生物质取暖生活两用炉具去焦装置的制作方法

本实用新型主要涉及，具体是环保取暖炉具相关技术领域，具体是生物质取暖生活两用炉具去焦装置。

背景技术：

随着国家对环保、节能设备的支持和鼓励，用于燃烧生物质燃料的取暖炉具逐渐被推广利用。尤其是针对农村平房中的取暖使用。生物质燃料因其能进行废物利用，且价格低廉、燃烧后产生废气少，因此是炉具理想的燃烧材料。

目前，用于生物质燃料的取暖炉具结构一般包括燃烧室、送料机构、水箱及通风结构，通过在燃烧室内燃烧生物质燃料实现水箱内水的加热。由于炉具使用时，生物质燃料长时间燃烧后会出现结焦情况，结焦使得篓空隔板封堵，因此使得生物质燃烧容易出现意外熄灭、不漏灰的情况，需要人工定时清理，使得炉具使用十分不便。

技术实现要素：

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种生物质取暖生活两用炉具去焦装置，本装置能够实现炉具的自动去焦，防止结焦影响炉具的正常使用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

生物质取暖生活两用炉具去焦装置，所述炉具内设有燃烧室，燃烧室内设有燃烧槽，燃烧槽内设有篓空隔板，所述篓空隔板上方用于存储燃烧的生物质燃料，篓空隔板下方用于储灰，所述篓空隔板可活动的设置于燃烧槽内，在所述燃烧槽内还固定设置有刮焦板，篓空隔板连接推拉机构，通过所述推拉机构能够驱动篓空隔板在燃烧槽内往复式直线运动，运动过程中能够通过所述刮焦板实现篓空隔板上结焦的清除。

进一步的，所述刮焦板为两个，两个刮焦板分别固定设置于燃烧槽内前后两侧。

进一步的，所述燃烧槽前侧的刮焦板朝向内侧倾斜设置。

进一步的，所述刮焦板为篓空式板材结构，刮焦板下表面与篓空隔板上表面贴合。

进一步的，所述燃烧槽前后两端设有用于篓空隔板支撑和滑动的导向槽。

进一步的，所述推拉机构为电动驱动结构，推拉机构包括去焦电机、曲柄连杆机构，所述去焦电机通过曲柄连杆机构连接所述篓空隔板，进而带动所述篓空隔板往复式实现运动。

进一步的，所述曲柄连杆结构包括偏心轴、驱动板，所述驱动板上设有长条槽，所述篓空隔板与驱动板固定连接，所述偏心轴一端连接去焦电机的输出轴，另一端与长条槽滑动配合。

进一步的，所述燃烧槽外部固定设置有一连接臂，所述连接臂上设有水平设置的电机安装板以及竖直设置的支撑板，所述去焦电机固定于电机安装板上，所述篓空隔板一端设有一延长臂，所述延长臂穿过支撑板上的支撑槽与驱动板固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型所提供的去焦结构，能够自动清除篓空隔板上的结焦，从而可避免结焦引起的燃料意外熄灭、不漏灰等现象的发生，去焦装置的设置使得炉具相比于传统结构使用更加的方便。

2、本发明所提供的去焦结构，具有整体结构简单，布局紧凑、运行稳定的优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中炉具总体结构示意图一；

附图2为本实用新型实施例中炉具总体结构示意图二；

附图3为本实用新型实施例中炉具打开封盖后炉具内部结构示意图；

附图4为本实用新型实施例中炉具放置导热筒后结构示意图；

附图5为本实用新型实施例中炉具去除外部壳体后结构示意图；

附图6为本去焦结构及送料机构示意图一；

附图7为图6中i部结构放大图；

附图8为本实用新型刮焦板结构示意图；

附图9为本实用新型去焦结构和送料机构示意图二。

附图中所示标号：1、炉体；2、燃烧室；3、封盖；4、料斗盖板；5、排风口；6、导热筒；7、引风管道；8、加热口；9、外台面；10、通风口；11、内台面；12、料斗；13、送料电机；14、支撑板；15、延长臂；16、篓空隔板；17、燃烧槽；18、刮焦板；19、驱动板；20、偏心轴；21、长条槽；22、电机安装板；23、去焦电机；24、导向槽；25、上送料筒；26、连接筒；27、下送料筒；28、连接臂。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图6～9所示，针对炉具在进行生物质燃料燃烧过程中会出现结焦现象，本实用新型提供了用于自动去焦的结构，具体为：

在燃烧室2内设有燃烧槽17，燃烧槽17内设有篓空隔板16，篓空隔板16上方用于存储燃烧的生物质燃料，篓空隔板16下方用于储灰，送料机构的出口连通燃烧槽17且位于篓空隔板16上方，篓空隔板16可活动的设置于燃烧槽17内，在燃烧槽17内还固定设置有刮焦板18，篓空隔板16连接推拉机构，推拉机构能够驱动篓空隔板16在一定范围内进行往复式直线运动，其运动过程中刮焦板18可将篓空隔板16上的结焦进行清除。

作为本结构的一种优选方案，刮焦板18设置为两个，两个刮焦板18分别固定设置于燃烧槽17内前后两侧，且燃烧槽17前侧的刮焦板18朝向内侧倾斜设置，以便提高去焦效果。

