一种开度控制方法、装置及空调器与流程

本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种开度控制方法、装置及空调器。

背景技术：

目前的空调系统为了更好的调节冷媒转换效率，通常采用电子膨胀阀进行调节冷媒流动大小及速率，来保证系统换热系能最优设计，但常用的一种调节膨胀阀大小的方式都是基于目标过热度进行周期性的调节，适应性差，调节能力弱，会出现换热不良，影响舒适性的情况。容易造成压缩机过大引起停机。

技术实现要素：

本发明解决的问题是如何压缩机的排气过热度维持在目标值，避免压缩机压力过大引起停机故障。

为解决上述问题，本发明提供一种开度控制方法、装置及空调器。

第一方面，本发明实施例提供了一种开度控制方法，用于控制空调器的室内机的电子膨胀阀的开度，所述开度控制方法包括：

在所述室内机处于制冷运行状态时，获取室内温度值及压缩机的排气温度值；

获取所述室内机的出管温度值及入管温度值；

依据所述室内温度值、所述排气温度值、所述出管温度值及所述入管温度值调节所述电子膨胀阀的开度，使压缩机的排气过热度维持在目标值。

在本发明实施例中，通过室内温度值、排气温度值、室内机内的换热介质的出管温度值及入管温度值来调节电子膨胀阀的开度，使压缩机的排气过热度维持在目标值，避免压缩机压力过大引起停机故障。

在本发明可选的实施例中，所述依据所述室内温度值、所述排气温度值、所述出管温度值及所述入管温度值调节所述电子膨胀阀的开度的步骤包括：

依据所述出管温度值及所述入管温度值计算所述电子膨胀阀的调节开度；

调整所述电子膨胀阀由当前开度调整所述调节开度后至目标开度，使压缩机的过热度维持在目标值。

在本发明可选的实施例中，所述依据所述出管温度值及所述入管温度值计算所述电子膨胀阀的调节开度的步骤包括：

每间隔预设时间计算一次所述出管温度值与所述入管温度值的管内温差值；

计算当前的所述管内温差值与前次的所述管内温差值的管内变化值；

依据所述管内变化值及当前的所述管内温差值计算所述调节开度。

在本发明可选的实施例中，所述依据所述管内变化值及当前的所述管内温差值计算所述调节开度的步骤包括：

当所述管内变化值为定值时，所述调节开度随着所述管内温差值所在的温差区间的增大而增大；

当所述管内温差值为定值时，所述调节开度随着所述管内变化值所在的变化区间的增大而增大。

在本发明可选的实施例中，所述依据所述室内温度值、所述排气温度值、所述出管温度值及所述入管温度值调节所述电子膨胀阀的开度的步骤还包括：

依据所述室内温度值及设定温度值计算室内温差值；

依据所述室内温差值及所述调节开度计算变化开度；

调整所述电子膨胀阀由当前开度调整所述变化开度后至所述目标开度，使压缩机的过热度维持在目标值。

在本发明可选的实施例中，所述依据所述室内温差值及所述调节开度计算所述变化开度的步骤包括：

判断所述室内温差值是否大于或等于第一预设温差值；

当所述室内温差值大于或等于第一预设温差值时，所述调节开度为所述变化开度。

当所述室内温差值小于第一预设温差值时，判断所述室内温差值是否大于或等于第二预设温差值；

当所述室内温差值小于所述第一预设温差值且大于或等于所述第二预设温差值时所述变化开度等于所述调节开度减第一设定开度。

当所述室内温差值小于第二预设温差值时，判断所述室内温差值是否大于或等于第三预设温差值；

当所述室内温差值小于所述第二预设温差值且大于或等于所述第三预设温差值时所述变化开度等于所述调节开度减第二设定开度，其中，所述第二设定开度大于所述第一设定开度。

当所述室内温差值小于所述第三预设温差值时，控制所述电子膨胀阀开至最小开度。

在本发明可选的实施例中，所述依据所述室内温度值、所述排气温度值、所述出管温度值及所述入管温度值调节所述电子膨胀阀的开度的步骤包括：

接收所述压缩机的排气温度值；

判断所述排气温度值是否大于第一预设排气值；

当所述排气温度值大于或等于所述第一预设排气值时，控制所述电子膨胀阀的开度开大第三设定开度，之后每间隔预设时间开大第四设定开度，其中，所述第三设定开度大于所述第四设定开度。

