一种用于激光熔覆粉末的干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置领域，特别涉及一种用于激光熔覆粉末的干燥装置。

背景技术：

激光熔覆粉末的干燥装置是将熔覆的粉末通过干燥装置进行干燥出来，防止激光熔覆粉末在存放和使用过程可能会受潮，受潮后的熔覆粉末流动性不佳，熔覆过程熔覆层易产生气孔、厚度不均、结合强度差等问题，极大地影响激光熔覆的质量，它的出现代替了电镀工艺，逐渐占领市场主要地位，但随着科技技术的进步，人们对清洗装置的功能要求也越来越高了。

现有的激光熔覆粉末的干燥装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的激光熔覆粉末的干燥装置，不能提高干燥效率，不能对内部进行搅拌，增大受热面积，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于激光熔覆粉末的干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于激光熔覆粉末的干燥装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于激光熔覆粉末的干燥装置，包括干燥装置外壳，所述干燥装置外壳的上端外表面固定连接有电机，所述干燥装置外壳的一侧外表面设置有一号鼓风机，所述干燥装置外壳的另一侧外表面设置有二号鼓风机，所述干燥装置外壳的前端外表面设置有加热器，所述加热器的上端外表面设置有进风管，所述加热器的下端外表面设置有引风机，所述引风机的下端外表面设置有进风口，所述干燥装置外壳的前端一侧外表面设置有门板，所述门板的中部外表面设置有门把手，所述电机的下端外表面固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的外表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶的下端设置有出料挡板，所述出料挡板的下端外表面设置有固定扣，所述固定扣的下端设置有收纳盒，所述收纳盒的两侧外表面均设置有滑轮。

优选的，所述电机的下端外表面通过搅拌棒与搅拌叶的外表面为固定连接，所述搅拌叶的数量为若干组。

优选的，所述门板与干燥装置外壳之间设置有合页，所述门板的一侧外表面通过合页与干燥装置外壳的内表面为活动连接，所述收纳盒的一侧外表面通过滑轮与干燥装置外壳的内表面为活动连接。

优选的，所述电机的一侧设置有进料口，所述一号鼓风机与干燥装置外壳之间设置有一号固定块与一号密封圈，所述二号鼓风机与干燥装置外壳之间设置有二号固定块与二号密封圈。

优选的，所述加热器与干燥装置外壳之间设置有支撑杆，所述加热器的内表面通过支撑杆与干燥装置外壳的外表面为固定连接。

优选的，所述进风口与引风机为电焊连接，所述引风机与加热器为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于激光熔覆粉末的干燥装置，通过设置的一号鼓风机、二号鼓风机、搅拌叶、搅拌棒与电机，使用时，将熔覆粉末从送料口倒入干燥装置外壳的内部，然后将一号鼓风机与二号鼓风机打开，并对干燥装置外壳的内部进行分吹使熔覆粉末流动起来，再将电机打开通过搅拌棒使搅拌叶转动，使熔覆粉末能更好的接受干燥处理，方便人们的使用，整个一种用于激光熔覆粉末的干燥装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于激光熔覆粉末的干燥装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于激光熔覆粉末的干燥装置的图1中的内部结构示意图。

图中：1、一号鼓风机；2、进风管；3、门把手；4、门板；5、进风口；6、引风机；7、加热器；8、二号鼓风机；9、干燥装置外壳；10、电机；11、滑轮；12、搅拌叶；13、搅拌棒；14、出料挡板；15、固定扣；16、收纳盒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于激光熔覆粉末的干燥装置，包括干燥装置外壳9，干燥装置外壳9的上端外表面固定连接有电机10，干燥装置外壳9的一侧外表面设置有一号鼓风机1，干燥装置外壳9的另一侧外表面设置有二号鼓风机8，干燥装置外壳9的前端外表面设置有加热器7，加热器7的上端外表面设置有进风管2，加热器7的下端外表面设置有引风机6，引风机6的下端外表面设置有进风口5，干燥装置外壳9的前端一侧外表面设置有门板4，门板4的中部外表面设置有门把手3，电机10的下端外表面固定连接有搅拌棒13，搅拌棒13的外表面设置有搅拌叶12，搅拌叶12的下端设置有出料挡板14，出料挡板14的下端外表面设置有固定扣15，固定扣15的下端设置有收纳盒16，收纳盒16的两侧外表面均设置有滑轮11。

进一步的，电机10的下端外表面通过搅拌棒13与搅拌叶12的外表面为固定连接，搅拌叶12的数量为若干组，使熔覆粉末能更好的增大受热面积。

进一步的，门板4与干燥装置外壳9之间设置有合页，门板4的一侧外表面通过合页与干燥装置外壳9的内表面为活动连接，收纳盒16的一侧外表面通过滑轮11与干燥装置外壳9的内表面为活动连接，方便人们收纳熔覆粉末。

