一种热效率高的节能环保型换热器的制作方法

本发明涉及换热器技术领域，具体为一种热效率高的节能环保型换热器。

背景技术：

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

在现在需要对换热器内部进行检修时，此时需要工作人员对换热器进行拆卸，在此过程中，需要工作人员携带工具，同时也需要工作人员对换热器拆卸，降低了维修的效率，同时也增大了工作人员的劳动强度，提高工作人员的危险性。

技术实现要素：

本发明提供一种热效率高的节能环保型换热器，可以有效解决上述背景技术中提出的在现在需要对换热器内部进行检修时，此时需要工作人员对换热器进行拆卸，在此过程中，需要工作人员携带工具，同时也需要工作人员对换热器拆卸，降低了维修的效率，同时也增大了工作人员的劳动强度，提高工作人员的危险性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热效率高的节能环保型换热器，包括外壳，所述外壳一端铰接有壳盖，所述外壳内部两端均通过螺杆安装有管板，所述外壳内部均匀放置有折流挡板，所述外壳两端均通过螺杆安装有封头，两个所述管板之间均匀安装有水管；

所述壳盖外侧安装有固定密封组件，所述固定密封组件包括圆弧板、圆弧橡胶杆、密封橡胶杆、密封槽、对应挡板槽、拉紧板、安装块、圆弧杆、卡入圆弧槽、拉紧螺杆、拉紧螺纹槽、把手、缓冲筒、缓冲弹簧、缓冲板、缓冲橡胶杆、对应圆弧槽和放置槽；

所述壳盖一侧两端均焊接有圆弧板，所述圆弧板一侧粘接有圆弧橡胶杆，所述壳盖底端与顶端均粘接有密封橡胶杆，所述外壳顶面两端对应圆弧板开设有对应圆弧槽，所述管板正面对应折流挡板处开设有对应挡板槽，所述外壳底面对应折流挡板处开设有放置槽，所述外壳顶面对应密封橡胶杆处开设有密封槽，所述壳盖一端焊接有拉紧板，所述外壳外侧两端处于拉紧板底端均焊接有安装块，所述安装块底面开设有卡入圆弧槽，所述卡入圆弧槽内部嵌入安装有圆弧杆，所述圆弧杆底面焊接于拉紧螺杆底端，所述拉紧板底面对应拉紧螺杆处开设有拉紧螺纹槽，所述壳盖外侧一端焊接有把手，所述壳盖背面通过螺钉安装有缓冲筒，所述缓冲筒内部均匀焊接有若干缓冲弹簧，若干所述缓冲弹簧均焊接于缓冲板顶面，所述缓冲板底面粘接有缓冲橡胶杆。

优选的，所述卡入圆弧槽与圆弧杆纵截面的形状均为t型，所述卡入圆弧槽的内径与圆弧杆的外径相等，所述壳盖的纵截面的形状与外壳的纵截面的形状相同。

优选的，所述外壳一端安装有限位组件，所述限位组件包括卡入槽、限位槽、滑柱槽、旋转槽、旋转板、连接弹簧、滑柱、卡入板和限位块；

所述外壳顶面两端均匀开设有卡入槽，所述卡入槽一端开设有限位槽，所述卡入槽另一端开设有滑柱槽，所述滑柱槽底面开设有旋转槽，所述旋转槽内部嵌入安装有旋转板，所述旋转板顶面焊接有连接弹簧，所述连接弹簧顶端处于滑柱槽内部焊接有滑柱，所述滑柱顶面通过螺钉安装有卡入板底面一端，所述卡入板底面另一端通过螺钉安装有限位块。

优选的，所述限位块一端的长度与宽度分别与卡入槽一端的长度与宽度相等，所述旋转板直径与旋转槽的直径相等，所述卡入槽的横截面的形状与卡入板的横截面的形状相同。

优选的，所述封头一端安装有防护组件，所述防护组件包括防护组件、安装圈、移动圈、移动弹簧、移动槽、保护筒、封闭弹簧和封闭盖；

所述封头一端通过螺钉安装有安装圈，所述安装圈一端焊接有移动圈，所述移动圈一端均匀焊接有若干移动弹簧，所述移动弹簧一端焊接有保护筒内部一端，所述保护筒内部对应移动圈处开设有移动槽，所述保护筒一侧顶端铰接有封闭盖，所述封闭盖顶端处于保护筒内部焊接有封闭弹簧，所述封闭弹簧顶端焊接于保护筒内壁。