当所述排气温度值小于所述第一预设排气值时，判断所述排气温度值是否大于第二预设排气值；

当所述排气温度值小于所述第一预设排气值且大于或等于所述第二预设排气值时，控制所述电子膨胀阀的开度不关小。

当所述排气温度值小于所述第二预设排气值时，判断所述排气温度值是否大于第三预设排气值；

当所述排气温度值小于所述第二预设排气值且大于或等于所述第三预设排气值时，保持所述电子膨胀阀的上次控制，并在所述排气温度值首次小于所述第二预设排气值且大于或等于所述第三预设排气值时执行控制所述电子膨胀阀的开度不关小的步骤。

当所述排气温度值小于所述第三预设排气值时，执行依据所述出管温度值及所述入管温度值计算所述电子膨胀阀的调节开度；调整所述电子膨胀阀由当前开度调整所述调节开度后至目标开度，使压缩机的过热度维持在目标值的步骤。

在本发明可选的实施例中，所述依据所述室内温度值、所述排气温度值、所述出管温度值及所述入管温度值调节所述电子膨胀阀的开度的步骤包括：

依据所述排气温度值及所述压缩机的高压饱和温度值计算排气过热度；

判断所述排气过热度是否小于第一预设过热度；

当所述排气过热度小于或等于所述第一预设过热度时，控制所述电子膨胀阀减少第五设定开度，并在每间隔预设时间减少第六设定开度，其中所述第五设定开度大于所述第六设定开度。

当所述排气过热度大于所述第一预设过热度时，判断所述排气过热度是否小于第二预设过热度；

当所述排气过热度大于所述第一预设过热度且小于所述第二预设过热度时，控制所述电子膨胀阀的开度不开大。

当所述排气过热度大于所述第二预设过热度时，判断所述排气过热度是否小于第三预设过热度；

当所述排气过热度大于所述第二预设过热度且小于或等于所述第三预设过热度时保持所述电子膨胀阀的上次控制，并在所述排气温度值首次大于所述第二预设过热度且小于所述第三预设过热度时执行控制所述电子膨胀阀的开度不开大的步骤。

当所述排气过热度大于第三预设过热度时，执行依据所述出管温度值及所述入管温度值计算所述电子膨胀阀的调节开度；调整所述电子膨胀阀由当前开度调整所述调节开度后至目标开度，使压缩机的过热度维持在目标值的步骤。

第二方面，本发明实施例提供了一种开度控制装置，用于控制空调器的室内机的电子膨胀阀的开度，所述开度控制装置包括：

第一获取模块，用于在所述室内机处于制冷运行状态时，获取室内温度值及压缩机的排气温度值；

第二获取模块，用于获取所述室内机的出管温度值及入管温度值；

开度控制模块，用于依据所述室内温度值、所述排气温度值、所述出管温度值及所述入管温度值调节所述电子膨胀阀的开度，使压缩机的排气过热度维持在目标值。

需要说明的是，第二方面提供的开度控制装置的有益效果与第一方面提供的开度控制方法的效果相同，此处不再赘述。

第三方面，本发明实施例提供了一种空调器，所述空调器包括控制器，所述控制器用以执行计算机指令以实现如第一方面所述的开度控制方法。

需要说明的是，第三方面提供的空调器的有益效果与第一方面提供的开度控制方法的有益效果相同，此处不再赘述。

附图说明

图1为本发明实施例提供的空调器的组成框图；

图2为本发明实施例提供的开度控制方法的流程图；

图3为本发明实施例提供的开度控制方法的步骤s300的子步骤的流程图；

图4为本发明实施例提供的开度控制方法的步骤s310的子步骤的流程图；

图5为本发明实施例提供的开度控制方法的步骤s340的子步骤的流程图；

图6为本发明实施例提供的开度控制方法的步骤s361-步骤s367的流程图；

图7为本发明实施例提供的开度控制方法的步骤s371-步骤s378的流程图；

图8为本发明实施例提供的开度控制装置的组成框图。

附图标记说明：

10-空调器；11-电子膨胀阀；12-室温检测传感器；13-排气温度检测器；14-入管温度检测器；15-出管温度检测器；16-压缩机；17-控制器；100-开度控制装置；110-第一获取模块；120-第二获取模块；130-开度控制模块。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

