一种纺织用冷冻式干燥机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种纺织用冷冻式干燥机。

背景技术：

冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将潮湿高温的压缩空气强先通过气气换热器冷却到一定的露点温度后，在将冷却后的压缩空气通入到气液换热器中，将压缩空气中的水分冷凝析出，并通过排水器排出，冷却后的压缩空气重新返回至气气换热器中与潮湿高温空气进行换热对干燥的压缩空气进行加热，然后排入到喷气织机中对织线进行牵引。

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。因此需要通过冷冻式干燥机对喷气织机进行供气，从而维持喷气织机的正常运行。

现有技术方案存在以下缺陷：在实际实用中，仅通过气液换热器析出的水分不够彻底，在排出的干燥的压缩空气中仍会含有少量的水汽，在进入到喷气织机中会将水汽沾染到纱线的内部，导致加工出来的织布的良品率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纺织用冷冻式干燥机，具有提高进入到喷气织机内部的压缩空气干燥和纯净的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纺织用冷冻式干燥机，包括机架、气气换热器、气液换热器、自动排水器和过滤组件，所述气气换热器、气液换热器、自动排水器均安装在所述机架的上方，所述气气换热器的下方通过管道与所述气液换热器相连接，所述气液换热器的下方设置所述自动排水器，所述气气换热器的上方设置有进气管，一侧设置有出气管，所述出气管内部安装所述过滤组件，所述过滤组件包括外壳边框和过滤网芯，所述过滤网芯安装在所述外壳边框的内部，所述外壳边框与所述出气管活动连接，所述过滤网芯位于所述出气管的内部。

通过采用上述技术方案，位于出气管处的过滤组件能够有效的对经过干燥后的压缩空气内部的杂质和水汽被过滤网芯进行吸附后再进入到喷气织机的内部后使用，从而提高被加工出来的织品的质量，避免压缩空气的杂质进入到纱线的内部，活动连接的过滤组件和出气管便于工作对过滤组件进行更换和维护。

进一步的，所述外壳边框的两侧设置有第一连接件，所述出气管的两侧设置有第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件相卡接，所述第一连接件与所述第二连接件之间设置有紧固插销。

通过采用上述技术方案，第一连接件和第二连接件之间的卡接能够将外壳边框与出水管紧密的安装在一起，紧固插销便于对外壳边框与出水管之间的安装和拆卸。

进一步的，所述第一连接件呈l型，所述第一连接件的表面开设有第一凸块、第一凹槽和第一卡槽，所述第一凸块位于所述第一连接件长边的端部，且朝向所述第二连接件，所述第一连接件长边的内侧开设有第一卡槽，所述第一连接件的短边朝向第二连接件的中部开设在第一凹槽。

通过采用上述技术方案，呈l型的第一连接件，便于与第二连接件进行连接，第一凸块和第一凹槽便于将第一连接件与出气管相连接，第一卡槽便于安装紧固插销。

进一步的，所述第二连接件呈l型，所述第一连接件的表面开设有第二凸块、第二凹槽和第二卡槽，所述第二凸块位于所述第二连接件长边的端部，且插入到所述第一凹槽的内部，所述第二连接件长边的内侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽位于同一水平面，所述第二连接件的短边朝向第一连接件的中部开设在第二凹槽，所述第一凸块位于第二凹槽的内部。

通过采用上述技术方案，呈l型的第二连接件便于与第一连接件相连接，将第一凸块和第二凸块分别插入到第二凹槽和第一凹槽中，提高两者之间的连接的稳定性，并且便于工作人员安装和拆卸。

进一步的，所述紧固插销贯穿所述第一卡槽和第二卡槽设置，其两端均螺纹连接有防脱螺母。

通过采用上述技术方案，通过防脱螺母将紧固插销安装在第一卡槽和第二卡槽的内部，提高第一连接件和第二连接件之间连接的稳定性，避免过滤组件从出气管的内部脱出。

进一步的，所述过滤网芯远离所述气气换热器的一侧还设置有加热丝网，所述加热丝网位于所述外壳边框的内部。

通过采用上述技术方案，加热丝网能够对即将进入到喷气织机的压缩空气进行二次加热，保持进入喷气织机的压缩空气的温度，避免在喷气织机的内部结霜。

进一步的，所述外壳边框采用弹性材料制成。

通过采用上述技术方案，弹性材料制成的外壳边框便于安装和拆卸，使用方便。

进一步的，所述外壳体边框与所述出气管之间填充有密封胶条。

通过采用上述技术方案，密封胶条提高过滤组件与出气管之间的密封性，避免外部的杂质进入到管道的内部，影响压缩空气的质量。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.采用了在出气管处设置可拆卸连接的过滤组件的技术方案，从而能够产生对即将进入到喷气织机内部的压缩孔进行二次过滤，有效地去除压缩空气内部的水汽和杂质，提高加工出来织品的质量的效果；