作为本结构的一种优选方案，刮焦板18采用篓空式板材结构，其下表面与篓空隔板16上表面贴合，以便在篓空隔板16运动时达到良好的去焦效果。同时，可在燃烧槽17前后两端设置导向槽24，导向槽24一方面用于篓空隔板16的支撑，另一方面用于为篓空隔板16的运动提供导向。

作为本结构的一种优选方案，推拉机构采用电动驱动结构，推拉机构包括去焦电机23、曲柄连杆机构，曲柄连杆结构包括偏心轴20、驱动板19，驱动板19上设有长条槽21，篓空隔板16与驱动板19固定连接，偏心轴20一端连接去焦电机23的输出轴，另一端与长条槽21滑动配合。当去焦电机23转动时，偏心轴20随之转动，偏心轴20余长条槽21配合，能够使得驱动板19带动篓空隔板16往复式直线运动。

为了保证结构的稳定性和便于推拉结构的安装，本实用新型在燃烧槽17外部固定设置有一连接臂28，连接臂28上设有水平设置的电机安装板22以及竖直设置的支撑板14，去焦电机23固定于电机安装板22上，篓空隔板16一端设有一延长臂15，延长臂15穿过支撑板14上的支撑槽与驱动板19固定连接。

在本实施例中，去焦装置具体安装于如下描述的炉具结构内：

如图1～9所示，炉具包括炉体1、设置于炉体1内的燃烧室2、用于为燃烧室2输送生物质燃料的送料机构，设置于燃烧室2外侧的水箱，送料机构用于为燃烧室2进行输送生物质燃料使用，生物质燃料在燃烧室2内燃烧从而对水箱内的水进行加温，水箱外接暖气片，可用于取暖使用。

实施例的炉体1内部、燃烧室2上方设有内台面11(如图5所示)，内台面11上设有圆形的通风口10，该通风口10与燃烧室2连通，燃烧室2内燃烧产生的废气会流向该通风口10。炉体1外部、内台面11上方设有外台面9，外台面9上设有加热口8，加热口8同样采用圆形结构，且与通风口10呈同轴设置。内台面11和外台面9之间形成一个空腔，空腔内设置引风管道7，引风管道7连通的排风口5设置在炉体1背面，排风口5处可设置引风机以提高气流流通效率，经过通风口10的燃烧废气能够流向引风管道7进而从排风口5处排出。

本炉具还包括有独立的导热筒6，导热筒6为贯通的薄壁筒体式结构，其尺寸满足：外径不小于通风口10口径、不大于加热口8口径，其高度与内台面11至外台面9的间距近似相等。本导热筒6的设置，能够使上述炉具结构实现取暖、生活两用。具体方式为：当仅进行取暖使用时，通过封盖3将加热口8封闭，此时燃烧室2燃烧的热量、废气经过通风口10流向引风管道7，经排风口5排出；当需要进行烧水、做饭等生活使用时，将封盖3打开，由加热口8处将导热筒6放入至内台面11上，使导热筒6与通风口10连通，此时导热筒6能够将引风管道7隔离在外部，燃烧室2内的热量不会被引风管道7带走，而是向上流通对放置在加热口8上的生活用具(水壶、饭锅等)进行加热，满足生活加热使用需求。

如图5所示，为了做到热量的二次利用，本实施例的引风管道7为多个，竖直对称布置于通风口10两侧，引风管道7顶部的引风口设置于内台面11上，引风管道7通过水箱经炉体1底部连通至炉体1外部的排风口5。由于引风管道7经过水箱，因此随废气进行引风管道7内的热量能够进行二次利用，对水箱内水进行升温。

上述的炉具结构能够解决如下问题：为了保证取暖效果，炉具一般是在室内使用，因此需要设计特殊的通风结构，以保证燃烧后的废气能够及时的排出室外。常规的通风技术手段是通过在燃烧室上部周边设置通风口将废气排出。然而该结构使得炉具会具有如下的缺陷：该结构的炉具一般仅能作为供暖取用，无法满足烧水、做饭的生活需求，因此在农村中很难做到普遍的推广，其主要原因在于，在炉具上进行烧水、做饭时，燃烧室内的很大一部分高温在没有到达炉具上放置的水壶、饭锅位置时，就已经通过通风口将热量带走，因此很难实现快速烧水和做饭。采用本实施例的炉具结构则能有效解决上述问题。

如图6～9所示，本实施例提供了炉具所使用的电动式送料机构，其包括料斗12、螺螺杆式送料组件，料斗12上具有料斗盖板4，螺杆式送料组件包括上送料筒25、下送料筒27，上送料筒25、下送料筒27通过连接筒26连通，上送料筒25连通料斗12，下送料筒27连通燃烧室2，上送料筒25、下送料筒27内均设有送料螺杆，送料螺杆通过送料电机13驱动，送料电机13动作驱动两个送料螺杆转动，上送料筒25内的生物质燃料通过连接筒26落入下送料筒27内再送入燃烧室2内，上送料筒25、连接筒26、下送料筒27呈z字形布置，该结构能够有效避免燃烧室2内的废气和热量通过送料筒排出。

本实施例的炉具，具有控制送料电机13、去焦电机23等动作的控制器，可通过控制器设定送料电机13、去焦电机23运行时间、时间间隔，以便能够及时的送料和实现去焦。