一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉的制作方法

文档序号:20961587发布日期:2020-06-02 20:46阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉,包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括罐身(11)及罐盖(12),所述罐身(11)与所述罐盖(12)的一端相铰接,所述罐盖(12)内部为中空结构,其特征在于:所述罐盖(12)内部设置有锁紧结构(2);

所述锁紧结构(2)包括转动组件(21)、两个第一固定板(22)、第一导杆(23)、滑动块(24)、插杆(25)及第一固定块(26),两个所述第一固定板(22)固定在所述罐盖(12)的内壁底部,所述第一导杆(23)固定在两个所述第一固定板(22)之间,所述滑动块(24)与所述第一导杆(23)滑动套设,所述罐盖(12)的底部开设有第一通孔(27),所述滑动块(24)的一端穿过所述第一通孔(27)并延伸至所述罐盖(12)的外部,所述滑动块(24)与所述第一通孔(27)滑动连接,所述插杆(25)与所述滑动块(24)位于所述罐盖(12)外部的一侧相固定,所述第一固定块(26)固定在所述罐身(11)内壁,所述第一固定块(26)的一侧开设有第一凹槽(251),所述插杆(25)与所述第一凹槽(251)的位置及外形均对应,所述转动组件(21)设置在所述罐盖(12)的内部,且所述转动组件(21)带动所述滑动块(24)沿着所述第一导杆(23)所在直线方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉,其特征在于:所述转动组件(21)包括第一固定杆(211)、第一螺杆(212)、螺块(213)、连接杆(214)及固定柱(215),所述第一固定杆(211)的一端与所述罐盖(12)的内壁底部相固定,所述第一螺杆(212)与所述第一固定杆(211)转动连接,所述螺块(213)与所述第一螺杆(212)螺纹连接,所述连接杆(214)的一端与所述螺块(213)相铰接,且所述连接杆(214)远离所述螺块(213)的一端与所述滑动块(24)相铰接,所述固定柱(215)与所述第一螺杆(212)远离所述第一固定杆(211)的一端相固定,且所述固定柱(215)位于所述罐盖(12)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉,其特征在于:所述固定柱(215)的内部为中空结构,所述固定柱(215)内部设置有启动组件(3),所述启动组件(3)包括第二固定杆(31)、第二固定块(32)及第三固定杆(33),所述第三固定杆(33)的一端与所述固定柱(215)的内壁底部中心点相固定,所述固定柱(215)的顶部开设有第二通孔(2151),所述第二固定杆(31)与所述第二通孔(2151)滑动连接,所述第二固定块(32)与所述第二固定杆(31)位于所述固定柱(215)内部一端相固定,所述第二固定块(32)靠近所述第三固定杆(33)的一侧开设有第二凹槽(321),且所述第二凹槽(321)与所述第三固定杆(33)的外形及位置均相对应,所述第二固定杆(31)的一端延伸至所述罐盖(12)的外部,所述第二固定杆(31)位于所述罐盖(12)外部的一端固定连接有弹簧(4),所述弹簧(4)的另一端与所述罐盖(12)相固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉,其特征在于:所述第二固定杆(31)位于所述罐盖(12)外部的一端固定连接有旋钮(5)。

5.根据权利要求3所述的一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉,其特征在于:所述第三固定杆(33)的外周面固定连接有若干支撑块(331),所述支撑块(331)与所述固定柱(215)的内壁相固定。

6.根据权利要求2所述的一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉,其特征在于:所述罐盖(12)的内壁底部固定连接有第二导杆(6),所述第二导杆(6)的一端穿过所述螺块(213)。

7.根据权利要求3所述的一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉,其特征在于:所述第二凹槽(321)的内壁固定连接有橡胶保护层(7)。

8.根据权利要求1所述的一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉,其特征在于:所述罐盖(12)远离所述罐身(11)的一侧固定连接有把手(8)。


技术总结
本实用新型公开了一种用于熔炼低合金焊丝的真空熔炼炉,属于熔炼炉技术领域,其技术方案要点是,包括装置本体,所述装置本体包括罐身及罐盖,所述罐身与所述罐盖的一端相铰接,所述罐盖内部为中空结构,所述罐盖内部设置有锁紧结构;所述锁紧结构包括转动组件、两个第一固定板、第一导杆、滑动块、插杆及第一固定块,两个所述第一固定板固定在所述罐盖的内壁底部,所述第一导杆固定在两个所述第一固定板之间,所述滑动块与所述第一导杆滑动套设,所述罐盖的底部开设有第一通孔,所述滑动块的一端穿过所述第一通孔并延伸至所述罐盖的外部,所述滑动块与所述第一通孔滑动连接。本实用新型具有提高装置的安全性的效果。

技术研发人员:陈文俊
受保护的技术使用者:丹阳市俊晧金属科技有限公司
技术研发日:2019.10.23
技术公布日:2020.06.02
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