一种烤炉的制作方法

本实用新型具体涉及一种烤炉。

背景技术：

现有技术中烤炉通常利用热空气上升的原理设置进风口的位置，为了实现烤炉的快速升温，通常采用下送上回，即将进气口的位置设置在烤炉的下方，将回气口的位置设置在烤炉的上方。但是烤炉的洁净度是影响工件良品率的一个关键指标，设置在烤炉下方的进气口易将落至烤炉底部的灰尘被扬起，从而影响了烤炉的清洁度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烤炉，其能够提高烤炉的清洁度，以提高产品的良品率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烤炉，包括本体、燃烧室和进气管，所述进气管的两端分别与所述本体和所述燃烧室连通，以将所述燃烧室的热量输送至所述本体中；所述进气管和所述本体的上端部连通处为送风口；所述本体的下端部通过回风管和所述燃烧室连通，所述本体和所述回风管的连通处为回风口；所述进气管位于所述送风口处设置有调节组件，以调控所述送风口的开口；所述调节组件包括至少两组弹性件，所述弹性件的一端和所述进气管的内壁铰接，另一端能够在控制组件的作用下靠近或远离所述进气管的轴线。

进一步的，所述控制组件包括电磁铁和与所述电磁铁配合的永久磁铁，所述电磁铁嵌设在所述进风管的内壁上，所述永久磁铁嵌设在所述弹性件上，以利用所述电磁铁调控所述弹性件。

进一步的，所述进气管内设置有至少两组定位柱，所述弹性件的游离端能够与所述定位柱滑动连接。

进一步的，所述弹性件通过球铰链与所述定位柱滑动连接。

进一步的，所述弹性件呈弧形设置。

进一步的，所述送风口处设置有过滤网。

进一步的，所述回风口处设置有高温过滤器。

进一步的，所述进气管的外部包覆有保温层。

本实用新型的有益效果：

利用进气管能够将燃烧室产生的热量输送至本体内部，其能够进一步的增强热量输送的效率；回气管能够将本体内的气体回送至燃烧室内，被输送至燃烧室内还具有一定温度的气体能够再次循环进入本体内部，从而实现气体的循环能够提高热量的利用率；

送风口位于本体的上端部，回风口位于本体的下端部，热量经送风口进入本体内部，因为送风口位于本体的上部能够避免进气时导致散落在本体下方的灰尘扬起，从而减小进入本体内部的灰尘，能够提高本体的清洁度。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是图1中a部分的放大图。

图中标号说明：1、本体；2、燃烧室；3、进气管；31、送风口；4、回风管；41、回风口；42、高温过滤器；5、弹性件；61、电磁铁；62、永久磁铁；7、定位柱；71、球铰链。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的一种烤炉的一实施例，包括本体1和燃烧室2，本体1和燃烧器之间设置有进气管3和回风管4。进气管3的一端和燃烧室2连通，另一端和本体1的上端部连通；回风管4的一端和燃烧室2连通，另一端和本体1的下端部连通。利用进气管3能够将燃烧室2产生的热量输送至本体1内部，同时进气管3的外壁包覆有保温材料，其能够进一步的增强热量输送的效率；回气管能够将本体1内的气体回送至燃烧室2内，被输送至燃烧室2内还具有一定温度的气体能够再次循环进入本体1内部，从而实现气体的循环能够提高热量的利用率。

参照图1，进气管3和本体1的连通处为送风口31，回气管和本体1的连通处为回风口41，本实施例中送风口31位于本体1的上端部，回风口41位于本体1的下端部。热量经送风口31进入本体1内部，因为送风口31位于本体1的上部能够避免进气时导致散落在本体1下方的灰尘扬起，从而减小进入本体1内部的灰尘，能够提高本体1的清洁度。气体经回风口41流动至燃烧室2内部时，散落至本体1底部的部分灰尘被带至燃烧室2内部，能够进一步的减小本体1受到的污染，从而能够进一步的提高本体1的洁净度，以提高产品的良品率。

