱54和机组箱柜55，所述机组箱柜55内的换热机组的机组管道中，在热水泵进水管1上安装有靶式流量计7、电子式水表20，热水泵进水管1连接热水泵22；在采暖泵进水管2上安装有靶式流量计8、温差传感器9、压差传感器10、温度传感器11、压力传感器12，采暖泵进水管2连接采暖泵21；在热水交换器出水管3上安装有温度传感器13、压力传感器14；在热水交换器蒸汽进气管4上安装有电子式蒸汽流量计15，热水交换器蒸汽进气管4连接热水电动阀47，所述热水电动阀47内安装有阀位反馈器58；采暖补水泵49一端连接采暖泵进水管2，另一端连接软水箱57。
在采暖交换器蒸汽进气管5上安装有电子式蒸汽流量计16，采暖交换器蒸汽进气管5连接采暖电动阀48，所述采暖电动阀48内安装有阀位反馈器59；在采暖交换器出水管6上安装有温度传感器17、压力传感器18。电子式水表19安装于软水箱进水管上。热水交换器45固定于底座，连接热水系统管道。采暖交换器46固定于底座，连接采暖系统管道。
所述机箱电控箱54内固定安装有PLM模块53、变频器33、电控箱变压器电源34、电子式电度表62、无线电发射接受器35，所述变频器33接入机箱电源，变频器33的输出电源供给水泵，压力传感器数据同时也接入变频器33的数据输入端50；所述电子式电度表62连接于机箱电源。所述无线电发射接受器35连接天线36，PLM模块53的电源端口51连接电控箱变压器电源34，PLM模块53的数据输入端口23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、60、61对应连接机组箱柜55内靶式流量计7、压力传感器12、温度传感器11、压差传感器10、温差传感器9、靶式流量计8、温度传感器13、压力传感器14、温度传感器17、压力传感器18、阀位反馈器58、阀位反馈器59的数据输出端；PLM模块53的数据输出端口39、40、41、42、43对应连接机组箱柜55内的采暖补水泵49、采暖电动阀48、热水电动阀47、采暖泵21、热水泵22的数据输入端口；PLM模块53的数据交换端口37、52对应连接触摸屏38、无线电发射接收器35；PLM模块53还留有有线数据通讯交换端口44。本实用新型一种自控式箱式换热机组内的温度、水压、蒸汽压、温差及压差等数值通过压力传感器12、温度传感器11、压差传感器10、温差传感器9、温度传感器13、压力传感器14、温度传感器17、压力传感器18和PLM模块53在触摸屏38上显示出来。当操作人员在触摸屏38设定参数时，存入PLM模块53控制换热机组工作，PLM模块53的控制信号通过水泵，电动阀上的继电器控制水泵、电动阀工作。电动阀阀位反馈器58、59的阀位反馈信号反馈至PLM模块53，并通过PLM模块53在触摸屏38显示出来，PLM模块53根据触摸屏38设定的参数调控电动阀。所述靶式流量计7、8通过测量管道内的水流状态将信号传输到PLM模块53，通过PLM模块53控制预防水泵在无水流情况下空转。所述电子式水表19、20、电子式电度表62、电子式蒸气流量计15、16均接入PLM模块53中，可从触摸屏38中读取机组运行中消耗的水、电能、热能三项耗能指标。
权利要求1.本实用新型一种自控式箱式换热机组是由热交换器、水泵、电动控制阀、机组管道、机箱壳等构成，其特征是箱壳内分为电控箱和机组箱柜，机箱电控箱内安装有PLM模块、PLM模块电源由机箱的变压电源供给；机组箱柜内换热机组的机组管道上安装有温度传感器、压力传感器、PLM模块的输出端分别接有水泵、电动阀；输入端分别接入温度传感器、压力传感器。
2.根据权利要求1所述一种自控式箱式换热机组的电控箱，其特征是电控箱内安装有变频器；机组箱柜内换热机组的机组管道上安装有压差传感器、温差传感器、靶式流量计；PLM模块的输入端分别接有压差传感器、温差传感器和靶式流量计的数据输出线。
3.根据权利要求1所述一种自控式箱式换热机组的电控箱，其特征是电控箱内安装电子式电度表，机组箱柜内换热机组的机组管道上安装有电子式水表、电子式蒸汽流量计均接入PLM模块中。
4.根据权利要求1所述一种自控式箱式换热机组的电控箱，其特征是电控箱内安装有无线电发射接受器，电源由机箱电源供给，无线电发射接受器的数据线连接PLM模块；机箱壳壁上有无线电发射接受器天线。
5.根据权利要求1所述一种自控式箱式换热机组的机箱壳，其特征是机箱壳的侧壁上安装有触摸屏；触摸屏电源由PLM模块供给，通过数据线连接PLM模块。
6.根据权利要求1所述一种自控式箱式换热机组的电动阀，其特征是电动阀上安装有电动阀阀位反馈器，其信号输出端连接PLM模块的输入端。
7.根据权利要求1所述一种自控式箱式换热机组的PLM模块，其特征是PLM模块通讯连接端留有有线通讯接口。
专利摘要本实用新型目的是提供一种可以在机组外部完成对箱式换热机组的数据观察、控制操作，并对水、电、热进行能耗检测的自控箱式换热机组。本实用新型一种自控式箱式换热机组是由采暖交换器、热水交换器、水泵、电动控制阀、软水箱、机组管道、机箱壳等构成。所述箱壳内分为电控箱和机组箱柜，所述机组箱柜内换热机组的机组管道中温度传感器、压力传感器、压差传感器、温差传感器、电子式水表、电子式蒸汽流量计和靶式流量计通过数据线与电控箱内PLM模块连接。所述机箱电控箱内安装有PLM模块、变频器、无线电发射接受器、电子式电度表。本实用新型具有可在机组外部完成对箱式换热机组的数据观察、控制操作，远程控制功能，智能测量、储存、显示机组运行中消耗的水、电能、热能三项耗能指标的效果。
文档编号F24D19/00GK2619184SQ0222927
公开日2004年6月2日 申请日期2002年4月27日 优先权日2002年4月27日
发明者马健 申请人:十堰金刚热浪节能设备有限公司