一种固定旋转式吹灰器的制造方法

文档序号:4548263阅读:234来源:国知局
一种固定旋转式吹灰器的制造方法
【专利摘要】一种固定旋转式吹灰器,包括链轮、转动轴、第一螺母、第一压板、第一填料、填料箱、内钢管、外钢管、挡环、第二填料、第二压板、第二螺母、密封环、密封绳绕圈、密封钢管、接合圈、吹灰管、进气管、法兰、扁钢,它的特点是密封钢管、密封绳绕圈、密封环共同构成炉壁上的安装孔密封装置,防止炉内高温炉气外泄;第一螺母、第一压板、第一填料、填料箱、第二螺母、第二压板、第二填料、挡环共同构成外钢管与内钢管、转动轴之间的密封装置,防止从进气口进来的吹灰工质泄漏。
【专利说明】—种固定旋转式吹灰器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对流受热面清灰装置领域,特别是一种固定旋转式吹灰器。
【背景技术】
[0002]锅炉中的受热面与烟气接触,时间长了会在其表面积累大量煤灰和废渣,这会降低受热面的热交换系数,升高排出烟气温度,不利于节能。通常锅炉厂会在锅炉上安装吹灰器来定期清除锅炉受热面的积灰和积渣,以保障锅炉高效运行。常见的吹灰器按工作原理划分为三种:蒸汽吹灰器、声波吹灰器、弱爆炸波吹灰器。蒸汽吹灰器又有三种常见型式:长伸缩式吹灰器、短伸缩式吹灰器、固定旋转式吹灰器。现有的固定旋转式吹灰器存在吹灰器内部钢管连接处易漏气、锅炉上安装吹灰器处密封不严、吹灰效果不佳等问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种固定旋转式吹灰器,它能较好解决吹灰器内部钢管连接处易漏气、锅炉上安装吹灰器处密封不严、吹灰效果不佳等问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种固定旋转式吹灰器,包括链轮、转动轴、第一螺母、第一压板、第一填料、填料箱、内钢管、外钢管、挡环、第二填料、第二压板、第二螺母、密封环、密封绳绕圈、密封钢管、接合圈、吹灰管、进气管、法兰、扁钢;所述第一螺母固定在填料箱右端,填料箱左端与外钢管右端固定连接,第二螺母固定在外钢管左端,所述链轮固定在转动轴右端,转动轴的左端与内钢管的右端固定连接,转动轴穿过第一螺母、填料箱,转动轴的左端有一环形突出结构,环形突出结构的右侧抵着填料箱的左侧,内钢管穿过第二螺母,内钢管管壁上有沿内钢管轴线方向的长条形开口,长条形开口位于第二螺母右侧;密封环套在内钢管上,密封环位于第二螺母左侧,密封绳绕圈由密封绳密绕在内钢管上构成,密封绳绕圈的右端抵着密封环的左端,密封钢管套在密封绳绕圈上,密封钢管的右端与密封环左端固定连接,内钢管的左端与吹灰管的右端通过接合圈固定连接,吹灰管上有沿吹灰管轴线方向均匀分布的喷嘴;进气管的下端从外钢管的上方管壁插入外钢管内,进气管与外钢管固定密闭连接,进气管的上端有安装有法兰,外钢管的外管壁上有耳环,耳环通过螺栓组件与扁钢固定连接;第一填料位于填料箱与转动轴之间,第一压板的左端抵着第一填料的右端,第一压板的右端抵着第一螺母的左端,外钢管的左端有薄壁段,挡环安装在薄壁段管内,挡环位于薄壁段最右端,第二填料位于薄壁段与内钢管之间,第二填料的右端抵着挡环的左端,第二填料的左端抵着第二压板的右端,第二压板的左端抵着第二螺母的右端。
[0005]本实用新型进一步的技术方案是:所述喷嘴分收缩段、圆筒段、扩张段,收缩段上端与吹灰管相连,收缩段下端与圆筒段上端相连,圆筒段下端与扩张段上端相连,收缩段的内半径向下逐渐缩小,整个圆筒段的内半径都相等,扩张段的内半径向下逐渐增大,收缩段内半径向下缩小速度小于扩张段内半径向下增大速度。
