一种可用于物料全自动除水的装置的制作方法

本实用新型涉及物料除水领域，尤其涉及一种可用于物料全自动除水的装置。

背景技术：

物料就是生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物，统称为“物料”，在进行物料处理的过程中，为了避免物料潮湿，会对物料进行风干作业，传统风干多是通过风机进行直接送风进行风干作业，风力很难进入堆积废弃物的内部，易出现废弃物外部干燥但内部潮湿的情况，且物料多是细碎状堆积，在风干完毕后，不易进行收集。

为解决上述问题，本申请中提出一种可用于物料全自动除水的装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种可用于物料全自动除水的装置，具有全面风干，方便收集的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种可用于物料全自动除水的装置，包括机架，对称安装在所述机架底部的脚轮，安装在所述机架顶部的支架，以及安装在所述支架上风机，所述机架内设有料仓，所述料仓的两侧焊接有料室，所述料室远离所述料仓的一侧与所述机架固定连接，所述机架外侧壁的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴依次贯穿所述机架和所述料室并转动连接有连接轴，所述连接轴的两侧焊接有翻板，所述料仓的外侧壁开设有出料口，所述出料口内转动连接有料板，所述料仓外侧壁位于所述出料口的两侧焊接有挡板，两个所述挡板之间设有支撑板，所述支撑板与所述挡板焊接固定。

优选的，所述料室与所述料仓的连接处为倾斜设计，且所述料室与所述料仓相连通。

优选的，所述翻板呈盘旋装对称设立在所述连接轴的外侧壁。

优选的，所述料仓为半圆形结构，且所述料仓将所述翻板包覆。

优选的，所述料板沿所述出料口内壁的一侧转动连接，且所述料板外侧壁的两侧与两个所述挡板的对立面贴合。

优选的，所述支撑板的一侧开设有弧形结构的凹槽，所述凹槽位于所述料板的正下方。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

驱动电机在工作时，驱动电机通过连接轴带动翻板进行旋转，使翻板通过旋转对料仓内堆积的物料进行打散与移动，从而风机在对物料进行风干作业时，翻板可以对料仓内的物料进行反复的翻炒，从而保证废料风干更加均匀，避免废料内部潮湿，保证风干的全面性，通过翻转料板，将出料口外漏，料仓内的物料受重力影响沿着料板向下滑落至预先放置在料板下方的物料箱内，方便人们对物料进行集中收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中机架与料仓之间的结构示意图；

图3为本实用新型中料仓与出料口之间的结构示意图；

图4为本实用新型中料板的与支撑板之间结构示意图。

附图标记：

1、机架；2、料仓；3、出料口；4、挡板；5、料板；6、驱动电机；7、支架；8、风机；9、连接轴；10、翻板；11、料室；12、脚轮；13、支撑板；14、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种可用于物料全自动除水的装置，包括机架1，对称安装在机架1底部的脚轮12，安装在机架1顶部的支架7，以及安装在支架7上风机8，机架1内设有料仓2，料仓2的两侧焊接有料室11，料室11远离料仓2的一侧与机架1固定连接，机架1外侧壁的一侧固定设有驱动电机6，驱动电机6的输出轴依次贯穿机架1和料室11并转动连接有连接轴9，连接轴9的两侧焊接有翻板10，料仓2的外侧壁开设有出料口3，出料口3内转动连接有料板5，料仓2外侧壁位于出料口3的两侧焊接有挡板4，两个挡板4之间设有支撑板13，支撑板13与挡板4焊接固定。

本实用新型中，驱动电机6在工作时，驱动电机6通过连接轴9带动翻板10进行旋转，使翻板10通过旋转对料仓2内堆积的物料进行打散与移动，从而风机8在对物料进行风干作业时，翻板10可以对料仓2内的物料进行反复的翻炒，从而保证废料风干更加均匀，避免废料内部潮湿，保证风干的全面性，通过翻转料板5，将出料口3外漏，料仓2内的物料受重力影响沿着料板5向下滑落至预先放置在料板5下方的物料箱内，方便人们对物料进行集中收集。

需要说明的是，驱动电机6与风机8均通过外部电源提供电力支持。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中机架1与料仓2之间的结构示意图；

如图1、图2所示，料室11与料仓2的连接处为倾斜设计，且料室11与料仓2相连通。

如图2所示，翻板10呈盘旋装对称设立在连接轴9的外侧壁。

需要说明的是，由于料室11与料仓2的连接处为倾斜设计，且料室11与料仓2相连通，当翻板10通过翻转带动料仓2内的物料进行翻炒时，堆积在料室11内的物料会沿着料室11的内壁滑落至料仓2内，方便翻板10进行持续翻炒，保证风干的全面性。

图3为本实用新型中料仓2与出料口3之间的结构示意图；

图4为本实用新型中料板5的与支撑板13之间结构示意图；

如图3所示，料仓2为半圆形结构，且料仓2将翻板10包覆。

如图3、图4所示，料板5沿出料口3内壁的一侧转动连接，且料板5外侧壁的两侧与两个挡板4的对立面贴合。

如图4所示，支撑板13的一侧开设有弧形结构的凹槽14，凹槽14位于料板5的正下方。

需要说明的是，通过翻转料板5，将出料口3外漏，料仓2内的物料受重力影响沿着料板5向下滑落时，由于料板5沿出料口3内壁的一侧转动连接，且料板5外侧壁的两侧与两个挡板4的对立面贴合，挡板4可以对物料进行限位阻挡，使物料不易从料板5的两侧溜出，方便人们对物料进行收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：驱动电机6在工作时，驱动电机6通过连接轴9带动翻板10进行旋转，使翻板10通过旋转对料仓2内堆积的物料进行打散与移动，从而风机8在对物料进行风干作业时，翻板10可以对料仓2内的物料进行反复的翻炒，由于料室11与料仓2的连接处为倾斜设计，且料室11与料仓2相连通，当翻板10通过翻转带动料仓2内的物料进行翻炒时，堆积在料室11内的物料会沿着料室11的内壁滑落至料仓2内，方便翻板10进行持续翻炒，从而保证废料风干更加均匀，避免废料内部潮湿，保证风干的全面性，通过翻转料板5，将出料口3外漏，料仓2内的物料受重力影响沿着料板5向下滑落时，由于料板5沿出料口3内壁的一侧转动连接，且料板5外侧壁的两侧与两个挡板4的对立面贴合，挡板4可以对物料进行限位阻挡，使物料不易从料板5的两侧溜出，方便人们通过预先放置在料板5下方的物料箱对物料进行收集作业。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。