智能型生物质燃料炉具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于热水锅炉，特别涉及一种智能型生物质燃料炉具，在炉体（6）内下面用燃烧灶架（20）固定炉内燃烧灶（21），炉内燃烧灶（21）的底面连通上料螺旋进给器（12），上料螺旋进给器（12）连接上料减速机（19），在燃料渣回落盘（18）设助燃风机（17），助燃风盘（16）对应炉内燃烧灶（2）的下方，在炉内燃烧灶（21）上方设炉内安全阀（23），在出尘网箱（9）内固定出尘网（8），在炉体（6）上与出尘网箱（9）对应设引火及观察口（22），在炉体（6）的顶端面连接热水管出口（5），在炉体（6）上端连通炉体（6）内腔设有炉内探头（3），循环泵（4）和炉内探头（3）连接电气控制器（2），智能型生物质燃料锅炉采用实时控制进水温度、出水温度、烟气温度、炉膛燃烧、上料速度，使操作人员省时省力。
【专利说明】智能型生物质燃料炉具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热水锅炉，特别涉及一种智能型生物质燃料炉具。
【背景技术】
[0002]传统的生物质小型热水锅炉通常采用的是立式炉膛和多回程设计，采用固定炉排或者传动炉排，容易结焦的燃料就无法长时间在固定炉排锅炉中使用，会造成燃烧不稳定容易冒黑烟的环境污染，传动炉排采用机械运动，故障高，使用寿命短，炉温也受到限制，立式小型生物质锅炉后期保养也是非常大的问题，多年以来解决小型生物质锅炉成为行业发展的重要课题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种可实时监测锅炉工作过程各种参数，自动化程度高，操作简单，产生热效率高的智能型生物质燃料炉具。
[0004]本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:智能型生物质燃料炉具包括炉体、燃料箱、生物质燃料、上料螺旋进给器、循环泵、助燃风机、上料减速机、炉内燃烧灶、循环水管，其特点是在炉体内下面用燃烧灶架固定炉内燃烧灶，炉内燃烧灶的底面连通上料螺旋进给器左侧上面设的上料口，上料螺旋进给器的右端置于燃料箱内下方，上料螺旋进给器右端置于螺旋进给器架上方，并在上料螺旋进给器左端头连接上料减速机，上料减速机通过管路连接电气控制器，在螺旋进给器架的下方固定燃料渣回落盘，在燃料渣回落盘的中间下方设助燃风机，助燃风机用管路成垂直连接电气控制器和助燃风盘，助燃风盘对应炉内燃烧灶的下方，在炉内燃烧灶上方设炉内安全阀，在炉体内的右下方设有反燃烧区内炉尘自动下落口。在炉体外下方设经环冷水进口，在经环冷水进口上面的炉体上设出尘网箱，在出尘风箱左下沿处炉体内设主、反燃烧区滤尘板，在出尘网箱内固定一个斜向的出尘网，在炉体上与出尘网箱对应设引火及观察口，在炉体的顶端面上中间处用循环泵连接热水管出口，在炉体上端连通炉体内腔设有炉内探头，循环泵和炉内探头均用管路连接电气控制器。
[0005]本实用新型的有益效果是:智能型生物质燃料炉具采用实时控制进水温度、出水温度、烟气温度、炉膛燃烧、上料速度等，使操作人员省时省力，减少劳动强度，锅炉的炉管不易附着焦油块而堵塞，使其热效率高，安全可靠，维修方便，节煤环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]以下结合附图以实施例具体说明。
[0007]图1是智能型生物质燃料炉具结构剖视图。
[0008]图中，1-管路；2-电气控制器；3-炉内探头；4-循环泵；5-热水管出口 ；6_炉体；
7-主、反燃烧区滤尘板；8-出尘网；9-出尘网箱；10_燃料箱；11_生物质燃料；12_上料螺旋进给器；12-1-上料口 ；13_经环冷水进口 ；14_反燃烧区内炉尘自动下落口 ；15_螺旋进给器架；16-助燃风盘；17-助燃风机；18_燃料渣回落盘；19-上料减速机；20_燃烧灶架；21-炉内燃烧灶；22_引火及观察口 ；23_炉内安全阀；24_循环水管。
