一种具有自清洁功能的离心脱水机的制作方法

本发明涉及机械设备领域，特别涉及一种具有自清洁功能的离心脱水机。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

离心脱水机作为机械设备的一种，现有技术的离心脱水机的内部容易积累污渍，致使离心脱水机内部滋生大量细菌，降低了离心脱水机的清洁度，不仅如此，现有技术的离心脱水机在使用时，离心脱水机如果转速过高，将会降低离心脱水机的稳定性，加快离心脱水机的损耗速度。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有自清洁功能的离心脱水机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自清洁功能的离心脱水机，包括主体、脱水桶、动力装置和排水管，所述主体的形状为圆筒形，所述主体的底部处于密封套管，所述动力装置设置在主体的底部，所述脱水桶与主体同轴设置，所述脱水桶设置在主体的内部，所述动力装置与脱水桶传动连接，所述排水管设置在主体的底部的一侧，还包括两个清洁机构和两个限速机构，两个清洁机构分别设置在动力装置的两侧，两个清洁机构均与脱水桶的底端连接，两个限速机构分别与两个清洁机构连接；

所述清洁机构包括支撑杆、清洁刷、重力套管、连接线、定滑轮、第二弹簧、两个定位套管、两个定位杆、两个支撑板、两个第一弹簧和两个限位块，所述支撑杆与主体的轴线垂直且相交，所述支撑杆的两端均通过支撑板与脱水桶的底端固定连接，所述清洁刷设置在支撑杆的远离脱水桶的一侧，所述清洁刷与主体的底部的内壁抵靠，所述定位套管与主体的轴线平行，两个定位套管分别与支撑杆的两端固定连接，所述定位套管与定位杆同轴设置，所述定位杆穿过定位套管，所述定位杆与定位套管滑动连接，所述定位杆的一端与清洁刷固定连接，所述定位杆的另一端与限位块固定连接，所述第一弹簧套设在定位杆上，所述定位套管通过第一弹簧与清洁刷固定连接，所述第一弹簧处于压缩状态，所述清洁刷的形状为v形，所述清洁刷的中部与主体的轴线之间的距离与主体的轴线与排水管的轴线之间的距离相等，所述定滑轮设置在支撑杆的中部，所述重力套管设置在定滑轮的远离主体的轴线的一侧，所述支撑杆穿过重力套管，所述重力套管与支撑杆滑动连接，所述连接线的两端分别与重力套管和清洁刷固定连接，所述连接线绕过定滑轮，所述连接线处于紧绷状态，所述第二弹簧套设在支撑杆上，所述第二弹簧位于重力套管的远离主体的轴线的一侧，所述重力套管通过第二弹簧与支撑杆固定连接，所述第二弹簧处于拉伸状态；

所述限位机构包括移动环、接触开关、滑杆、固定套管和固定杆，所述接触开关设置在定滑轮的靠近主体的轴线的一侧，所述接触开关与支撑杆固定连接，所述移动环设置在接触开关的远离定滑轮的一侧，所述移动环套设在支撑杆上，所述移动环与支撑杆滑动连接，所述滑杆与支撑杆平行，所述移动环通过滑杆与重力套管固定连接，所述固定套管套设在滑杆上，所述滑杆与固定套管滑动连接，所述固定套管通过固定杆与脱水桶固定连接，所述移动环与接触开关之间的距离小于清洁刷与定位套管之间的距离。

作为优选，为了提高离心脱水机的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接。

作为优选，为了提高脱水桶的稳定性，两个支撑板的相互远离的一侧均设有支撑轮，所述支撑轮与主体的底部的内壁滚动连接。

作为优选，为了提高定滑轮与连接线连接的稳定性，所述定滑轮的外周上设有环形槽，所述连接线设置在环形槽的内部。

作为优选，为了提高重力套管和支撑环移动的顺畅度，所述支撑杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的内壁上涂有防腐涂层。

作为优选，为了延长脱水桶的使用寿命，所述脱水桶的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了提高离心脱水机的安全性，所述脱水桶的顶端上设有密封圈，所述脱水桶通过密封圈与主体的内壁密封连接。

作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键的轻触按键。

作为优选，为了提高显示屏显示的清晰度，所述显示屏为液晶显示屏。

本发明的有益效果是，该具有自清洁功能的离心脱水机中，通过清洁机构可以自动对主体进行清洁，提高了离心脱水机清洁的便捷度，与现有清洁机构相比，该清洁机构还实现了清洁刷的升降，实现了对清洁刷的保护作用，不仅如此，通过限速机构可以限制脱水桶的转速，降低了脱水桶发生超速的几率，提高了离心脱水机的实用性，与现有限速机构相比，该限速机构通过机械结构检测脱水桶的转速，提高了该机构工作的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有自清洁功能的离心脱水机的结构示意图；

