一种茶叶烘焙装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶烘焙装置。

背景技术：

茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程。按加工过程不同，可分为初制(初加工)、精制(精加工)、再加工和深加工。加工工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合；优质的鲜叶原料只有在优良的加工条件下，生产出优质的各种茶叶。

现有的茶叶烘焙装置在使用中仍然存在不足之处，首先，现有的烘焙装置在加热茶叶时茶叶是静置的，而茶叶堆叠在一起易使茶叶烘焙不均匀；其次，茶叶烘焙时将茶叶中的水分蒸发出，而现有的烘焙装置中没有设置用于去除这些水分的机构，进而使茶叶无法完全干燥。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有茶叶烘焙装置干燥不均匀不完全的问题，而提出的一种茶叶烘焙装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶叶烘焙装置，包括壳体，所述壳体的内部底表壁固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有驱动杆，所述驱动杆上转动连接有从动杆，所述从动杆上转动连接有烘焙槽，所述壳体的内部设有气泵，所述气泵依次连通有加热管和除湿管，所述加热管的内部缠绕连接有螺旋状的电热丝，所述除湿管的内部设有干燥剂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除湿管的内部固定连接有两个挡板，所述两个挡板上均开设有透气孔，所述干燥剂位于两个挡板之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘焙槽的内部焊接有多个固定板，所述多个固定板绕烘焙槽的上端面中心点等角度圆周排列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘焙槽的内侧底表壁开设有多个凹槽，所述多个固定板与多个凹槽交替排列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的内部焊接有下隔板，所述下隔板的顶部转动连接有滚轮，所述滚轮与烘焙槽的底端面贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的内部焊接有上隔板，所述气泵固定连接于上隔板的顶部，所述上隔板内部嵌设有进气管和出气管，所述进气管和出气管分别与气泵和除湿管连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，壳体内部设置了电机，电机的输出轴设置了驱动杆，驱动杆上设置了从动杆，从动杆上设置了烘焙槽，烘焙槽内设置了固定板，并且烘焙槽的内部底表壁设置了凹槽，采用此设计的好处在于：电机带动驱动杆旋转，进而带动从动杆移动，进一步带动烘焙槽绕自身的中轴线做往复转动，当烘焙槽运动时，固定板可带动茶叶翻动，使堆叠的茶叶不再静置，从而提高了热空气与茶叶的接触面积，有助于提高茶叶干燥的均匀性。

2、本实用新型中，壳体的内部设置了气泵，气泵上设置了加热管和除湿管，加热管的内部设置了电热丝，除湿管的内部设置了隔板，隔板上设置了透气孔，除湿管内部设置了干燥剂，采用此设计的好处在于：气泵可使壳体内部的空气循环，茶叶干燥蒸发出的水汽会随着空气的流动进入除湿管，水汽随之会被干燥剂吸收，进而保持壳体内部空气干燥，防止水汽再次附着在茶叶上。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的壳体内部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的烘焙槽底部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的烘焙槽俯视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的除湿管内部结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的固定板与凹槽的结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、电机；3、驱动杆；4、从动杆；5、烘焙槽；6、气泵；7、加热管；8、除湿管；9、电热丝；10、挡板；11、透气孔；12、干燥剂；13、固定板；14、凹槽；15、下隔板；16、滚轮；17、上隔板；18、进气管；19、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶烘焙装置，包括壳体1，壳体1的内部底表壁固定连接有电机2，电机2的输出轴传动连接有驱动杆3，驱动杆3上转动连接有从动杆4，从动杆4上转动连接有烘焙槽5，壳体1的内部设有气泵6，气泵6依次连通有加热管7和除湿管8，加热管7的内部缠绕连接有螺旋状的电热丝9，除湿管8的内部设有干燥剂12，电机2可通过驱动杆3和从动杆4带动烘焙槽5做往复转动，进而使茶叶翻动提高干燥的均匀性。

具体的，如图4所示，除湿管8的内部固定连接有两个挡板10，两个挡板10上均开设有透气孔11，干燥剂12位于两个挡板10之间。

具体的，如图3和图5所示，烘焙槽5的内部焊接有多个固定板13，多个固定板13绕烘焙槽5的上端面中心点等角度圆周排列，烘焙槽5的内侧底表壁开设有多个凹槽14，多个固定板13与多个凹槽14交替排列，凹槽14可使烘焙槽5容纳更多的茶叶。