[0006]本实用新型再进一步的技术方案是:所述密封绳绕圈用石棉绳密绕而成或者由其他耐火材料制成。
[0007]本实用新型再进一步的技术方案是:所述外钢管下方还有一个汽笛装置,汽笛装置包括垫圈管、汽笛外套、圆球、笛盖,垫圈管从外钢管的下方管壁插入外钢管内,垫圈管与外钢管固定密闭连接,汽笛外套的上端插入垫圈管内,圆球位于汽笛外套下端膨胀结构内,笛盖套在汽笛外套下端。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:它能较好解决吹灰器内部钢管连接处易漏气、锅炉上安装吹灰器处密封不严、吹灰效果不佳等问题。
[0009]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的详细结构作进一步描述。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1中A-A剖视图。
[0012]图3为图1中B-B剖视图。
[0013]图4为喷嘴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如附图所示:一种固定旋转式吹灰器,包括链轮13、转动轴16、第一螺母12、第一压板22、第一填料21、填料箱11、内钢管4、外钢管10、挡环20、第二填料19、第二压板18、第二螺母7、密封环6、密封绳绕圈17、密封钢管5、接合圈3、吹灰管1、进气管9、法兰8、扁钢14 ;所述第一螺母12固定在填料箱11右端,填料箱11左端与外钢管10右端固定连接,第二螺母7固定在外钢管10左端,所述链轮13固定在转动轴16右端,转动轴16的左端与内钢管4的右端固定连接,转动轴16穿过第一螺母12、填料箱11,转动轴16的左端有一环形突出结构16-1,环形突出结构16-1的右侧抵着填料箱11的左侧,内钢管4穿过第二螺母7,内钢管4管壁上有沿内钢管4轴线方向的长条形开口 4-1,长条形开口 4-1位于第二螺母7右侧;密封环6套在内钢管4上,密封环6位于第二螺母7左侧,密封绳绕圈17由密封绳密绕在内钢管4上构成,密封绳绕圈17的右端抵着密封环6的左端,密封钢管5套在密封绳绕圈17上,密封钢管5的右端与密封环6左端固定连接,内钢管4的左端与吹灰管I的右端通过接合圈3固定连接,吹灰管I上有沿吹灰管I轴线方向均匀分布的喷嘴2 ;进气管9的下端从外钢管10的上方管壁插入外钢管10内,进气管9与外钢管10固定密闭连接,进气管9的上端有安装有法兰8,外钢管10的外管壁上有耳环10-2,耳环10-2通过螺栓组件与扁钢14固定连接;第一填料21位于填料箱11与转动轴16之间,第一压板22的左端抵着第一填料21的右端,第一压板22的右端抵着第一螺母12的左端,外钢管10的左端有薄壁段10-1,挡环20安装在薄壁段10-1管内,挡环20位于薄壁段10-1最右端,第二填料19位于薄壁段10-1与内钢管4之间,第二填料19的右端抵着挡环20的左端,第二填料19的左端抵着第二压板18的右端,第二压板18的左端抵着第二螺母7的右端。
[0015]所述喷嘴2分收缩段2-1、圆筒段2-2、扩张段2_3,收缩段2_1上端与吹灰管I相连,收缩段2-1下端与圆筒段2-2上端相连,圆筒段2-2下端与扩张段2-3上端相连,收缩段2-1的内半径向下逐渐缩小,整个圆筒段2-2的内半径都相等,扩张段2-3的内半径向下逐渐增大,收缩段2-1内半径向下缩小速度小于扩张段2-3内半径向下增大速度。[0016]所述密封绳绕圈17优选地用石棉绳密绕而成,但不限于石棉绳,还可以由其他耐火材料制成。