图2是本发明的具有自清洁功能的离心脱水机的剖视图；

图3是本发明的具有自清洁功能的离心脱水机的清洁机构的结构示意图；

图4是本发明的具有自清洁功能的离心脱水机的清洁刷的结构示意图；

图中：1.主体，2.动力装置，3.排水管，4.脱水桶，5.支撑轮，6.支撑板，7.限位块，8.支撑杆，9.移动环，10.固定杆，11.固定套管，12.滑杆，13.重力套管，14.第一弹簧，15.定位套管，16.清洁刷，17.接触开关，18.连接线，19.定滑轮，20.第二弹簧，21.定位杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种具有自清洁功能的离心脱水机，包括主体1、脱水桶4、动力装置2和排水管3，所述主体1的形状为圆筒形，所述主体1的底部处于密封套管，所述动力装置2设置在主体1的底部，所述脱水桶4与主体1同轴设置，所述脱水桶4设置在主体1的内部，所述动力装置2与脱水桶4传动连接，所述排水管3设置在主体1的底部的一侧，还包括两个清洁机构和两个限速机构，两个清洁机构分别设置在动力装置2的两侧，两个清洁机构均与脱水桶4的底端连接，两个限速机构分别与两个清洁机构连接；

通过清洁机构可以自动对主体1进行清洁，提高了离心脱水机清洁的便捷度，不仅如此，通过限速机构可以限制脱水桶4的转速，降低了脱水桶4发生超速的几率，提高了离心脱水机的实用性；

如图3-4所示，所述清洁机构包括支撑杆8、清洁刷16、重力套管13、连接线18、定滑轮19、第二弹簧20、两个定位套管15、两个定位杆21、两个支撑板6、两个第一弹簧14和两个限位块7，所述支撑杆8与主体1的轴线垂直且相交，所述支撑杆8的两端均通过支撑板6与脱水桶4的底端固定连接，所述清洁刷16设置在支撑杆8的远离脱水桶4的一侧，所述清洁刷16与主体1的底部的内壁抵靠，所述定位套管15与主体1的轴线平行，两个定位套管15分别与支撑杆8的两端固定连接，所述定位套管15与定位杆21同轴设置，所述定位杆21穿过定位套管15，所述定位杆21与定位套管15滑动连接，所述定位杆21的一端与清洁刷16固定连接，所述定位杆21的另一端与限位块7固定连接，所述第一弹簧14套设在定位杆21上，所述定位套管15通过第一弹簧14与清洁刷16固定连接，所述第一弹簧14处于压缩状态，所述清洁刷16的形状为v形，所述清洁刷16的中部与主体1的轴线之间的距离与主体1的轴线与排水管3的轴线之间的距离相等，所述定滑轮19设置在支撑杆8的中部，所述重力套管13设置在定滑轮19的远离主体1的轴线的一侧，所述支撑杆8穿过重力套管13，所述重力套管13与支撑杆8滑动连接，所述连接线18的两端分别与重力套管13和清洁刷16固定连接，所述连接线18绕过定滑轮19，所述连接线18处于紧绷状态，所述第二弹簧20套设在支撑杆8上，所述第二弹簧20位于重力套管13的远离主体1的轴线的一侧，所述重力套管13通过第二弹簧20与支撑杆8固定连接，所述第二弹簧20处于拉伸状态；

通过支撑板6提高了支撑杆8的稳定性，在限位块7的限位作用下，降低了定位杆21与定位套管15发生脱离的几率，提高了定位杆21与定位套管15连接的稳定性，通过定位套管15与定位杆21的连接作用，提高了清洁刷16的稳定性，通过第二弹簧20拉动重力套管13，使定位绳18处于紧绷状态，降低了定位绳18与定滑轮13发生脱离的几率，通过动力装置驱动脱水桶4转动，实现了的离心脱水机的脱水功能，同时通过脱水桶4驱动清洁刷16对主体1底部积累的污渍自动进行清洁，提高了离心脱水机清洁的便捷度，同时通过v形的清洁刷16，使清洁刷16可以将污渍聚集到清洁刷16的中部，使污渍可以通过排水管3排出，提高了清洁刷16的清洁效果，当脱水桶4转速升高时，重力套管13的离心力大于第一弹簧14的拉力，则通过重力套管13拉动连接线18移动，在定滑轮19的导向作用下，通过连接线18拉动清洁刷16上升，使清洁刷16与主体1分离，使脱水桶4高速转动时，实现了对清洁刷16的保护作用，延长了清洁刷16的使用寿命，同时减小了清洁刷16对脱水桶4产生的阻力，减小了脱水桶4转动时电能的消耗量，提高了离心脱水机的节能性能，当脱水桶4转速降低时，通过第一弹簧14使清洁刷16复位，同时通过第一弹簧14使清洁刷16与主体1的底部内壁紧密贴合，提高了清洁刷16的清洁效果；