具体的，如图1所示，壳体1的内部焊接有下隔板15，下隔板15的顶部转动连接有滚轮16，滚轮16与烘焙槽5的底端面贴合，滚轮16对烘焙槽5起到支撑作用。

具体的，如图1所示，壳体1的内部焊接有上隔板17，气泵6固定连接于上隔板17的顶部，上隔板17内部嵌设有进气管18和出气管19，进气管18和出气管19分别与气泵6和除湿管8连通，通过气泵6使壳体1内部的空气循环。

工作原理：使用时，给电机2和气泵6通以市电，首先，工人将茶叶摆放在烘焙槽5的内部，然后启动电机2和气泵6，电机2可带动驱动杆3旋转，进而通过从动杆4推动烘焙槽5做往复转动，茶叶在凹槽14的内部受到固定板13的推动以及惯性作用而来回翻滚，进而使茶叶不会静置，气泵6启动后给电热丝9通电，电热丝9产生热量并且加热空气，气泵6将热空气从出气管19排出，并且从进气管18吸进冷空气，进而使壳体1内内部的空气循环，提高空气加热的速度，同时配合茶叶的翻动提高了热空气与茶叶的接触面积；其次，茶叶干燥蒸发出的水汽可随空气流动进入除湿管8，水汽会穿过透气孔11被干燥剂12吸收，进而使湿润的空气干燥，通过上述的步骤，茶叶的烘焙通过电机2的带动使茶叶始终处于运动状态，同时茶叶蒸发出的水汽被干燥剂12吸收，进而可解决现有茶叶烘焙装置干燥不均匀不完全的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种茶叶烘焙装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部底表壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴传动连接有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)上转动连接有从动杆(4)，所述从动杆(4)上转动连接有烘焙槽(5)，所述壳体(1)的内部设有气泵(6)，所述气泵(6)依次连通有加热管(7)和除湿管(8)，所述加热管(7)的内部缠绕连接有螺旋状的电热丝(9)，所述除湿管(8)的内部设有干燥剂(12)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘焙装置，其特征在于，所述除湿管(8)的内部固定连接有两个挡板(10)，所述两个挡板(10)上均开设有透气孔(11)，所述干燥剂(12)位于两个挡板(10)之间。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘焙装置，其特征在于，所述烘焙槽(5)的内部焊接有多个固定板(13)，所述多个固定板(13)绕烘焙槽(5)的上端面中心点等角度圆周排列。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶烘焙装置，其特征在于，所述烘焙槽(5)的内侧底表壁开设有多个凹槽(14)，所述多个固定板(13)与多个凹槽(14)交替排列。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶烘焙装置，其特征在于，所述壳体(1)的内部焊接有下隔板(15)，所述下隔板(15)的顶部转动连接有滚轮(16)，所述滚轮(16)与烘焙槽(5)的底端面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶烘焙装置，其特征在于，所述壳体(1)的内部焊接有上隔板(17)，所述气泵(6)固定连接于上隔板(17)的顶部，所述上隔板(17)内部嵌设有进气管(18)和出气管(19)，所述进气管(18)和出气管(19)分别与气泵(6)和除湿管(8)连通。

技术总结
本实用新型公开了一种茶叶烘焙装置，包括壳体，所述壳体的内部底表壁固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有驱动杆，所述驱动杆上转动连接有从动杆，所述从动杆上转动连接有烘焙槽。本实用新型中，壳体内部设置了电机，电机的输出轴设置了驱动杆，驱动杆上设置了从动杆，从动杆上设置了烘焙槽，烘焙槽内设置了固定板，并且烘焙槽的内部底表壁设置了凹槽，采用此设计的好处在于：电机带动驱动杆旋转，进而带动从动杆移动，进一步带动烘焙槽绕自身的中轴线做往复转动，当烘焙槽运动时，固定板可带动茶叶翻动，使堆叠的茶叶不再静置，从而提高了热空气与茶叶的接触面积，有助于提高茶叶干燥的均匀性。

技术研发人员：向敏
受保护的技术使用者：四川绿源春茶业有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.09.18