进一步的，电机10的一侧设置有进料口，一号鼓风机1与干燥装置外壳9之间设置有一号固定块与一号密封圈，二号鼓风机8与干燥装置外壳9之间设置有二号固定块与二号密封圈，防止气密性不好，固定不够稳定。

进一步的，加热器7与干燥装置外壳9之间设置有支撑杆，加热器7的内表面通过支撑杆与干燥装置外壳9的外表面为固定连接，使它们能更好的固定。

进一步的，进风口5与引风机6为电焊连接，引风机6与加热器7为固定连接，使它们固定更加稳定。

本实用新型工作原理及使用流程：该激光熔覆粉末的干燥装置是由1、一号鼓风机；2、进风管；3、门把手；4、门板；5、进风口；6、引风机；7、加热器；8、二号鼓风机；9、干燥装置外壳；10、电机；11、滑轮；12、搅拌叶；13、搅拌棒；14、出料挡板；15、固定扣；16、收纳盒等部件组成，其次使用前，先将设备整机检测一遍，然后将熔覆粉末从送料口中倒入，然后将一号鼓风机1与二号鼓风机8打开，并对干燥装置外壳9的内部进行分吹使熔覆粉末流动起来，再将电机10打开通过搅拌棒13使搅拌叶12转动，使熔覆粉末能更好的接受干燥处理，再将空气通过进风口5进入，并利用引风机6，传送到加热器7的内部进行加热，再通过进风管2进入干燥装置外壳9的内部进行干燥处理，处理结束后，将门板4通过门把手3打开，再将收纳盒16通过滑轮11拉出。并通过固定扣15打开出料挡板14，便可对熔覆粉末进行收纳了。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种用于激光熔覆粉末的干燥装置，包括干燥装置外壳（9），其特征在于：所述干燥装置外壳（9）的上端外表面固定连接有电机（10），所述干燥装置外壳（9）的一侧外表面设置有一号鼓风机（1），所述干燥装置外壳（9）的另一侧外表面设置有二号鼓风机（8），所述干燥装置外壳（9）的前端外表面设置有加热器（7），所述加热器（7）的上端外表面设置有进风管（2），所述加热器（7）的下端外表面设置有引风机（6），所述引风机（6）的下端外表面设置有进风口（5），所述干燥装置外壳（9）的前端一侧外表面设置有门板（4），所述门板（4）的中部外表面设置有门把手（3），所述电机（10）的下端外表面固定连接有搅拌棒（13），所述搅拌棒（13）的外表面设置有搅拌叶（12），所述搅拌叶（12）的下端设置有出料挡板（14），所述出料挡板（14）的下端外表面设置有固定扣（15），所述固定扣（15）的下端设置有收纳盒（16），所述收纳盒（16）的两侧外表面均设置有滑轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光熔覆粉末的干燥装置，其特征在于：所述电机（10）的下端外表面通过搅拌棒（13）与搅拌叶（12）的外表面为固定连接，所述搅拌叶（12）的数量为若干组。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光熔覆粉末的干燥装置，其特征在于：所述门板（4）与干燥装置外壳（9）之间设置有合页，所述门板（4）的一侧外表面通过合页与干燥装置外壳（9）的内表面为活动连接，所述收纳盒（16）的一侧外表面通过滑轮（11）与干燥装置外壳（9）的内表面为活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于激光熔覆粉末的干燥装置，其特征在于：所述电机（10）的一侧设置有进料口，所述一号鼓风机（1）与干燥装置外壳（9）之间设置有一号固定块与一号密封圈，所述二号鼓风机（8）与干燥装置外壳（9）之间设置有二号固定块与二号密封圈。

5.根据权利要求3所述的一种用于激光熔覆粉末的干燥装置，其特征在于：所述加热器（7）与干燥装置外壳（9）之间设置有支撑杆，所述加热器（7）的内表面通过支撑杆与干燥装置外壳（9）的外表面为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于激光熔覆粉末的干燥装置，其特征在于：所述进风口（5）与引风机（6）为电焊连接，所述引风机（6）与加热器（7）为固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于激光熔覆粉末的干燥装置，包括干燥装置外壳，所述干燥装置外壳的上端外表面固定连接有电机，所述干燥装置外壳的一侧外表面设置有一号鼓风机，所述干燥装置外壳的另一侧外表面设置有二号鼓风机，所述干燥装置外壳的前端外表面设置有加热器，所述加热器的上端外表面设置有进风管，所述加热器的下端外表面设置有引风机，所述引风机的下端外表面设置有进风口，所述干燥装置外壳的前端一侧外表面设置有门板。本实用新型所述的一种用于激光熔覆粉末的干燥装置，设有一号鼓风机、二号鼓风机、搅拌叶、搅拌棒与电机，可增大熔覆粉末的受热面积，可帮助干燥机提高干燥效率，有利于人们使用，带来更好的使用前景。

技术研发人员：黄世凡;蒋明明
受保护的技术使用者：杭州盛镭激光科技有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.08.25