一种工业节能环保型除硫机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业节能环保型除硫机，包括出尘控制阀、单向控制阀、硫含量检测装置、主机外壳和过滤网，所述主机外壳的左侧设置有硫制品出口，所述硫制品出口的右侧设置有分硫室，所述单向控制阀安装在分硫室的右侧，所述分硫室的下方设置有循环水泵，所述主机外壳的上方设置有废气出口，所述主机外壳的左上方设置有除尘仓，所述出尘控制阀安装在除尘仓的下方，所述过滤网安装主机外壳的内部上方，所述主机外壳的下方设置有过滤仓，所述过滤仓的右上方设置有控制面板。本实用新型一种工业节能环保型除硫机结构科学合理，操作安全方便，过滤网便于过滤出废气中有毒有害气体和灰尘，降低空气污染，提高了环境质量。
【专利说明】
一种工业节能环保型除硫机
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业除硫技术领域，具体为一种工业节能环保型除硫机。
【背景技术】
[0002]通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(Flue gas desulfurizat1n，简称FGD)，在FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法:以C a C O 3 (石灰石)为基础的钙法，以M g O为基础的镁法，以Na2S03为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。现有的除硫技术效率低，资源浪费严重，容易造成二次污染，对环境污染大的问题，为此我们提出一种工业节能环保型除硫机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种工业节能环保型除硫机，以解决上述【背景技术】中提出除硫技术效率低，资源浪费严重，容易造成二次污染，对环境污染大的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种工业节能环保型除硫机，包括出尘控制阀、单向控制阀、硫含量检测装置、主机外壳和过滤网，所述主机外壳的左侧设置有硫制品出口，所述硫制品出口的右侧设置有分硫室，所述单向控制阀安装在分硫室的右侧，所述分硫室的下方设置有循环水栗，所述主机外壳的上方设置有废气出口，所述主机外壳的左上方设置有除尘仓，所述出尘控制阀安装在除尘仓的下方，所述过滤网安装主机外壳的内部上方，所述主机外壳的下方设置有过滤仓，所述过滤仓的右上方设置有控制面板，所述控制面板的右侧设置有湿法脱硫液入口，所述过滤仓的左侧设置有液位检测装置，所述硫含量检测装置安装在过滤仓的底部，所述过滤仓的右侧设置有废气喷头，所述循环水栗、液位检测装置和硫含量检测装置均与控制面板电性连接。
[0005]优选的，所述控制面板上设置有控制按钮。
[0006]优选的，所述循环水栗与过滤仓通过管道连接。
[0007]优选的，所述湿法脱硫液入口为漏斗型结构。
[0008]优选的，所述主机外壳的内部涂有耐腐蚀材料。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型一种工业节能环保型除硫机结构科学合理，操作安全方便，过滤网便于过滤出废气中有毒有害气体和灰尘，降低空气污染，提高了环境质量，通过液位检测装置可以实时检测过滤仓中脱硫液的液位，通过硫含量检测装置可以实时检测过滤仓中硫的含量，决定是否需要加入脱硫液和进入循环水栗，提尚脱硫效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种工业节能环保型除硫机的结构示意图；
[0011 ] 图中:1-除尘仓、2-出尘控制阀、3-单向控制阀、4-分硫室、5-硫制品出口、6-循环水栗、7-液位检测装置、8-硫含量检测装置、9-过滤仓、10-废气喷头、11-湿法脱硫液入口、12-控制面板、13-主机外壳、14-过滤网、15-废气出口。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种工业节能环保型除硫机技术方案:一种工业节能环保型除硫机，包括出尘控制阀2、单向控制阀3、硫含量检测装置8、主机外壳13和过滤网14，主机外壳13的左侧设置有硫制品出口 5，硫制品出口 5的右侧设置有分硫室4，单向控制阀3安装在分硫室4的右侧，分硫室4的下方设置有循环水栗6，主机外壳13的上方设置有废气出口 15，主机外壳13的左上方设置有除尘仓I，出尘控制阀2安装在除尘仓I的下方，过滤网14安装主机外壳13的内部上方，主机外壳13的下方设置有过滤仓9，过滤仓9的右上方设置有控制面板12，控制面板12的右侧设置有湿法脱硫液入口 11，过滤仓9的左侧设置有液位检测装置7，硫含量检测装置8安装在过滤仓9的底部，过滤仓9的右侧设置有废气喷头10，循环水栗6、液位检测装置7和硫含量检测装置8均与控制面板12电性连接。
[0014]控制面板12上设置有控制按钮。循环水栗6与过滤仓9通过管道连接。湿法脱硫液入口 11为漏斗型结构。主机外壳13的内部涂有耐腐蚀材料。
[0015]工作原理:本实用新型安装好过后，将湿法脱硫液从湿法脱硫液入口 11加入到过滤仓9中，通过控制面板12启动主机，废气喷头10将废气喷入到过滤仓9中，在过滤液中将废气中的二氧化硫或其他含硫气体分离出来，废气中的硫在循环水栗6的作用下进入到分硫室4中，然后制成硫制品，从硫制品出口5排出，其他的还原出的湿法脱硫液进入到过滤仓9中，废气经过过滤网14时，大量有毒有害的粉尘和有害气体被滤除，进入到除尘仓I中，最后打开出尘控制阀2将粉尘排出。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种工业节能环保型除硫机，包括出尘控制阀(2)、单向控制阀(3)、硫含量检测装置(8)、主机外壳(13)和过滤网(14)，其特征在于:所述主机外壳(13)的左侧设置有硫制品出口( 5)，所述硫制品出口( 5)的右侧设置有分硫室(4)，所述单向控制阀(3)安装在分硫室(4)的右侧，所述分硫室(4)的下方设置有循环水栗(6)，所述主机外壳(13)的上方设置有废气出口(I5)，所述主机外壳(13)的左上方设置有除尘仓(I)，所述出尘控制阀(2)安装在除尘仓(I)的下方，所述过滤网(14)安装主机外壳(13)的内部上方，所述主机外壳(13)的下方设置有过滤仓(9)，所述过滤仓(9)的右上方设置有控制面板(12)，所述控制面板(12)的右侧设置有湿法脱硫液入口(11)，所述过滤仓(9)的左侧设置有液位检测装置(7)，所述硫含量检测装置(8)安装在过滤仓(9)的底部，所述过滤仓(9)的右侧设置有废气喷头(10)，所述循环水栗(6)、液位检测装置(7)和硫含量检测装置(8)均与控制面板(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种工业节能环保型除硫机，其特征在于:所述控制面板(12)上设置有控制按钮。3.根据权利要求1所述的一种工业节能环保型除硫机，其特征在于:所述循环水栗(6)与过滤仓(9)通过管道连接。4.根据权利要求1所述的一种工业节能环保型除硫机，其特征在于:所述湿法脱硫液入口(11)为漏斗型结构。5.根据权利要求1所述的一种工业节能环保型除硫机，其特征在于:所述主机外壳(13)的内部涂有耐腐蚀材料。
【文档编号】B01D53/96GK205570075SQ201620349933
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】金孝芳
【申请人】金孝芳