一种壁炉管路构造的制作方法

本实用新型涉及壁炉领域，更具体的说是涉及一种壁炉管路构造。

背景技术：

由于经济的发展，在日常生活中壁炉也成为常见的家庭装饰用品，而普遍的壁炉往往会出现以下几种问题：1、出燃料过快、起火过快不安全；2、出燃料过慢点火慢浪费较多时间；3、加燃料直接通过点火槽加燃料不安全，而以上问题往往是比较急需解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全便捷的壁炉管路构造。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

这种壁炉管路构造，包括壁炉本体，所述壁炉本体内设有燃料箱，所述燃料箱分别通过燃料导管和虹吸管连通出料管，所述虹吸管上设有控制阀，燃料导管上接通泵送机构，所述出料管上方连接燃烧槽，所述燃烧槽与出料管之间通过通孔导通，所述通孔内设有自吸棉，所述自吸棉向下延伸至出料管内吸燃料，所述控制阀打开，燃料箱内的燃料通过自吸棉虹吸进入出料管，同时挤压气囊后燃料通过虹吸管回流至燃料箱内，所述控制阀关闭，出料管通过气囊挤压进燃料。

进一步的，所述壁炉本体上表面设有两个槽座，所述控制阀的控制手柄位于壁炉本体上表面的左槽座内，所述左槽座内还设有出气管的出气口和进燃料口，所述出气管延伸至燃料箱内，进燃料口与燃料箱导通，所述进燃料口通过螺纹旋盖开合，右槽座底面设有用于按压钮穿出的开口。

进一步的，所述两个槽座铰连接盖合板，所述两个槽座内设有反弹器，所述盖合板向下按压作用在反弹器上。

进一步的，所述燃烧槽的侧壁两端分别设有点火口，所述点火口通过点火装置点火。

进一步的，所述控制阀为球阀。

进一步的，所述泵送机构为气囊泵送机构，所述气囊泵送机构包括气囊、第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀由右侧燃料导管向气囊内部单向导通，所述第二单向阀由气囊内部向左侧燃料导管单向导通，所述壁炉本体上设有按压钮，所述按压钮作用在气囊泵送机构上。

本实用新型的有益效果：

1、设有气囊泵送机构，通过向下按按压钮从而挤压气囊实现进燃料至出料管内，自吸棉吸收后点火，可自行控制初始出燃料量，不会造成出燃料过多或者出燃料过少的现象；

2、自吸棉吸收出料管内的燃料后与燃料箱内形成虹吸持续出燃料，而虹吸管上设有控制阀，在控制阀打开时，挤压气囊，气囊内的燃料进入出料管会通过虹吸管回流至燃料箱内，不会造成燃料过多漏出而发生事故，在不挤压气囊时继续自虹吸出燃料，安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为本实用新型的使用状态参考图；

图5为本实用新型的使用状态参考图；

图6为本实用新型中出料管与燃烧槽整体的剖视图；

图7为图2的局部放大图。

附图标记：1、壁炉本体；2、气囊泵送机构；20、气囊；200、按压钮；201、套管；21、第二单向阀；22、第一单向阀；3、燃料箱；30、燃料导管；31、虹吸管；310、控制阀；311、控制手柄；32、螺纹旋盖；33、出气管；4、左槽座；40、盖合板；400、反弹器；5、右槽座；6、出料管；7、燃烧槽；8、自吸棉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至7所示，本实施例的工作原理：当燃烧槽7上还没有燃料且需要点火时，需要关闭控制阀310，向下按压按压钮200，带动气囊20挤压，气囊20挤压后将内部燃料通过燃料导管30进入出料管6内，而在气囊20复位时，带动燃料箱3内的燃料通过燃料导管30进入气囊20内，而在燃烧槽7已经点火后打开控制阀310，由于自吸棉8持续的吸燃料使燃料箱3内的燃料通过自虹吸进入出料管6内持续出燃料供燃料，而在燃烧槽7上已经点火又向下挤压按压钮200，则气囊20挤压出的燃料会通过虹吸管31回流至燃料箱3内。