参照图1和图2，进气管3位于送风口31处还设置有调节组件，利用调节组件能够根据需要调节送风口31处的开口大小。调节组件包括控制组件和至少两组弹性件5，全部的弹性件5均环绕进气管3的中轴线设置。弹性件5的一端和进气管3的内侧壁铰接，弹性件5的另一端能在控制组件的辅助下同步的靠近或远离进气管3的中轴线，从而能够调节送风口31处开口的大小。本实施例中为了减小相邻弹性件5的干涉，全部的弹性件5均呈弧形设置。

参照图1和图2，控制组件包括电磁铁61和与电磁铁61配合的永久磁铁62，电磁铁61嵌设在进气管3的内壁上，同时永久磁铁62嵌设在弹性件5远离进气管3中轴线的侧面，从而能够利用电磁铁61和永久磁铁62的配合调整弹性件5相互的位置，以控制送风口31的开口大小。为了减小进气管3的材质对电磁铁61和永久磁铁62的干扰，本实施例中进气管3的材料优选不锈钢等非磁性材料。

参照图1和图2，进气管3内固定设置有若干定位柱7，定位柱7和弹性件5的位置对应设置。定位柱7和弹性件5的游离端通过球铰链71连接，从而能够利用定位柱7增大弹性件5的稳定性。

参照图1，送风口31处设置有过滤网，回风口41处设置有高温过滤器42，本实施例中过滤网和高温过滤器42均选用的耐高温的材料。利用过滤网和高温过滤器42能够进一步的提高本体1的清洁度，增大产品的良品率。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

1.一种烤炉，其特征在于，包括本体、燃烧室和进气管，所述进气管的两端分别与所述本体和所述燃烧室连通，以将所述燃烧室的热量输送至所述本体中；所述进气管和所述本体的上端部连通处为送风口；所述本体的下端部通过回风管和所述燃烧室连通，所述本体和所述回风管的连通处为回风口；所述进气管位于所述送风口处设置有调节组件，以调控所述送风口的开口；所述调节组件包括至少两组弹性件，所述弹性件的一端和所述进气管的内壁铰接，另一端能够在控制组件的作用下靠近或远离所述进气管的轴线。

2.如权利要求1所述的烤炉，其特征在于，所述控制组件包括电磁铁和与所述电磁铁配合的永久磁铁，所述电磁铁嵌设在所述进风管的内壁上，所述永久磁铁嵌设在所述弹性件上，以利用所述电磁铁调控所述弹性件。

3.如权利要求2所述的烤炉，其特征在于，所述进气管内设置有至少两组定位柱，所述弹性件的游离端能够与所述定位柱滑动连接。

4.如权利要求3所述的烤炉，其特征在于，所述弹性件通过球铰链与所述定位柱滑动连接。

5.如权利要求1所述的烤炉，其特征在于，所述弹性件呈弧形设置。

6.如权利要求1所述的烤炉，其特征在于，所述送风口处设置有过滤网。

7.如权利要求1所述的烤炉，其特征在于，所述回风口处设置有高温过滤器。

8.如权利要求1所述的烤炉，其特征在于，所述进气管的外部包覆有保温层。

技术总结
本实用新型公开了一种烤炉，包括本体、燃烧室和进气管，所述进气管的两端分别与所述本体和所述燃烧室连通，以将所述燃烧室的热量输送至所述本体中；所述进气管和所述本体的上端部连通处为送风口；所述本体的下端部通过回风管和所述燃烧室连通，所述本体和所述回风管的连通处为回风口；所述进气管位于所述送风口处设置有调节组件，以调控所述送风口的开口；所述调节组件包括至少两组弹性件，所述弹性件的一端和所述进气管的内壁铰接，另一端能够在控制组件的作用下靠近或远离所述进气管的轴线。本实用新型能够提高烤炉的清洁度，以提高产品的良品率。

技术研发人员：潘旋;陈小川;潘凯
受保护的技术使用者：苏州旭成涂装设备技术开发有限公司
技术研发日：2019.07.25
技术公布日：2020.04.10