优选的，所述移动圈的内径与移动槽的外径相等，所述封闭盖的直径与保护筒外径相等。

优选的，所述封头一端顶端与底端均开设有滑动槽，所述滑动槽内部嵌入安装有滑杆，两个所述滑杆之间安装有滤网，所述封头一端粘接有封头，所述壳盖与外壳一端对应固定密封圈处均开设有对应槽。

优选的，所述滤网的直径与封头内部的直径相等，所述滑杆纵截面的形状与滑动槽纵截面的形状相同。

优选的，所述水管内部安装有清理阻挡组件，所述清理阻挡组件包括拿取槽、拿取圈、拿取杆、连接杆、连接板和阻挡筒；

所述水管一端开设有拿取槽，所述拿取槽内部嵌入安装有拿取圈，所述拿取圈一端中部通过螺钉安装有拿取杆，所述拿取杆另一端中部处于水管内部安装有连接杆，所述连接杆外侧均匀焊接有连接板，所述连接板一端焊接有阻挡筒。

优选的，所述阻挡筒的外径与水管内径相等，所述阻挡筒处于进水一端的直径小于出水一端的直径，所述阻挡筒中部开设有凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有固定密封组件，通过壳盖、外壳、把手和拉紧螺杆的配合使用，方便工作人员对外壳内部的原件检修，无需工作人员对整个换热器拆卸，提高工作人员的工作效率同时提高了工作人员的安全系数，节省了维修的时间，通过圆弧板、圆弧橡胶杆、橡胶杆和密封槽的配合使用，使得外壳和壳盖之间密封且固定，方便使用人员使用。

2、设置有限位组件，通过连接弹簧、卡入板、旋转板、限位块和限位槽的配合使用，方便工作人员对折流挡板进行拆卸，无需工作人员拆卸大量的螺杆，提高拆卸的效率，方便工作人员对管板、折流挡板和水管外表面的水垢和外壳和壳盖内部的水垢清理，避免直接对水垢清理时，造成水垢清理不净，影响换热器的下次使用。

3、设置有防护组件，通过移动弹簧、移动槽、保护筒和封闭盖的配合使用，避免长时间不使用换热器后，封头接口积累大量的灰尘和水渍，造成封头腐蚀，影响换热器的使用，同时在使用换热器时，又可以对封头和连接管道保护，避免出现外界人员触碰封头和连接管道，造成封头和连接管道松动，影响热水器的使用，可以持续的对封头进行保护，可以避免封头损坏。

4、设置有清理阻挡组件，通过拿取圈、拿取槽和阻挡筒的配合使用，对通入水管的水流进行阻挡，减缓水流的速度，使得水流延长在水管中的时间，从而外壳中的热水能够较长时间与水管接触，提高热效率，节省换热器的能源，可以降低换热器的成本，同时可以对水管内部的水垢进行清理，方便工作人员清理水管内部的水垢，节省工作人员的时间。

5、通过滤网，对进入水管中的冷水中的杂质进行阻挡，防止杂质进入水管中，造成水管堵塞，避免影响换热器的使用，同时通过固定密封圈增强外壳、壳盖和封头之间的密封性，防止三者接头处漏水，影响换热器的使用。

通过固定密封组件、限位组件、防护组件、清理阻挡组件和滤网的配合使用，方便工作人员对换热器内部进行检查，提高工作人员的工作效率和安全系数，节省了维修的时间，在维修的过程中，方便对折流挡板拆卸，对工作人员换热器内部的水垢进行清理，同时可以对换热器两端进行保护，避免出现外界人员触碰封头和连接管道，避免造成封头生锈和腐蚀，影响热水器的使用，延长热水器的寿命，同时可以减缓冷水流动的速度提高热效率，节省换热器的能源，方便对水垢进行清理节省工作人员的时间，又可以防止杂质进入水管中，造成水管堵塞，避免影响换热器的使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的密封橡胶杆安装结构示意图；

