一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土膨胀剂生产设备领域，尤其涉及一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备。

背景技术：

混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，不含钠盐，不宜会引起混凝土碱骨料反应。而耐久性良好，膨胀性能稳定，强度持续上升，普通混凝土由于收缩开裂，往往发生渗漏，降低了它的使用功能和耐久性，在水泥中内掺8%-12%的膨胀剂，可拌制成补偿收缩混凝土，大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力，可取消外防水作业，延长后浇缝间距，防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现。

混凝土膨胀剂的原理，主要为与水发生反应，从而产生作用，所以膨胀剂的烘干作用较为重要，但是现有的烘干设备为单面进行烘干加热，使得膨胀剂的烘干较为不均匀，并且烘干的程度无法保证，使得电力的浪费，而且烘干后，进行出料时较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的右表面设置有出料口，所述烘干箱的右表面且位于出料口的上方设置有出风口，所述烘干箱的上表面固定连接有进料口，所述烘干箱的右表面设置有进风口，所述烘干箱的右表面且位于进风口的外侧固定连接有连接罩，所述连接罩远离烘干箱的一端固定连接有连接管，所述连接管远离连接罩的一侧固定连接有热风机，所述底座的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的侧表面固定连接有推料叶，所述转动轴的侧表面且位于推料叶的上方固定连接有搅拌叶，所述烘干箱的内部固定设置有支撑盘，所述烘干箱的右内壁固定连接有过滤网，所述烘干箱的上内壁固定连接有湿度传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接罩的边缘固定连接有连接块，所述连接块的内部设置有螺钉，所述连接罩通过螺钉与烘干箱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的下表面且位于电机的左侧固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量共有四个，四个所述支撑脚均匀分布于底座的下表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述是转动轴远离电机的一端贯穿底座且延伸至烘干箱的内部，所述推料叶与搅拌叶均位于烘干箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤网的位置与出风口的位置一致，所述出风口的位置高于进风口的位置，所述出风口与进风口均为细孔结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑盘的形状为圆锥状，所述推料叶的位置位于支撑盘的上方，且推料叶的底部紧贴支撑盘的上表面。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该混凝土膨胀剂生产用烘干设备，采用热风机对膨胀剂进行加热，避免了局部加热过很的现象发生，同时使得加热的面积更多，同时通过搅拌使得其烘干更加均匀，通过湿度传感器检测烘干箱内部空气的湿度，使得烘干更加智能，避免了多余电力的节省，同时也避免烘干不足，进行二次烘干。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备的内部结构图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备的局部放大图。

图例说明：

1、底座；2、烘干箱；3、出风口；4、进料口；5、湿度传感器；6、进风口；7、连接罩；8、连接管；9、热风机；10、电机；11、转动轴；12、推料叶；13、搅拌叶；14、支撑盘；15、支撑脚；16、连接块；17、螺钉；18、过滤网；19、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种混凝土膨胀剂生产用烘干设备：包括底座1，底座1的上表面固定连接有烘干箱2，烘干膨胀剂的主体，烘干箱2的右表面设置有出料口19，进行出料，烘干箱2的右表面且位于出料口19的上方设置有出风口3，烘干箱2的上表面固定连接有进料口4，烘干箱2的右表面设置有进风口6，热风的入口，烘干箱2的右表面且位于进风口6的外侧固定连接有连接罩7，连接罩7远离烘干箱2的一端固定连接有连接管8，连接管8远离连接罩7的一侧固定连接有热风机9，提供烘干膨胀剂的热风，底座1的下表面固定连接有电机10，提供搅拌膨胀剂的动力，电机10的输出端固定连接有转动轴11，转动轴11的侧表面固定连接有推料叶12，推动膨胀剂，转动轴11的侧表面且位于推料叶12的上方固定连接有搅拌叶13，搅拌膨胀剂，烘干箱2的内部固定设置有支撑盘14，烘干箱2的右内壁固定连接有过滤网18，烘干箱2的上内壁固定连接有湿度传感器5，判断膨胀剂是否烘干完成。

连接罩7的边缘固定连接有连接块16，连接块16的内部设置有螺钉17，连接罩7通过螺钉17与烘干箱2固定连接，使连接罩7固定，底座1的下表面且位于电机10的左侧固定连接有支撑脚15，支撑装置，支撑脚15的数量共有四个，四个支撑脚15均匀分布于底座1的下表面，是转动轴11远离电机10的一端贯穿底座1且延伸至烘干箱2的内部，推料叶12与搅拌叶13均位于烘干箱2的内部，使推料叶12与搅拌叶13能够实现其功能，过滤网18的位置与出风口3的位置一致，出风口3的位置高于进风口6的位置，使热风可以较长时间进行烘干，出风口3与进风口6均为细孔结构，支撑盘14的形状为圆锥状，推料叶12的位置位于支撑盘14的上方，且推料叶12的底部紧贴支撑盘14的上表面，使得卸料干净，方便。

工作原理：将膨胀剂从进料口4倒入装置，然后将进料口4封闭，打开热风机9，通过进风口6进入烘干机中，通过打开电机10，使膨胀剂在烘干箱2中，烘干较为均匀，同时通过出风口3将风传出，过滤网18防止膨胀剂颗粒飞出，通过湿度传感器5判断是否烘干完成，当烘干完成后，通过出料口19使膨胀剂排出装置，通过推料叶12，使膨胀剂能够从出料口19全部排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。