一种气氛推板炉的炉体密封结构的制作方法

本实用新型涉及气氛推板炉的技术领域，尤其涉及气氛推板炉炉体密封性的技术领域。

背景技术：

推板炉，又称推板窑或推板式隧道窑，是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品的工艺要求，布置所需的温区及功率，组成设备的热工部分，满足产品对热量的需求。

气氛推板炉作为其中一种节能型和炉温控制非常均匀的窑炉，在氧化物的高温还原烧结领域内得到了大批量的使用。现有技术中的气氛推板炉包括炉体部分、进出料机构、炉内气氛控制及水冷系统、炉口气氛控制和温控系统等。气氛推板炉对炉体内的气体密封性具有较高的要求，一般的密封方法是通过法兰密封，传统的法兰面密封需要裁剪合适的密封条，密封条配着对接法兰需开好连接孔，不仅工艺繁琐，生产效率低，且制作成本还高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种工艺简单、生产效率低且制作成本也低、但又能保证密封性能的气氛推板炉的炉体密封结构。

为解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种气氛推板炉的炉体密封结构，所述密封结构包括与所述炉体固定连接的侧底板和与所述侧底板配合密封的侧盖板，所述侧盖板与所述侧底板密封的一侧上开设有一圈密封槽，所述密封槽内设置有密封垫，且所述密封垫与所述密封槽为过盈填充。

进一步地，所述密封结构还包括设置在所述炉体顶部的顶部盖板，在所述顶部盖板与所述炉体顶部密封的封口处，设置有密封垫，所述密封垫突出于所述炉体顶部。

更为具体地，所述侧盖板的密封槽内涂有一圈胶黏剂，所述密封垫通过所述胶黏剂与所述密封槽粘接。

在所述炉体顶部、靠近与所述顶部盖板的密封口处涂布有胶黏剂，所述密封垫通过所述胶黏剂与所述炉体顶部粘接。

更进一步地，所述密封垫为发泡耐温硅橡胶。

更进一步地，所述侧底板和所述侧盖板上开设有螺纹孔，通过螺栓螺母锁紧来压紧密封垫进行密封。

更进一步地，所述密封槽开设在所述螺纹孔的内侧。

更进一步地，所述侧底板通过焊接方式与炉体固定连接。

本实用新型的有益效果在于，通过上述技术方案中在所述侧盖板上开设密封槽，使用涂胶加发泡硅橡胶组合密封的方式，将传统中法兰密封中的密封条向内移动，取消了在密封条上开连接孔的制作工艺，解决了传统法兰面密封工艺繁琐，生产效率低，制作成本高的问题；在炉体顶部与顶部盖板之间密封的密封口处设置密封垫，使炉体顶部的密封性更好，且密封工艺简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明得到一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的一种气氛推板炉的炉体密封结构的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例提供的一种气氛推板炉的侧部密封结构的剖视局部放大示意图。

图3为本实用新型具体实施例提供的一种气氛推板炉的炉体密封结构密封使用在炉体顶部盖板处的剖视局部放大示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种气氛推板炉的炉体密封结构，具体如图1所示，所述密封结构包括与所述炉体固定连接的侧底板1和与所述侧底板1配合密封的侧盖板2，所述侧底板1和所述侧盖板2上均开设有螺纹孔，通过螺栓螺母5进行密封，所述侧底板1通过焊接方式与炉体6固定连接在一起，所述侧盖板2上设置有把手。

所述侧盖板2与所述侧底板1密封的一侧上开设有一圈密封槽，截面图如图2所示，31、32为密封槽的截面结构，所述密封槽开设在所述侧盖板2螺纹孔的内侧，密封槽31、32内设置有密封垫4，且所述密封垫4与密封槽31、32为过盈填充，具体放大结构图如图2所示。

其中，所述密封垫4为发泡耐温硅橡胶，所述密封槽31、32的内侧涂有一圈胶粘剂，所述发泡耐温硅橡胶通过所述胶粘剂与所述密封槽31、32粘接，在螺栓螺母锁紧时，会压紧密封垫4从而实现侧板部位的密封。