请参阅图1，本发明实施例提供了一种开度控制方法及装置应用于空调器10，主要用于控制室内机的电子膨胀阀11的开度。

在本实施例中，空调器10包括控制器17、压缩机16、电子膨胀阀11、室温检测传感器12、排气温度检测器13、入管温度检测器14及出管温度检测器15，室温检测传感器12、排气温度检测器13、入管温度检测器14及出管温度检测器15均与控制器17连接。

室温检测传感器12设置在室内，用于检测室内温度值，并将检测到的室内温度值传输至控制器17。

排气温度检测器13设置在压缩机16的排气管处，用于检测压缩机16的排气温度值，并将排气温度值发送至控制器17。

入管温度检测器14设置在室内机的换热介质的入口处，用于检测换热介质进入到室内机时的入管温度值，并将入管温度值发送至控制器17。

出管温度检测器15设置在室内机的换热介质的出口处，用于检测换热介质流入室内机时的出管温度值，并将出管温度值发送至控制器17。

控制器17用于依据室内温度值、排气温度值、入管温度值及出管温度值调节电子膨胀阀11的开度使压缩机16的排气过热度维持在目标值。

请参阅图2，本发明实施例提供了一种开度控制方法，本实施例提供的开度控制方法主要用于控制室内机的电子膨胀阀11的开度，本实施例提供的开度控制方法能够压缩机16的排气过热度维持在目标值，避免压缩机16压力过大引起停机故障。

本发明提供的开度控制方法的具体步骤如下：

步骤s100，在室内机处于制冷运行状态时，获取室内温度值及压缩机16的排气温度值。

在本实施例中，室内温度值是值室内机所处的室内环境中的温度值，排气温度值是指压缩机16在制冷运行模式下时排出的气体的温度值。

步骤s200，获取室内机的出管温度值及入管温度值；

在本实施例中，入管温度值是指换热介质进入到室内机时的温度值，出管温度值是至换热介质流出室内机时的温度值。

步骤s300，依据室内温度值、排气温度值、出管温度值及入管温度值调节电子膨胀阀11的开度，使压缩机16的排气过热度维持在目标值。

在本实施例中，通过室内温度值、排气温度值、室内机内的换热介质的出管温度值及入管温度值来调节电子膨胀阀11的开度，使压缩机16的排气过热度维持在目标值，避免压缩机16压力过大引起停机故障。

请参阅图3，其中，步骤s300包括步骤s310、步骤s320、步骤s330、步骤s340、步骤s350、步骤s361-步骤s367及步骤s371-步骤s378。

在本实施例中，为了方便描述，定义步骤s310-步骤s320为模糊控制方式。

步骤s310，依据出管温度值及入管温度值计算电子膨胀阀11的调节开度。

在本实施例中，在制冷运行状态时，换热介质的出管温度值高于入管温度，当换热介质的出管温度值与入管温度值的差值较大时，换热介质换热前后温度较大，室内环境对换热介质的需求较大，可以适当调节电子膨胀阀11的开度，提高换热介质的流量，从而稳定压缩机16的排气过热度。

当出管温度值与入管温度值的差值较小时，表示换热介质在换热前后的温差较小，室内环境对换热介质需求较小，可以适当调节电子膨胀阀11的开度减小换热介质的流量，从而稳定压缩机16的排气过热度。

请参阅图4，其中，步骤s310可以包括步骤s312、步骤s314及步骤s316。

步骤s312，每间隔预设时间计算一次出管温度值与入管温度值的管内温差值。

在本实施例中，在制冷模式下，换热介质的出管温度值大于入管温度值，管内温差值用室内出管温度值减去室内入管温度值得到。

在本实施例中，每间隔预设时间计算一次管内温差值。

步骤s314，计算当前的管内温差值与前次的管内温差值的管内变化值；

在本实施例中，每间隔一个预设时间会计算处一个管内温差值，当前的管内温差值可以理解为最后一个计算出的管内温差值，前次的管内温差值可以理解为倒数第二次计算出的管内温差值。