[0017]所述外钢管10下方还有一个汽笛装置,汽笛装置包括垫圈管15、汽笛外套24、圆球23、笛盖25,垫圈管15从外钢管10的下方管壁插入外钢管10内,垫圈管15与外钢管10固定密闭连接,汽笛外套24的上端插入垫圈管15内,圆球23位于汽笛外套24下端膨胀结构内,笛盖25套在汽笛外套24下端。
[0018]本实用新型的工作原理和使用方法是:内钢管、吹灰管由炉壁上的安装孔插入到炉内,密封钢管大小与安装孔相适应,密封环与炉壁固定连接,扁钢与炉壁固定连接。这样整个吹灰器就安装在了炉壁上。密封钢管、密封绳绕圈、密封环共同构成炉孔密封装置,防止炉内高温炉气外泄。第一螺母、第一压板、第一填料、填料箱、第二螺母、第二填料、第二压板、第二螺母共同构成外钢管与内钢管、转动轴间的密封装置,防止从进气口进来的吹灰工质泄露。作业时,通过外部链条带动链轮转动,链轮带动转动轴、内钢管、吹灰管转动,从而实现吹灰管360°旋转吹灰。
【权利要求】
1.一种固定旋转式吹灰器,其特征是:包括链轮、转动轴、第一螺母、第一压板、第一填料、填料箱、内钢管、外钢管、挡环、第二填料、第二压板、第二螺母、密封环、密封绳绕圈、密封钢管、接合圈、吹灰管、进气管、法兰、扁钢,所述第一螺母固定在填料箱右端,填料箱左端与外钢管右端固定连接,第二螺母固定在外钢管左端,所述链轮固定在转动轴右端,转动轴的左端与内钢管的右端固定连接,转动轴穿过第一螺母、填料箱,转动轴的左端有一环形突出结构,环形突出结构的右侧抵着填料箱的左侧,内钢管穿过第二螺母,内钢管管壁上有沿内钢管轴线方向的长条形开口,长条形开口位于第二螺母右侧,密封环套在内钢管上,密封环位于第二螺母左侧,密封绳绕圈由密封绳密绕在内钢管上构成,密封绳绕圈的右端抵着密封环的左端,密封钢管套在密封绳绕圈上,密封钢管的右端与密封环左端固定连接,内钢管的左端与吹灰管的右端通过接合圈固定连接,吹灰管上有沿吹灰管轴线方向均匀分布的喷嘴,进气管的下端从外钢管的上方管壁插入外钢管内,进气管与外钢管固定密闭连接,进气管的上端有安装有法兰,外钢管的外管壁上有耳环,耳环通过螺栓组件与扁钢固定连接,第一填料位于填料箱与转动轴之间,第一压板的左端抵着第一填料的右端,第一压板的右端抵着第一螺母的左端,外钢管的左端有薄壁段,挡环安装在薄壁段管内,挡环位于薄壁段最右端,第二填料位于薄壁段与内钢管之间,第二填料的右端抵着挡环的左端,第二填料的左端抵着第二压板的右端,第二压板的左端抵着第二螺母的右端。
2.根据权利要求I所述的固定旋转式吹灰器,其特征是:所述喷嘴分收缩段、圆筒段、扩张段,收缩段上端与吹灰管相连,收缩段下端与圆筒段上端相连,圆筒段下端与扩张段上端相连,收缩段的内半径向下逐渐缩小,整个圆筒段的内半径都相等,扩张段的内半径向下逐渐增大,收缩段内半径向下缩小速度小于扩张段内半径向下增大速度。
3.根据权利要求I或2所述的固定旋转式吹灰器,其特征是:所述密封绳绕圈用石棉绳密绕而成或者由其他耐火材料制成。
4.根据权利要求3所述的固定旋转式吹灰器,其特征是:所述外钢管下方还有一个汽笛装置,汽笛装置包括垫圈管、汽笛外套、圆球、笛盖,垫圈管从外钢管的下方管壁插入外钢管内,垫圈管与外钢管固定密闭连接,汽笛外套的上端插入垫圈管内,圆球位于汽笛外套下端膨胀结构内,笛盖套在汽笛外套下端。
【文档编号】F23J3/00GK203549862SQ201320710331
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】周跃兵, 刘红斌 申请人:湖南长宏锅炉有限公司
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