如图3所示，所述限位机构包括移动环9、接触开关17、滑杆12、固定套管11和固定杆10，所述接触开关17设置在定滑轮19的靠近主体1的轴线的一侧，所述接触开关17与支撑杆8固定连接，所述移动环9设置在接触开关17的远离定滑轮19的一侧，所述移动环9套设在支撑杆8上，所述移动环9与支撑杆8滑动连接，所述滑杆12与支撑杆8平行，所述移动环9通过滑杆12与重力套管13固定连接，所述固定套管11套设在滑杆12上，所述滑杆12与固定套管11滑动连接，所述固定套管11通过固定杆10与脱水桶4固定连接，所述移动环9与接触开关17之间的距离小于清洁刷16与定位套管15之间的距离；

在固定杆10的支撑作用下，通过固定套管11提高了滑杆12的稳定性，当脱水桶4的转速大于设定值时，重力套管13在离心力的作用下，沿着支撑杆8向远离主体1的轴线的方向移动，则在滑杆12的传动作用下，通过重力套管13拉动移动环9移动，则通过移动环9触发接触开关17，则通过接触开关17发送信号给plc，通过plc控制离心脱水机降速，实现了对离心脱水机的超速保护功能，提高了离心脱水机的稳定性。

作为优选，为了提高离心脱水机的自动化程度，所述主体1上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接；

plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给plc，则通过plc控制离心脱水机运行，同时通过显示屏可以显示离心脱水机的工作状态，则提高了离心脱水机的自动化程度。

作为优选，为了提高脱水桶4的稳定性，两个支撑板6的相互远离的一侧均设有支撑轮5，所述支撑轮5与主体1的底部的内壁滚动连接；

通过支撑轮5的支撑作用，不仅提高了脱水桶4的稳定性，同时通过通过支撑轮5减小了脱水桶4转动的阻力，提高了脱水桶4转动的顺畅度。

作为优选，为了提高定滑轮19与连接线18连接的稳定性，所述定滑轮19的外周上设有环形槽，所述连接线18设置在环形槽的内部；

通过环形槽的限位作用，降低了连接线18与定滑轮19发生脱离的几率，提高了定滑轮19与连接线18连接的稳定性。

作为优选，为了提高重力套管13和支撑环9移动的顺畅度，所述支撑杆8上涂有润滑脂；

通过润滑脂减小了重力套管13和支撑环9与支撑杆8之间的摩擦力，提高了重力套管13和支撑环9移动的顺畅度。

作为优选，为了延长主体1的使用寿命，所述主体1的内壁上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了主体1被腐蚀的速度，延长了主体1的使用寿命。

作为优选，为了延长脱水桶4的使用寿命，所述脱水桶4的制作材料为不锈钢；

由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，减缓了脱水桶4被腐蚀的速度，延长了脱水桶4的使用寿命。

作为优选，为了提高离心脱水机的安全性，所述脱水桶4的顶端上设有密封圈，所述脱水桶4通过密封圈与主体1的内壁密封连接；

通过密封圈减小了脱水桶4与主体1之间的间隙，降低了操作人员将手指插入脱水桶4与主体1之间的几率，提高了离心脱水机的安全性。

作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键的轻触按键。

作为优选，为了提高显示屏显示的清晰度，所述显示屏为液晶显示屏。

通过动力装置驱动脱水桶4转动，实现了的离心脱水机的脱水功能，同时通过脱水桶4驱动清洁刷16对主体1底部积累的污渍自动进行清洁，提高了离心脱水机清洁的便捷度，当脱水桶4的转速大于设定值时，重力套管13在离心力的作用下，沿着支撑杆8向远离主体1的轴线的方向移动，则在滑杆12的传动作用下，通过重力套管13拉动移动环9移动，则通过移动环9触发接触开关17，则通过接触开关17发送信号给plc，通过plc控制离心脱水机降速，实现了对离心脱水机的超速保护功能，提高了离心脱水机的稳定性。

与现有技术相比，该具有自清洁功能的离心脱水机中，通过清洁机构可以自动对主体1进行清洁，提高了离心脱水机清洁的便捷度，与现有清洁机构相比，该清洁机构还实现了清洁刷16的升降，实现了对清洁刷16的保护作用，不仅如此，通过限速机构可以限制脱水桶4的转速，降低了脱水桶4发生超速的几率，提高了离心脱水机的实用性，与现有限速机构相比，该限速机构通过机械结构检测脱水桶4的转速，提高了该机构工作的可靠性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。