在本实施例中，用当前的管内温差值减去前次的管内温差值即可得到管内变化值。

步骤s316，依据管内变化值及当前的管内温差值计算调节开度。

在本实施例中，根据管内变化值及当前的管内温差值计算出调节开度，控制电子膨胀阀11由当前开度调整调节开度后至目标开度，使压缩机16的排气过热度能够稳定在目标值。

在本实施例中，调节开度的计算与管内变化值及当前的管内温差值均相关。当管内变化值及管内温差值确定后，调节开度为一定值。

当管内变化值为定值时，调节开度随着管内温差值所在的温差区间的增大而增大。也就是说，当管内变化值为一定值时，同一温差区间内的调节开度相同，随着温差区间的不断增大调节开度不断增大。

当管内温差值为定值时，调节开度随着管内变化值所在的变化区间的增大而增大。同样的，当管内温差值为一定值时，在同一变化区间内的调节开度相同，随着变化区间的不断增大调节开度不断增大。

管内变化值与当前的管内温差值与调节开度的关系如下表，其中，tsh当前表示当前的管内温差值，△tsh表示管内变化值，表格中数据表示调节开度。当管内温差值及管内变化值确定后，可以根据下表差值对应的调节开度。其中，调节开度的单位为步。

例如：当管内变化值为-4度，当前的管内温差值为-6时，查表可知，调节开度为-8。也就是说，电子膨胀阀11的开度在当前开度的基础上减少8步得到目标开度。

同样的，当管内变化值为2度，当前的管内温差值为4度，查下表可知调节开度为6，在当前开度的基础上调大6步得到目标开度。

当管内变化值及当前的管内温差值确定后，可以根据下表查询相应的调节开度。

请参阅图3，步骤s320，调整电子膨胀阀11由当前开度调整调节开度后至目标开度，使压缩机16的过热度维持在目标值。

在本实施例中，计算出调节开度后在当前开度的基础上调整调节开度后至目标开度，使压缩机16的排气过热度维持在目标值。

例如：当计算出的调节开度为-3时，在当前开度的基础上减少3步即可得到目标开度。当计算出的调节开度为6步时，在当前开度的基础上加6步即可得到目标开度。

在本实施例中，在室内机处于制冷运行的过程中，模糊控制模式每间隔预设时间执行一次。

在本实施例中，为了方便描述定义步骤s330-步骤s350为精确控温调节模式。

步骤s330，依据室内温度值及设定温度值计算室内温差值。

在本实施例中，设定温度值可以是用于设定的在制冷运行状态下室内所要达到的目标温度值，室内温度值为当前室内的实时温度值。用室内温度值减去设定温度值得到的差值即为室内温差值。

在本实施例中，精确控温调节模式每间隔预设时间执行一次，也就是说每间隔预设时间计算一次室内温差值。

步骤s340，依据室内温差值及调节开度计算变化开度。

在本实施例中，精确控温调节模式在模糊控制模式的基础上根据室内温度值的变化对电子膨胀阀11进行进一步的控制，能够提高对电子膨胀阀11的控制精度，使压缩机16的排气过热值能够始终保持在目标值。

请参阅图5，其中，步骤s340可以包括步骤s341、步骤s342、步骤s343、步骤s344、步骤s345、步骤s346及步骤s347。

步骤s341，判断室内温差值是否大于或等于第一预设温差值。

在本实施例中，第一预设温差值为一个较大的数值，当室内温差值大于或等于第一预设温差值时说明当前的模糊控制模式在一个正常的调整范围内。当室内温差值小于第一预设温差值时说明当前的模糊控制模式偏离正常调整范围需要根据当前的室内温差值进行进一步调节电子膨胀阀11的开度。

在本实施例中，一般情况下，第一预设温差值为1℃。

步骤s342，当室内温差值小于第一预设温差值时，判断室内温差值是否大于或等于第二预设温差值。

当室内温差值小于第一预设温差值时，进一步来判断室内温差值是否大于或等于第二预设温差值。

在本实施例中，第二预设温差值小于第一预设温差值。一般情况下，第一预设温差值为0℃。

步骤s343，当室内温差值小于第一预设温差值且大于或等于第二预设温差值时变化开度等于调节开度减第一设定开度。

在本实施例中，当室内温差值小于第一预设温差值且大于或等于第二预设温差值时表示当前的室内温差值相对较小，在模糊控制模式的基础上可以稍微调节电子膨胀阀11的开度，稍微调小电子膨胀阀11的开度即可。

