多功能无烟烤炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烤炉，尤其是一种多功能无烟烤炉。
【背景技术】
[0002]现有技术中，烧烤炉通常包括烧烤架，烧烤架具有长条状的烧烤盒，烧烤盒上表面开口，以便向盒内放置木炭，将肉串等串类食物沿烧烤盒长度方向排列放置在烧烤盒的开口侧进行烧烤，或者在烧烤盒的开口侧放置网篦子，将需要烧烤的食物放在篦子上进行烧烤。在烧烤过程中，食物的碎肩、肉类食品中的脂肪，以及调料等物品，会掉在高温的碳火上，被分解的脂肪滴在炭火上，再与肉类中的蛋白质结合，会产生大量浓烟，这些浓烟中含有一种叫苯并芘的致癌物质，这种物质有强致癌性和致突变性，对人体健康造成伤害，同时也会严重影响空气质量。
[0003]为解决上述问题，目前市场上推广使用一种环保无烟烧烤炉，在烧烤架的上方设置有空气净化装置，烧烤过程中产生的浓烟在排入大气中之前，先经过空气净化装置进行净化除烟，然后再排入大气中。这种烧烤炉虽然可以实现无烟烧烤，但是空气净化装置成本高，使得整个烧烤炉售价在七八千元，且由于为提高烧烤效率，烧烤盒一般长度较大，使得整个烧烤炉长度及体积大，移位较困难。
[0004]另外，现有烧烤炉通常只能进行烧烤，不能进行炒干果使用，则在一年当中均会存在半年多的闲置期，利用率低。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种多功能无烟烤炉，可以实现内加热无烟烧烤，热量利用率高使得烧烤效率高，实现无烟烧烤成本低、体积小。
[0006]为了达到上述技术目的，本实用新型技术方案是:一种多功能无烟烤炉，包括竖立设置的炉体、加热源、加热桶、至少两个竖立设置的烤架及烧烤时带动烤架自转的电机和传动机构；所述炉体上设有门体，所述炉体的底壁内表面上设有接油盘；所述加热源位于所述加热桶内，所述加热桶的顶端开口、底端具有底板，并与所述炉体同轴线设置在所述接油盘上；所述烤架沿圆周方向分布在所述炉体与所述加热桶之间的空间内并位于所述接油盘的上方。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果:
[0008]1、烤炉、加热桶及烤架为竖立放置，则烧烤时食物上渗出的油不会像现有技术一样滴在加热源上，而是滴在接油盘上，有效防止了烟气的产生；本实用新型相比现有环保型无烟烤炉，无需设置庞大的空气净化装置即可实现无烟烧烤，体积小且成本低；
[0009]2、加热源和加热桶位于炉体内，实现内加热，炉体可进行保温，防止加热热量扩散，大大提高了烧烤效率；
[0010]3、通过增加烤架的数量，可实现几十串甚至上百串食物的烧烤，也大大提高了烧烤效率；
[0011]4、烤架可由电机和传动机构带动自动自转，无需人工翻动烤架即可使其上的肉或其他食物各方向都能均匀受热，烤制程度均匀一致，使其口感更好；
[0012]5、通过简单改动本实用新型烤炉的结构，比如拆掉烤架，并将烤炉横置并使传动机构带动炉体转动，此时可用此烤炉炒制干果等，实现其多功能烤制，无需另外设置其他部件，不会增加烤炉成本，使烤炉至少可以夏季烧烤使用、冬季炒干果使用，大大提高了利用率，提高经济收益。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型多功能无烟烤炉实施例的外观图；
[0014]图2为本实用新型多功能无烟烤炉实施例中炉体内部结构示意图；
[0015]图3为本实用新型多功能无烟烤炉实施例中烤架自转的工作原理图；
[0016]图4为本实用新型实施例中加热桶在接油盘上的铰接结构示意图；
[0017]图5为本实用新型实施例中烤架的结构示意图；
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细地说明。
[0019]参照图1和图2，本实施例一种多功能无烟烤炉，包括竖立设置的炉体10、加热源30、加热桶20、至少两个竖立设置的烤架40及烧烤时带动烤架40自转的电机50和传动机构；炉体10上设有门体11，门体11可设置多个，以方便操作，炉体10的底壁内表面上设有接油盘80 ;加热源30位于加热桶20内，加热桶20的顶端开口、底端具有底板，使其呈桶状，其与炉体10同轴线设置在接油盘80上；烤架40沿圆周方向分布在炉体10与加热桶20之间的空间内并位于接油盘80的上方。
[0020]以烤肉为例，工作时，首先打开门体10放置好串肉的烤架40，向加热桶20内放入燃烧的木炭，关上门体10后，启动电机50带动传动机构转动进而带动烤架40自转进行烤制，烤制过程中肉串表面渗出的油在重力作用下滴在接油盘80上，烤制温度控制在200左右，五到六分钟即可烤熟。可以沿圆周分布多个烤架40，各烤架40上可设置多根烤扦，以尽可能多地串肉或其他食物，进而更充分有效地利用加热源的热量，且提高烧烤效率，尤其适用于市场上的烧烤店或烧烤摊使用。
[0021]将多个烤架40拆除，并将烤炉横置，使传动机构带动炉体10转动，即可实现炒制干果，比如炒栗子、炒花生或炒爪子，此时其加热源可选用液化气或电，当然也可选用木炭，干果放入炉体10与加热桶20之间的区域，随炉体10的转动逐渐均匀受热炒制，无需另外设置结构部件即可实现炒干果的功能，使本实施例烤炉功能多样化，提高利用率。
[0022]优选地，参照图3，同时结合图2，本实施例中传动机构包括皮带传动机构60和链传动机构70，皮带传动机构60的主动轮61安装在电机50的输出轴上；链传动机构70包括主动链轮71、与烤架40数量相同的从动链轮72和传动链条73，主动链轮71同轴固定在皮带传动机构60的从动轮62上，所有从动链轮72沿圆周分布，且主动链轮71位于所有从动链轮72围成圆周的圆心部位，传动链条73缠绕啮合在主动链轮71及所有从动链轮72上，烤架40与从动链轮72 —一对应设置，各烤架40悬挂在其对应的从动链轮72上，并沿圆周分布在炉体10与加热桶20之间的空间内，可将传动机构设置在炉体10的顶壁上。当然，也可选用机械领域现有的能够使结构部件实现自转的其他传动机构，在此可不作具体限制。
[0023]采用上述传动机构实现烤架40自转的原理是:电机50通过皮带传动机构60带动链传动机构70的主动链轮71转动，主动链轮71通过传动链条73带动所有从动链轮72同时转动，进而使各烤架40同时自转。烤架40沿圆周分布在炉体10与加热桶20之间的空间内，同时其本身自转可以使其上的肉或其他食物各方向能均匀受热，烤制程度均匀一致，使其口感更好。
[0024]由于烧烤炉使用的加热源通常是木炭