一种软磁铁氧体材料制备的干燥装置的制作方法

本实用新型涉及软磁铁氧体制备技术领域，尤其涉及一种软磁铁氧体材料制备的干燥装置。

背景技术：

软磁材料是具有高的磁导率及低的矫顽力的一类磁性材料，这类材料广泛应用于无线电电子工业、精密仪器仪表、遥控及自动控制系统中，综合起来主要用于能量转换和信息处理两大方面，软磁铁氧体微粉是软磁铁氧体制备中的重要的原料，其粉末颗粒度的不同以及材料成分配比的变化对于成型后软磁铁氧体的性能都有很大的影响，在对软磁铁氧体微粉的制备过程中，需要对软磁铁氧体微粉进行干燥处理，在干燥的过程中，得不到较好的干燥效果，同时干燥效率低下，影响后续产品的加工。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种软磁铁氧体材料制备的干燥装置，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种软磁铁氧体材料制备的干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种软磁铁氧体材料制备的干燥装置，包括工作台和机体外壳，所述机体外壳固定于工作台的上端，所述机体外壳上端外壁的一侧连通有进料漏斗，所述机体外壳的内壁两侧分别设有第一固定斜块和第二固定斜块，且第二固定斜块位于第一固定斜块的下方，所述第一固定斜块和第二固定斜块的内壁分别通过安装槽安装有加热组件，所述第一固定斜块的上方设有第一离散辊，所述第二固定斜块的上方设有第二离散辊，所述机体外壳的两侧壁分别设有通风口，且通风口的一端连通有通风管道，通风管道远离通风口的一端设有热风机，热风机固定安装于机体外壳的外壁，所述第二固定斜块的底部固定连接有连接部件，且第二固定斜块和连接部件为一体结构，所述连接部件的侧壁通过凹槽设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端水平连接有搅拌轴，所述搅拌轴的周向侧壁均匀环绕设有若干个搅拌叶轮，所述工作台的内壁且位于连接部件的底部一侧连通有下料漏斗，所述机体外壳的上端中部设有散热网。

优选地，所述第一离散辊和第二离散辊均由转动连接轴、离散叶轮、第一驱动电机、插轴组成，且离散叶轮均匀分布于转动连接轴的周向侧壁，所述转动连接轴的一端水平连接有插轴、另一端通过转轴水平连接有第一驱动电机，第一驱动电机固定安装于机体外壳的外壁。

优选地，所述进料漏斗的内侧壁倾斜设置有导流板，且导流板的倾斜面为光滑面。

优选地，所述通风口的内壁设有过滤网。

优选地，所述散热网的上端两侧对称设有支架，且支架的上端设有顶棚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、进料漏斗的内侧壁倾斜设置有导流板，且导流板的倾斜面为光滑面，有助于物料进入机体外壳内；

2、软磁铁氧体材料在经过第一固定斜块的外表壁时，第一离散辊顺时针转动，并在热风机的喷气干燥后，延长了软磁铁氧体材料在机体外壳内的干燥时间，同时又不影响软磁铁氧体材料向下输送；

3、软磁铁氧体材料经过第二固定斜块的外表壁时，第二离散辊逆时针转动，并在热风机的喷气干燥后，延长了软磁铁氧体材料在机体外壳内的干燥时间；

4、软磁铁氧体材料经搅拌叶轮的转动后经下料漏斗向外排出，且由于搅拌叶轮转动能够避免软磁铁氧体材料堵塞下料漏斗。

综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，延长了软磁铁氧体材料干燥时间，提高干燥效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一离散辊的结构示意图。

图中：工作台1、机体外壳2、进料漏斗3、导流板4、第一固定斜块5、第二固定斜块6、连接部件7、加热组件8、第一离散辊9、转动连接轴91、离散叶轮92、第一驱动电机93、插轴94、第二离散辊10、通风口11、通风管道12、热风机13、下料漏斗14、第二驱动电机15、搅拌轴16、搅拌叶轮17、散热网18、支架19、顶棚20。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种软磁铁氧体材料制备的干燥装置，包括工作台1和机体外壳2，机体外壳2固定于工作台1的上端，机体外壳2上端外壁的一侧连通有进料漏斗3，机体外壳2的内壁两侧分别设有第一固定斜块5和第二固定斜块6，且第二固定斜块6位于第一固定斜块5的下方，第一固定斜块5和第二固定斜块6的内壁分别通过安装槽安装有加热组件8，第一固定斜块5的上方设有第一离散辊9，第二固定斜块6的上方设有第二离散辊10，机体外壳2的两侧壁分别设有通风口11，且通风口11的一端连通有通风管道12，通风管道12远离通风口11的一端设有热风机13，热风机13固定安装于机体外壳2的外壁，第二固定斜块6的底部固定连接有连接部件7，且第二固定斜块6和连接部件7为一体结构，连接部件7的侧壁通过凹槽设有第二驱动电机15，且第二驱动电机15的输出端水平连接有搅拌轴16，搅拌轴16的周向侧壁均匀环绕设有若干个搅拌叶轮17，工作台1的内壁且位于连接部件7的底部一侧连通有下料漏斗14，机体外壳2的上端中部设有散热网18。

其中，第一离散辊9和第二离散辊10均由转动连接轴91、离散叶轮92、第一驱动电机93、插轴94组成，且离散叶轮92均匀分布于转动连接轴91的周向侧壁，转动连接轴91的一端水平连接有插轴94、另一端通过转轴水平连接有第一驱动电机93，第一驱动电机93固定安装于机体外壳2的外壁，第一离散辊9顺时针转动，第二离散辊10逆时针转动，从而延长物料的干燥时间，且有助于热风机13对物料进行吹风干燥，从而提高干燥效率。

其中，进料漏斗3的内侧壁倾斜设置有导流板4，且导流板4的倾斜面为光滑面，有助于物料进入机体外壳2内。

其中，通风口11的内壁设有过滤网，起到一定的过滤效果，避免杂质通过通风口11进入热风机13影响工作。

其中，散热网18的上端两侧对称设有支架19，且支架19的上端设有顶棚20，通过设置顶棚20起到一定的遮挡效果，且干燥后的水分蒸汽经散热网18向外排出。

工作原理：本实用新型中，使用时，待干燥的软磁铁氧体材料经进料漏斗3进入机体外壳2内，且由于进料漏斗3的内侧壁倾斜设置有导流板4，且导流板4的倾斜面为光滑面，有助于物料进入机体外壳2内，软磁铁氧体材料依次经过第一固定斜块5和第二固定斜块6，并通过加热组件8进行加热烘干，且由于软磁铁氧体材料在经过第一固定斜块5的外表壁时，第一离散辊9顺时针转动，并在热风机13的喷气干燥后，延长了软磁铁氧体材料在机体外壳2内的干燥时间，同时又不影响软磁铁氧体材料向下输送；且软磁铁氧体材料经过第二固定斜块6的外表壁时，第二离散辊10逆时针转动，并在热风机13的喷气干燥后，延长了软磁铁氧体材料在机体外壳2内的干燥时间，最后再经过搅拌叶轮17的转动后经下料漏斗14向外排出，且由于搅拌叶轮17转动能够避免软磁铁氧体材料堵塞下料漏斗14。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。