图3是本发明的安装块安装结构示意图；

图4是本发明的缓冲橡胶杆安装结构示意图；

图5是本发明的缓冲筒安装结构示意图；

图6是本发明的卡入板安装结构示意图；

图7是本发明的移动圈安装结构示意图；

图8是本发明的水管安装结构示意图；

图9是本发明的阻挡筒安装结构示意图；

图10是本发明的连接板安装结构示意图；

图中标号：1、外壳；2、壳盖；3、封头；4、管板；5、折流挡板；6、水管；

7、固定密封组件；701、圆弧板；702、圆弧橡胶杆；703、密封橡胶杆；704、密封槽；705、对应挡板槽；706、拉紧板；707、安装块；708、圆弧杆；709、卡入圆弧槽；710、拉紧螺杆；711、拉紧螺纹槽；712、把手；713、缓冲筒；714、缓冲弹簧；715、缓冲板；716、缓冲橡胶杆；717、对应圆弧槽；718、放置槽；

8、限位组件；801、卡入槽；802、限位槽；803、滑柱槽；804、旋转槽；805、旋转板；806、连接弹簧；807、滑柱；808、卡入板；809、限位块；

9、防护组件；901、安装圈；902、移动圈；903、移动弹簧；904、移动槽；905、保护筒；906、封闭弹簧；907、封闭盖；

10、滑动槽；11、滑杆；12、滤网；13、固定密封圈；14、对应槽；

15、清理阻挡组件；1501、拿取槽；1502、拿取圈；1503、拿取杆；1504、连接杆；1505、连接板；1506、阻挡筒。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-10所示，本发明提供技术方案，一种热效率高的节能环保型换热器，包括外壳1，外壳1一端铰接有壳盖2，外壳1内部两端均通过螺杆安装有管板4，外壳1内部均匀放置有折流挡板5，外壳1两端均通过螺杆安装有封头3，两个管板4之间均匀安装有水管6；

壳盖2外侧安装有固定密封组件7，固定密封组件7包括圆弧板701、圆弧橡胶杆702、密封橡胶杆703、密封槽704、对应挡板槽705、拉紧板706、安装块707、圆弧杆708、卡入圆弧槽709、拉紧螺杆710、拉紧螺纹槽711、把手712、缓冲筒713、缓冲弹簧714、缓冲板715、缓冲橡胶杆716、对应圆弧槽717和放置槽718；

壳盖2一侧两端均焊接有圆弧板701，圆弧板701一侧粘接有圆弧橡胶杆702，壳盖2底端与顶端均粘接有密封橡胶杆703，外壳1顶面两端对应圆弧板701开设有对应圆弧槽717，管板4正面对应折流挡板5处开设有对应挡板槽705，外壳1底面对应折流挡板5处开设有放置槽718，外壳1顶面对应密封橡胶杆703处开设有密封槽704，壳盖2一端焊接有拉紧板706，外壳1外侧两端处于拉紧板706底端均焊接有安装块707，安装块707底面开设有卡入圆弧槽709，卡入圆弧槽709内部嵌入安装有圆弧杆708，卡入圆弧槽709与圆弧杆708纵截面的形状均为t型，卡入圆弧槽709的内径与圆弧杆708的外径相等，壳盖2的纵截面的形状与外壳1的纵截面的形状相同，对圆弧杆708从卡入圆弧槽709中掉落，同时防止圆弧杆708在卡入圆弧槽709中晃动，圆弧杆708底面焊接于拉紧螺杆710底端，拉紧板706底面对应拉紧螺杆710处开设有拉紧螺纹槽711，壳盖2外侧一端焊接有把手712，壳盖2背面通过螺钉安装有缓冲筒713，缓冲筒713内部均匀焊接有若干缓冲弹簧714，若干缓冲弹簧714均焊接于缓冲板715顶面，缓冲板715底面粘接有缓冲橡胶杆716。