这种壁炉管路构造，包括壁炉本体1，所述壁炉本体1内设有燃料箱3，所述燃料箱3分别通过燃料导管30和虹吸管31连通出料管6，所述虹吸管31上设有控制阀310，燃料导管30上接通所述泵送机构，所述出料管6上方连接燃烧槽7，所述燃烧槽7与出料管6之间通过通孔导通，所述通孔内设有自吸棉8，所述自吸棉8向下延伸至出料管6内吸燃料，所述控制阀310打开，燃料箱3内的燃料通过自吸棉8虹吸进入出料管6（燃料的流向如说明书附图5中所示），同时挤压气囊20后燃料通过虹吸管31回流至燃料箱3内，在控制阀关闭时，通过按压钮作用在气囊泵送机构(2)上，燃料进入燃烧槽7，目视燃料浸泡自吸棉后，停止按压，并打开控制阀310，导通燃料箱3进燃料口（燃料的流向如说明书附图4中所示）。

采用自吸棉8吸收出料管6的燃料向上传递，使出料管6与燃料箱3形成虹吸现象，因此燃料箱3内的燃料自动吸出，而当控制阀310打开，且同时挤压气囊20后燃料进入出料管6的速度大于自吸棉8吸收燃料的速度，因此大部分燃料通过虹吸管31回流至燃料箱3内，不会出现控制阀310打开后挤压气囊20过多燃料溢出造成事故。

作为改进的一种具体实施方式，壁炉本体1上表面设有两个槽座，控制阀310的控制手柄311位于壁炉本体1上表面的左槽座4内，左槽座4内还设有出气管33的出气口和进燃料口，出气管33延伸至燃料箱3内，进燃料口与燃料箱3导通，进燃料口通过螺纹旋盖32开合，右槽座5底面设有用于按压钮200穿出的开口。

出气管33用于平衡内外气压，普通的壁炉加燃料都直接通过燃烧槽7加燃料，而这样会导致在开火过程中无法加燃料，设有进燃料口加燃料更加便捷，控制阀310通过控制手柄311的转动实现开合。

作为改进的一种具体实施方式，两个槽座铰连接盖合板40，两个槽座内设有反弹器400（反弹器400为现有技术，不在进行赘述），盖合板40向下按压作用在反弹器400上。

作为改进的一种具体实施方式，燃烧槽7的侧壁两端分别设有点火口，点火口通过点火装置点火。

点火装置可采用外置点火装置人工点火，或者采用壁炉内置点火器点火，点火装置属于专利现有技术，不在进行赘述。

作为改进的一种具体实施方式，控制阀310为球阀。

控制阀310用于控制虹吸管31开合，球阀作为现有技术不在赘述，也可将球阀用其他控制开合的阀门替换。

作为改进的一种具体实施方式，所述泵送机构为气囊泵送机构2，所述气囊泵送机构2包括气囊20、第一单向阀22和第二单向阀21，所述第一单向阀22由右侧燃料导管30向气囊20内部单向导通，所述第二单向阀21由气囊20内部向左侧燃料导管30单向导通，所述壁炉本体1上设有按压钮200，所述按压钮200作用在气囊20泵送机构2上。

通过气囊20两端分别设置第一单向阀22和第二单向阀21，使在挤压气囊20时，挤压出燃料量可控，不会出现挤压过多燃料溢出而发生事故，也不会出现出燃料过少点火较慢的现象，气囊20被按压钮200挤压后气囊20内的燃料从第二单向阀21挤压至燃料导管30内，在通过燃料导管30流入出料管6内，在松开按压钮200后气囊20复位燃料箱3内的燃料通过第一单向阀22进入气囊20内，气囊上端设有套管201，套管201套设在按压钮外（如说明书附图7所示），设置套管201可防止向下按压时作用力偏移。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。