所述密封垫4还能够使用在所述炉体顶部盖板7处的密封，具体局部放大截面图如图3所示，在所述顶部盖板7与所述炉体顶部密封的封口8处，设置有密封垫，所述密封垫突出于所述炉体顶部，通过在炉体顶部上靠近密封口处涂布粘接剂，将所述密封垫4粘接在所述炉体上，粘接位置位于所述盖板与炉体密封时的密封口8处，顶部盖板7向下压时，密封垫4起到密封作用。

通过上述技术方案中在所述侧盖板上开设密封槽，使用涂胶加发泡硅橡胶组合密封的方式，将传统中法兰密封中的密封条向内移动，取消了在密封条上开连接孔的制作工艺，解决了传统法兰面密封工艺繁琐，生产效率低，制作成本高的问题；并且在炉体顶部与顶部盖板之间密封的密封口处也设置相同的密封垫，使炉体顶部的密封性更好，且密封工艺简单方便。

以上对本实用新型所提供的一种气氛推板炉的炉体密封结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的机构及工作原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。

技术特征：

1.一种气氛推板炉的炉体密封结构，所述密封结构包括与所述炉体固定连接的侧底板和与所述侧底板配合密封的侧盖板，其特征在于，所述侧盖板与所述侧底板密封的一侧上开设有一圈密封槽，所述密封槽内设置有密封垫，且所述密封垫与所述密封槽为过盈填充。

2.根据权利要求1所述的一种气氛推板炉的炉体密封结构，其特征在于，所述密封结构还包括设置在所述炉体顶部的顶部盖板，在所述顶部盖板与所述炉体顶部密封的封口处，设置有密封垫，所述密封垫突出于所述炉体顶部。

3.根据权利要求1所述的一种气氛推板炉的炉体密封结构，其特征在于，所述侧盖板的密封槽内涂有一圈胶黏剂，所述密封垫通过所述胶黏剂与所述密封槽粘接。

4.根据权利要求2所述的一种气氛推板炉的炉体密封结构，其特征在于，在所述炉体顶部、靠近与所述顶部盖板的密封口处涂布有胶黏剂，所述密封垫通过所述胶黏剂与所述炉体顶部粘接。

5.根据权利要求1或2所述的一种气氛推板炉的炉体密封结构，其特征在于，所述密封垫为发泡耐温硅橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种气氛推板炉的炉体密封结构，其特征在于，所述侧底板和所述侧盖板上开设有螺纹孔，通过螺栓螺母锁紧来压紧密封垫进行密封。

7.根据权利要求6所述的一种气氛推板炉的炉体密封结构，其特征在于，所述密封槽开设在所述螺纹孔的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种气氛推板炉的炉体密封结构，其特征在于，所述侧底板通过焊接方式与炉体固定连接。

技术总结
本实用新型提供了一种气氛推板炉的炉体密封结构，所述密封结构包括与所述炉体固定连接的侧底板和与侧底板配合密封的侧盖板，侧盖板与侧底板密封的一侧的两端开设有一组密封槽，所述密封槽内设置有密封垫，且所述密封垫与所述密封槽为过盈填充，所述密封垫还能够使用在所述炉体顶部盖板处的密封，通过在炉体顶部的炉壳上涂布一圈粘接剂，将所述密封垫粘接在其上，粘接位置位于盖板与炉壳密封时的密封口处；通过上述技术方案中在所述侧盖板上开设密封槽，使用涂胶加发泡硅橡胶组合密封的方式，将传统中法兰密封中的密封条向内移动，取消了在密封条上开连接孔的制作工艺，解决了传统法兰面密封工艺繁琐，生产效率低，制作成本高的问题。

技术研发人员：陈斌;梁浩
受保护的技术使用者：无锡中工热控科技有限公司
技术研发日：2019.08.02
技术公布日：2020.08.21