回转窑用的冷渣装置的制作方法

文档序号:21438169发布日期:2020-07-10 16:11阅读:375来源:国知局
回转窑用的冷渣装置的制作方法

本实用新型涉及一种回转窑,具体涉及一种回转窑用的冷渣装置。



背景技术:

回转窑是指旋转煅烧窑,俗称旋窑。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类;冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧,铬、镍铁矿氧化焙烧,耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝,化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物;石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑设备在生产过程中,有大量的窑渣在溜渣槽上产生,且窑渣温度均在1000℃以上,若没有立即急速冷却,将会结成板块,从而影响后续使用。因此,窑渣从回转窑口出来的时候需急速降温,让窑渣完全浸泡水中。

目前,回转窑的溜渣槽结构如图3所示,包括倾斜设置的溜渣槽,所述溜渣槽的底端设有若干根支撑柱梁,为了使溜渣槽上的窑渣降温,一般向溜渣槽冲水,由于窑渣的温度较高,因此就得损耗大量的水资源。此外,由于窑渣先掉落在溜渣槽上,再进行冲水降温,导致溜渣槽底板的表面没有形成流动的水膜,导致高温窑渣粘附在溜渣槽底板表面上,从而造成溜渣槽高温变形,降低其使用寿命。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种回转窑用的冷渣装置,本冷渣装置在溜渣槽的底端设置一冷水箱,且冷水箱与溜渣槽之间可相通,从而使冷水箱与溜渣槽之间形成循环流动的水,进而使溜渣槽的底板形成一层流动的水膜,避免高温窑渣直接与溜渣槽的底板接触,不仅换热效果显著,且有效防止溜渣槽受高温变形,延长其使用寿命,减少非计划停机进行维修维护。此外,冷水箱的水是可循环使用的,提高资源的利用率,大大降低窑渣冷却成本。

为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案:

回转窑用的冷渣装置,包括倾斜设置的溜渣槽,所述溜渣槽包括设于底端的底板,所述底板的两侧设有相对于底板倾斜安装的挡灰板,则底板与两挡灰板形成呈方体状的溜渣槽坑,所述底板的底端设有若干根支撑柱梁;所述底板与支撑柱梁之间设有一冷水箱,所述冷水箱与溜渣槽坑之间相通,所述冷水箱的侧端部开设有排污口,所述冷水箱的底端开设有进水口。

作为优选技术方案,为了保证底板的强度,避免底板受窑渣砸击后裂开,防止漏水、漏渣,确保回转窑正常开机,所述底板是由钢板材料制成的。

与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:

1、本冷渣装置在溜渣槽的底端设置一冷水箱,且冷水箱与溜渣槽之间可相通,从而使冷水箱与溜渣槽之间形成循环流动的水,进而使溜渣槽的底板形成一层流动的水膜,避免高温窑渣直接与溜渣槽的底板接触,不仅换热效果显著,且有效防止溜渣槽受高温变形,延长其使用寿命,减少非计划停机进行维修维护。此外,冷水箱的水是可循环使用的,提高资源的利用率,大大降低窑渣冷却成本。

2、底板是由钢板材料制成的,保证底板的强度,避免底板受窑渣砸击后裂开,防止漏水、漏渣,确保回转窑正常开机。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的截面示意图;

图3为现有溜渣槽的结构示意图;

附图标号:1、底板,2、挡灰板,3、溜渣槽坑,4、支撑柱梁,5、冷水箱,6、排污口,7、进水口,8、加强筋,9、溢流口。

具体实施方式

如图1所示提出本实用新型一种具体实施例,回转窑用的冷渣装置,与现有结构相同的是:包括倾斜设置的溜渣槽,所述溜渣槽包括设于底端的底板1,所述底板1的两侧设有相对于底板1倾斜安装的挡灰板2,则底板1与两挡灰板2形成呈方体状的溜渣槽坑3,为了保证挡灰板2与底板1之间连接稳固,本实施例还在两挡灰板2与底板1之间均设有加强筋8,如图2所示,所述底板1的底端设有若干根支撑柱梁4,本实施例设置4根支撑柱梁4;所不同的是:所述底板1与支撑柱梁4之间设有一冷水箱5,所述冷水箱5与溜渣槽坑3之间相通,本实施例通过在底板1上开设一溢流口9,实现冷水箱5与溜渣槽坑3之间的相通,所述冷水箱5的侧端部开设有排污口6,所述冷水箱5的底端开设有进水口7,则冷水从进水口7进入冷水箱5,待冷水箱5灌满后水从溢流口9进入溜渣槽坑3,使底板1的表面形成一流动的水膜。

所述底板1是由钢板材料制成的,保证底板1的强度,避免底板1受窑渣砸击后裂开,防止漏水、漏渣,确保回转窑正常开机。

本实用新型使用时:将本冷渣装置安装在回转窑的窑头和沉降池之间,通过进水口7向冷水箱内罐冷水,直至冷水从溢流口9进入溜渣槽坑3内,使溜渣槽坑3与冷水箱5之间形成循环流动的水膜,回转窑启动工作,窑渣掉落于底板1上,由于底板1表面有流动水膜,可使窑渣快速降温,同时避免高温窑渣直接与底板1接触,造成其变形破裂等,实现了降温效果显著,降低生产成本,且保证设备正常运行。

当然,上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述,并非以此限制本实用新型的实施范围,凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.回转窑用的冷渣装置,包括倾斜设置的溜渣槽,所述溜渣槽包括设于底端的底板(1),所述底板(1)的两侧设有相对于底板(1)倾斜安装的挡灰板(2),则底板(1)与两挡灰板(2)形成呈方体状的溜渣槽坑(3),所述底板(1)的底端设有若干根支撑柱梁(4);其特征在于:所述底板(1)与支撑柱梁(4)之间设有一冷水箱(5),所述冷水箱(5)与溜渣槽坑(3)之间相通,所述冷水箱(5)的侧端部开设有排污口(6),所述冷水箱(5)的底端开设有进水口(7)。

2.根据权利要求1所述的回转窑用的冷渣装置,其特征在于:所述底板(1)是由钢板材料制成的。


技术总结
本实用新型公开回转窑用的冷渣装置,包括底板、设于底板的两侧的挡灰板,则底板与两挡灰板形成呈方体状的溜渣槽坑,所述底板的底端设有若干根支撑柱梁;所述底板与支撑柱梁之间设有一冷水箱,所述冷水箱与溜渣槽坑之间相通,所述冷水箱的侧端部开设有排污口,所述冷水箱的底端开设有进水口。本冷渣装置在溜渣槽的底端设置一冷水箱,且冷水箱与溜渣槽之间可相通,从而使冷水箱与溜渣槽之间形成循环流动的水,进而使溜渣槽的底板形成一层流动的水膜,避免高温窑渣直接与溜渣槽的底板接触,不仅换热效果显著,且有效防止溜渣槽受高温变形,减少非计划停机进行维修维护。此外,冷水箱的水是可循环使用的,提高资源的利用率,大大降低窑渣冷却成本。

技术研发人员:刘文武;肖宏;刘钢墙;许喆;李庭波;赵思思;刘春林;陈乐军
受保护的技术使用者:广西埃索凯生物科技有限公司
技术研发日:2019.11.28
技术公布日:2020.07.10
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