2.采用了呈l型的第一连接件和第二连接件的技术方案，从而能够便于工作人员安装和拆卸过滤组件的效果；

3.采用了在过滤网芯的一侧设置加热丝网的技术方案，从而能够对即将进入到喷气织机的压缩空气进行二次加热，提高其温度的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中出气管与过滤组件的爆炸结构示意图。

图中，1、机架；2、气气换热器；21、进气管；22、出气管；221、第二连接件；2211、第二凸块；2212、第二凹槽；2213、第二卡槽；23、换气管；3、气液换热器；31、冷媒进出管；4、自动排水器；5、过滤组件；51、外壳边框；52、过滤网芯；53、第一连接件；531、第一凸块；532、第一凹槽；533、第一卡槽；54、加热丝网；6、紧固插销；7、防脱螺母；8、密封胶条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1，为本实施例公开的一种冷冻式干燥机，包括机架1、气气换热器2、气液换热器3、自动排水器4和过滤组件5。气气换热器2和气液换热器3均固定安装在机架1上，企气气换热器2上方连接有进气管21，一侧连接有出气管22，底部的两侧通过换气管23与气液换热器3相连接。气液换热器3位于气气换热器2的下方，其上方与换气管23相连通，侧面开设有用于冷媒通过的冷媒进出管31，内部设置有换热管，其下方与自动排水器4相连接，便于将冷凝后析出的水分及时排出。出气管22的中部开设有卡槽，卡槽内部活动连接过滤组件5，过滤组件5对即将进入到喷气织机的压缩空气进行二次过滤，保证其充分干燥，避免将水气带入到喷漆织机中，影响加工出来的织品的质量。

参照图2，过滤组件5包括外壳边框51、过滤网芯52、加热丝网54和第一连接件53。外壳边框51与出气管22开设的卡槽的形状相一致，外壳边框51采用橡塑等弹性材料制成，便于将过滤组件5安装在出气管22内部的卡槽中，外壳边框51与出气管22之间填充有密封胶条8，提高两者连接的密封性，避免内部的压缩空气与外部的空气发生流通。外壳边框51的内部嵌有过滤网芯52和加热丝网54，过滤网芯52位于朝向气气换热器2的一侧，加热丝网54位于远离气气换热器2的一侧，过滤网芯52能够将压缩空气中的水气和杂质进行吸附，加热丝网54对压缩空气进行加热，避免在进入喷气织机时出现结霜等现象。外壳边框51的两侧均设置有第一连接件53，出料管的两侧均设置有第二连接件221，第一连接件53与第二连接件221均呈l型，第一连接件53和第二连接件221之间通过紧固插销6连接在一起。

参照图2，第一连接件53朝向第二连接件221的长边的端部向第二连接件221延伸出第一凸块531，第一连接件53朝向第二连接件221的短边的中部开设有第一凹槽532，第一连接件53长边的侧面朝向第二连接件221的一侧开设有第一卡槽533；第二连接件221朝向第一连接件53的长边的端部向第一连接件53延伸出第二凸块2211，第二连接件221朝向第一连接件53的短边的中部开设有第二凹槽2212，第二连接件221长边的侧面朝向第一连接件53的一侧开设有第二卡槽2213。第一凸块531插入到第二凹槽2212的内部，第二凸块2211插入到第一凹槽532的内部，通过第一连接件53和第二连接件221将过滤组件5与出气管22连接在一起，安装稳定，便于拆卸和更换。紧固插销6的两侧均安装有防脱螺母7，防脱螺母7提高第一连接件53和第二连接件221连接的稳定性。

具体实施过程：

潮湿的压缩空气通过进气管21进入到气气换热器2的内部，先把压缩空气降到露点后，经过降温后通过其中一根换气管23进入到气液换热器3的内部进行水分析出，冷媒经过冷媒进出口进入到气液换热器3的内部与压缩空气进行热交换，将压缩空气内部的水分析出，并通过下方的自动排水器4及时排出。经过干燥后的压缩空气通过另一根换气管23重新返回至气气换热器2的内部，并与通过进气管21进入到气气换热器2内部的压缩空气进行热交换，然后经过出气管22排出，位于出气管22内部的过滤芯网将压缩空气内部残留的水气和杂质进行吸附，加热丝网54对压缩空气进行二次加热，保持其输出的温度相对稳定，在进入喷气织机后压强更为稳定，提高加工出来的织布的产品质量。第一连接件53和第二连接件221便于工作人员将过滤组件5安装在出气管22的卡槽内部，使用方便。

该装置具有提高输出的压缩空气质量，从而提高加工出来的织品的质量，而且便于拆卸和安装，使用方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。