外壳1一端安装有限位组件8，限位组件8包括卡入槽801、限位槽802、滑柱槽803、旋转槽804、旋转板805、连接弹簧806、滑柱807、卡入板808和限位块809；

外壳1顶面两端均匀开设有卡入槽801，卡入槽801一端开设有限位槽802，卡入槽801另一端开设有滑柱槽803，滑柱槽803底面开设有旋转槽804，旋转槽804内部嵌入安装有旋转板805，旋转板805顶面焊接有连接弹簧806，连接弹簧806顶端处于滑柱槽803内部焊接有滑柱807，滑柱807顶面通过螺钉安装有卡入板808底面一端，卡入板808底面另一端通过螺钉安装有限位块809，限位块809一端的长度与宽度分别与卡入槽801一端的长度与宽度相等，旋转板805直径与旋转槽804的直径相等，卡入槽801的横截面的形状与卡入板808的横截面的形状相同，方便将限位块809放入卡入槽801中，从而将折流挡板5固定，同时方便卡入板808能够放入卡入槽801中。

封头3一端安装有防护组件9，防护组件9包括防护组件9、安装圈901、移动圈902、移动弹簧903、移动槽904、保护筒905、封闭弹簧906和封闭盖907；

封头3一端通过螺钉安装有安装圈901，安装圈901一端焊接有移动圈902，移动圈902一端均匀焊接有若干移动弹簧903，移动弹簧903一端焊接有保护筒905内部一端，保护筒905内部对应移动圈902处开设有移动槽904，移动圈902的内径与移动槽904的外径相等，封闭盖907的直径与保护筒905外径相等，方便移动圈902在移动槽904中移动，同时方便通过封闭盖907将保护筒905一端封闭，保护筒905一侧顶端铰接有封闭盖907，封闭盖907顶端处于保护筒905内部焊接有封闭弹簧906，封闭弹簧906顶端焊接于保护筒905内壁。

封头3一端顶端与底端均开设有滑动槽10，滑动槽10内部嵌入安装有滑杆11，两个滑杆11之间安装有滤网12，滤网12的直径与封头3内部的直径相等，滑杆11纵截面的形状与滑动槽10纵截面的形状相同，通过滤网12中水中的杂质阻挡，防止杂质进入水管6中，造成水管6堵塞，封头3一端粘接有封头3，壳盖2与外壳1一端对应固定密封圈13处均开设有对应槽14。

水管6内部安装有清理阻挡组件15，清理阻挡组件15包括拿取槽1501、拿取圈1502、拿取杆1503、连接杆1504、连接板1505和阻挡筒1506；

水管6一端开设有拿取槽1501，拿取槽1501内部嵌入安装有拿取圈1502，拿取圈1502一端中部通过螺钉安装有拿取杆1503，拿取杆1503另一端中部处于水管6内部安装有连接杆1504，连接杆1504外侧均匀焊接有连接板1505，连接板1505一端焊接有阻挡筒1506阻挡筒1506的外径与水管6内径相等，阻挡筒1506处于进水一端的直径小于出水一端的直径，阻挡筒1506中部开设有凹槽，通过阻挡筒1506对水进行阻挡，减缓水的流速，使得冷水在水管6中流动缓慢，提高热水与冷水之间的热转化率。

本发明的工作原理及使用流程：工作人员需要对换热器内部进行检修时，工作人员转动拉紧螺杆710，使得拉紧螺杆710在拉紧螺纹槽711中转动，在此过程中，圆弧杆708在卡入圆弧槽709中转动，对拉紧螺杆710限位，防止拉紧螺杆710掉落，同时方便推动壳盖2移动，将拉紧螺杆710从拉紧螺纹槽711中转出，工作人员通过移动把手712，带动壳盖2转动，将壳盖2和外壳1分离，从而方便工作人员对外壳1内部的原件检修，无需工作人员对整个换热器拆卸，提高工作人员的工作效率，解决背景技术中所提出的问题，同时提高了工作人员的安全系数，节省了维修的时间；

