一种便于入料的工业脱水机的制作方法

本实用新型涉及工业脱水机技术领域，具体为一种便于入料的工业脱水机。

背景技术：

工业脱水机是洗涤机械中的一种，一般在衣物、纺织物品、农作物等物品洗涤之后，用于除水过程，工业脱水之后再利用烘干机加以烘干，则可以达到彻底干燥的效果。

一般常用的工业脱水机的入料口为平口设计，使得入料比较困难，且脱水后难以将脱水后的物品从脱水桶内取出，以至于加大工作量，使用起来比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于入料的工业脱水机，以解决上述背景技术中提出的一般常用的工业脱水机的入料口为平口设计，使得入料比较困难，且脱水后难以将脱水后的物品从脱水桶内取出，以至于加大工作量，使用起来比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于入料的工业脱水机，包括主体、排水口、固定杆、导流板和支撑杆，所述主体的上方中部设置有盖板，且盖板的左侧通过第一转轴与主体相连接，所述盖板的右侧设置有挡板，且挡板卡合在第一滑道内，同时第一滑道开设在主体的上方右侧，所述排水口设置在主体的右侧，且主体的内部下方设置有电机，所述电机的上方设置有第二转轴，且第二转轴的上方设置有轴承，同时轴承设置在主体的内部中部，所述轴承的上方设置有脱水桶，且脱水桶的侧壁表面设置有排水孔，所述固定杆设置在脱水桶的内部中部，且固定杆的外侧设置有升降板，同时升降板的上方两侧均设置有控制杆，所述升降板设置在脱水桶的底部，且升降板与第二滑道相卡合，同时第二滑道开设在固定杆的前后侧面上，所述导流板设置在主体的顶部后方，且导流板的前方通过第三转轴与主体相连接，所述支撑杆设置在导流板的下方，且支撑杆的上方通过第四转轴与导流板相连接，所述第四转轴卡合在卡槽内，且卡槽开设在主体的顶部后方表面。

优选的，所述盖板通过第一转轴与主体构成旋转结构，且主体通过第一滑道与挡板构成滑动结构。

优选的，所述排水孔在脱水桶的内壁表明呈等间距分布，且排水孔通过第二转轴与电机构成旋转结构。

优选的，所述升降板通过第二滑道与固定杆构成升降结构，且升降板的直径与脱水桶的内部直径相同。

优选的，所述导流板通过第三转轴与主体构成旋转结构，且导流板为弧形设计。

优选的，所述导流板通过第四转轴与支撑杆构成旋转结构，且导流板通过支撑杆和卡槽与主体为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于入料的工业脱水机，

(1)设置有盖板和挡板，将物品放入脱水桶内后，可以将盖板旋转关闭，滑动挡板挡在盖板的上方，可以对盖板起到固定作用，盖板可以防止脱水时物品和污水从脱水机内飞溅出来；

(2)设置有升降板和第二滑道，脱水完成后，可以拉动控制杆将升降板往上拉动升起，升降板上升的过程中可以将脱水桶内脱水完成的物品托起，以便对物品进行拿取；

(3)设置有导流板和支撑杆，可以将导流板倾斜摆放，再将导流板后方的支撑杆旋转卡入卡槽内，可以对导流板起到支撑作用，倾斜的导流板可以方便将物品导流入脱水桶内，以便进行脱水工作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、主体，2、盖板，3、第一转轴，4、挡板，5、第一滑道，6、排水口，7、电机，8、第二转轴，9、轴承，10、脱水桶，11、排水孔，12、固定杆，13、升降板，14、第二滑道，15、控制杆，16、导流板，17、第三转轴，18、支撑杆，19、第四转轴，20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于入料的工业脱水机，包括主体1、盖板2、第一转轴3、挡板4、第一滑道5、排水口6、电机7、第二转轴8、轴承9、脱水桶10、排水孔11、固定杆12、升降板13、第二滑道14、控制杆15、导流板16、第三转轴17、支撑杆18、第四转轴19和卡槽20，主体1的上方中部设置有盖板2，且盖板2的左侧通过第一转轴3与主体1相连接，盖板2的右侧设置有挡板4，且挡板4卡合在第一滑道5内，同时第一滑道5开设在主体1的上方右侧，排水口6设置在主体1的右侧，且主体1的内部下方设置有电机7，电机7的上方设置有第二转轴8，且第二转轴8的上方设置有轴承9，同时轴承9设置在主体1的内部中部，轴承9的上方设置有脱水桶10，且脱水桶10的侧壁表面设置有排水孔11，固定杆12设置在脱水桶10的内部中部，且固定杆12的外侧设置有升降板13，同时升降板13的上方两侧均设置有控制杆15，升降板13设置在脱水桶10的底部，且升降板13与第二滑道14相卡合，同时第二滑道14开设在固定杆12的前后侧面上，导流板16设置在主体1的顶部后方，且导流板16的前方通过第三转轴17与主体1相连接，支撑杆18设置在导流板16的下方，且支撑杆18的上方通过第四转轴19与导流板16相连接，第四转轴19卡合在卡槽20内，且卡槽20开设在主体1的顶部后方表面。

本例的盖板2通过第一转轴3与主体1构成旋转结构，且主体1通过第一滑道5与挡板4构成滑动结构，盖板2可以防止物品和污水从脱水桶10内飞溅出来。

排水孔11在脱水桶10的内壁表明呈等间距分布，且排水孔11通过第二转轴8与电机7构成旋转结构，电机7可以带动第二转轴8、轴承9和脱水桶10旋转，被脱水桶10旋转甩出的污水可以从排水孔11排出。

升降板13通过第二滑道14与固定杆12构成升降结构，且升降板13的直径与脱水桶10的内部直径相同，可以往上拉动控制杆15带动升降板13往上滑动，升降板13往上滑动时可以将脱水完成的物品从脱水桶10内托起，以便对物品进行拿取。

导流板16通过第三转轴17与主体1构成旋转结构，且导流板16为弧形设计，可以将导流板16旋转倾斜摆放，倾斜的导流板16可以将物品导流入脱水桶10内，以便进行入料工作。

导流板16通过第四转轴19与支撑杆18构成旋转结构，且导流板16通过支撑杆18和卡槽20与主体1为卡合连接，可以将支撑杆18旋转卡入卡槽20内，可以对导流板16起到固定作用。

工作原理：在使用该便于入料的工业脱水机时，首先连接外部电源，旋转打开盖板2，将导流板16旋转倾斜摆放，再将导流板16后方的支撑杆18旋转卡入卡槽20内，可以对导流板16起到支撑作用，然后将需要脱水的物品倾倒在导流板16上方，倾斜的导流板16可以将物品导流入脱水桶10内，以便进行入料工作，倒入物品后，可以将支撑杆18从卡槽20内旋转取出，再将导流板16旋转放下，然后关闭盖板2，滑动挡板4使挡板4挡在盖板2的上方，可以对盖板2起到固定作用，盖板2可以防止在脱水工作中，物品和污水从脱水桶10内飞溅出来，关闭盖板2后，启动电机7，电机7可以带动第二转轴8、轴承9和脱水桶10旋转，脱水桶10旋转时可以将水分甩出，被甩出的水分会经过排水孔11从脱水桶10内排出，被排出的污水会从排水口6排出，以便对污水进行处理，脱水完成后，关闭电机7，然后将挡板4滑动移开，旋转打开盖板2，然后往上拉动控制杆15，控制杆15可以带动升降板13往上滑动，升降板13往上滑动时可以将脱水完成的物品从脱水桶10内托起，以便对物品进行拿取，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。