【具体实施方式】
[0009]实施例，参照附图1，智能型生物质燃料炉具是在炉体6的右侧并列设有燃料箱10，在燃料箱10的内下方与炉体6内连通装有上料螺旋进给器12，上料螺旋进给器12固定在螺旋进给器架15上。在燃料箱内装生物质燃料11，上料螺旋进给器12的左端头连接上料减速机19，上料减速机19通过管路I连接电气控制器2。在炉体6内下方的上料螺旋进给器12的上方设有上料口 12-1，上料口 12-1对应炉内燃烧灶21的下端口，炉内燃烧灶21用燃烧灶架20固定在炉体6内的中间下面，在炉内燃烧灶21的下面对应设有助燃风盘16，助燃风盘16的下端连通助燃风机17，助燃风机17用管路I连接电气控制器2。在炉体6的下端用螺旋进给器架15的下端固定燃料渣回落盘18，在炉体6内的炉内燃烧灶21上方设有炉内安全阀23，炉体6内设多排循环水管24，在炉体6内下方设有反燃烧区内炉尘自动下落口 14，在反燃烧区内炉尘自动下落口 14的上方设有斜向的主、反燃烧区滤尘板7。在炉体6壁上装有出尘网箱9，在出尘网箱9中斜向装有出尘网8，在炉体6壁上、出尘网箱9的下方设有经环冷水进口 13，在炉体6壁上与炉内燃烧灶21上沿齐平装有引火及观察口22。在炉体6的顶端连通炉体6内腔设有炉内探头3，炉内探头3用管路I连接电气控制器
2。在炉体6顶端中心处连通一个循环泵4，循环泵4用管路I连接电气控制器2并连通热水管出口 5。
[0010]智能型生物质燃料炉具的工作过程是:燃烧锅炉的上料、助燃风机、炉内温度、入冷水、出热水等均由电气控制器2智能控制，生物质燃料11通过上料口 12-1进入炉内燃烧灶21，便可通过引火及观察口 22点火，点火过后自动进入设定进料时段进料，温度上升至上限进料停止，循环泵4启动从热水管出口 5出热水、当水温降至下限，循环泵4关闭，进料系统启动，重复上述程序，如终止工作时，须炉内燃烧灶21内燃料充分燃尽后关闭助燃风机17。
【权利要求】
1.一种智能型生物质燃料炉具，包括炉体(6 )、燃料箱(10 )、生物质燃料(11)、上料螺旋进给器(12)、循环泵(4)、助燃风机(17)、上料减速机(19)、炉内燃烧灶(21)、循环水管(24)，其特征在于在炉体(6)内下面用燃烧灶架(20)固定炉内燃烧灶(21)，炉内燃烧灶(21)的底面连通上料螺旋进给器(12)左侧上面设的上料口(12-1)，上料螺旋进给器(12)的右端置于燃料箱(10)内下方，上料螺旋进给器(12)右端置于螺旋进给器架(15)上方，并在上料螺旋进给器(12)左端头连接上料减速机(19)，上料减速机(19)通过管路(I)连接电气控制器(2)，在螺旋进给器架(15)的下方固定燃料渣回落盘(18)，在燃料渣回落盘(18)的中间下方设助燃风机(17)，助燃风机(17)用管路(I)成垂直连接电气控制器(2)和助燃风盘(16 )，助燃风盘(16 )对应炉内燃烧灶(2 )的下方，在炉内燃烧灶(21)上方设炉内安全阀(23)，在炉体(6)内的右下方设有反燃烧区内炉尘自动下落口(14)，在炉体(6)外下方设经环冷水进口(I 3 )，在经环冷水进口( 13 )上面的炉体(6 )上设出尘网箱(9 )，在出尘风箱(9)左下沿处炉体内设主、反燃烧区滤尘板(7)，在出尘网箱(9)内固定一个斜向的出尘网(8)，在炉体(6)上与出尘网箱(9)对应设引火及观察口(22)，在炉体(6)的顶端面上中间处用循环泵(4)连接热水管出口( 5)，在炉体(6)上端连通炉体(6)内腔设有炉内探头(3)，循环泵(4)和炉内探头(3)均用管路(I)连接电气控制器(2)。
【文档编号】F23B40/00GK203550188SQ201320711426
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】周皓, 杜蕊, 周宇 申请人:阜新吉科生物能源设备有限公司