在转动壳盖2后，当壳盖2与外壳1接触时，此时缓冲橡胶杆716先与外壳1接触，带动缓冲板715在缓冲筒713中移动，通过缓冲板715的移动使得缓冲弹簧714压缩，避免壳盖2与外壳1直接接触，造成外壳1和壳盖2损伤，延长外壳1和壳盖2的寿命，同时可以防止出现较大的噪音，减少噪音对工作人员的损伤；

在检修结束后，工作人员转动壳盖2，将壳盖2转动至外壳1上，在此过程中，圆弧板701和圆弧橡胶杆702逐渐卡入对应圆弧槽717中，同时密封橡胶杆703卡入密封槽704中，通过对应挡板槽705将折流挡板5固定，对壳盖2与外壳1之间的缝隙进行密封，提高两者之间的密封性，在壳盖2完全放置在外壳1上后，工作人员转动拉紧螺杆710，将拉紧螺杆710转入拉紧螺纹槽711中，再次带动壳盖2移动并且将壳盖2固定，从而使得外壳1和壳盖2之间密封且固定，方便使用人员使用。

在工作人员需要换热器内部进行清理时，此时打开壳盖2，将管板4进行拆卸后，工作人员移动限位块809，将限位块809从限位槽802中移动，并且移动卡入板808，将卡入板808从卡入槽801中移出，此时连接弹簧806拉伸，将卡入板808移出后，转动卡入板808，通过卡入板808的转动，带动旋转板805在旋转槽804中转动，从而对折流挡板5进行拆卸，方便工作人员对折流挡板5进行拆卸，无需工作人员拆卸大量的螺杆，提高拆卸的效率，在拆卸结束后，将管板4、折流挡板5和水管6从外壳1中取出，方便工作人员对管板4、折流挡板5和水管6外表面的水垢和外壳1和壳盖2内部的水垢清理，避免直接对水垢清理时，造成水垢清理不净，影响换热器的下次使用。

在工作人员不使用换热器时，此时封闭盖907将保护筒905封闭，对封头3的一端进行保护，避免长时间不使用换热器后，封头3接口积累大量的灰尘和水渍，造成封头3腐蚀，影响换热器的使用，同时在使用换热器时，工作人员移动保护筒905，使得移动弹簧903压缩，带动移动槽904在移动圈902上移动，此时封闭盖907与封头3接触，此时封闭弹簧906拉伸，封闭盖907转动，通过封闭盖907的转动，将保护筒905打开，从而将连接管道进入封头3一端，同时在过程中，保护筒905和移动圈902又可以对封头3和连接管道保护，避免出现外界人员触碰封头3和连接管道，造成封头3和连接管道松动，影响热水器的使用，可以持续的对封头3进行保护，可以避免封头3损坏。

工作人员在安装水管6之间，将拿取圈1502放入拿取槽1501中，从而将阻挡筒1506放入水管6中，在使用换热器时，通过阻挡筒1506对通入水管6的水流进行阻挡，减缓水流的速度，使得水流延长在水管6中的时间，从而外壳1中的热水能够较长时间与水管6接触，对水管6内部的冷水进行热量交替，从而提高热效率，节省换热器的能源，可以降低换热器的成本，同时在需要清理水管6内部的水垢时，将水管6拆卸后，工作人员移动拿取杆1503，通过拿取杆1503的移动，带动连接杆1504在水管6中移动，从而带动阻挡筒1506在水管6中移动，可以通过阻挡筒1506与水管6内壁接触，对水管6内部的水垢进行清理，方便工作人员清理水管6内部的水垢，节省工作人员的时间。

通过滤网12，对进入水管6中的冷水中的杂质进行阻挡，防止杂质进入水管6中，造成水管6堵塞，避免影响换热器的使用，同时通过固定密封圈13增强外壳1、壳盖2和封头3之间的密封性，防止三者接头处漏水，影响换热器的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。