在本实施例中，第一设定开度为5步。

步骤s344，当室内温差值小于第二预设温差值时，判断室内温差值是否大于或等于第三预设温差值。

在本实施例中，当室内温差值小于第二预设温差值时，继续判断室内温差值是否大于或等于第三预设温差值。其中第三预设温差值小于第二预设温差值。

在本实施例中，一般情况下，第三预设温差值为-2℃。

步骤s345，当室内温差值小于第二预设温差值且大于或等于第三预设温差值时变化开度等于调节开度减第二设定开度，其中，第二设定开度大于第一设定开度。

在本实施例中，当室内温差值小于第二预设温差值且大于或等于第三预设温差值时表示当前的室内温差值相差较大，室内温度值已经小于设定温度值，此时需要较大幅度的调节电子膨胀阀11的开度，使换热介质的流量快速减小，保证室内温度值能够回归至设定温度值。

步骤s346，当室内温差值小于第三预设温差值时，控制电子膨胀阀11开至最小开度。

在本实施例中，一般来讲，室内机停机时的室内温差值为第三预设温差值，当室内温度值小于第三预设温差值时，说明当前室内机可以处于停机状态，此时控制电子膨胀阀11的开度开至其最小开度。

一般情况下，最小开度一般为60步。

步骤s347，当室内温差值大于或等于第一预设温差值时，调节开度为变化开度。

在本实施例中，当室内温差值大于或等于第一预设温差值时，说明当前的电子膨胀阀11还处于正常调节范围内，可以继续安装模糊控制模式继续控制。

在本实施例中，采用模糊控制模式及精确控温模式相结合的方式进行电子膨胀阀11的开度控制能够避免电子膨胀阀11的开度调节过大，对电子膨胀阀11的开度调节起到缓冲作用。

请参阅图3，步骤s350，调整电子膨胀阀11由当前开度调整变化开度后至目标开度，使压缩机16的过热度维持在目标值。

在本实施例中，根据模糊控制模式及精确控温模式计算处变化开度后，在当前开度的基础上调节变化开度后至目标开度。

需要说明的是，在本实施例中，模糊控制模式及精确控温模式均为每间隔预设时间执行一次，两种模式可以是错开执行，也可以是同时执行。

请参阅图6，在本实施例中，为了方便描述定义步骤s361-步骤s367为排气温度控制模式。

步骤s361，判断排气温度值是否大于第一预设排气值。

在本实施例中，当接收到排气温度值后判断排气温度值是否大于第一预设排气值。

在本实施例中，第一预设排气值为一个较大的预设值。当排气温度值过高时说明换热介质的流量少，在经过室内机时坏没有流出就提前完成蒸发，导致系统过剩，做无用功，同时会导致进压缩机16气态换热介质温度高，反复循环的话，就会引起压缩机16温度过高过载保护。

在本实施例中，一般情况下，第一预设排气值为105℃。

步骤s362，当排气温度值大于或等于第一预设排气值时，控制电子膨胀阀11的开度开大第三设定开度，之后每间隔预设时间开大第四设定开度，其中，第三设定开度大于第四设定开度。

在本实施例中，当排气温度值大于第一预设排气值说明室内机内的换热介质的流量极少，在模糊控制模式的基础上需要继续开大电子膨胀阀11的开度，增加室内机内的换热介质的流量。

在本实施例中，首先开大第三设定开度，并在每间隔预设时间继续开大第四设定开度直至排气温度值不大于第一预设排气值。

在本实施例中，一般情况下第三设定开度为10步，第四设定开度为5步。

步骤s363，当排气温度值小于第一预设排气值时，判断排气温度值是否大于第二预设排气值。

在本实施例中，当排气温度值小于第一预设排气值时，继续判断排气温度值是否大于第二预设排气值，其中，第一预设排气值大于第二预设排气值。

在本实施例中，一般情况下，第二预设排气值为100℃。

步骤s364，当排气温度值小于第一预设排气值且大于或等于第二预设排气值时，控制电子膨胀阀11的开度不关小。

在本实施例中，当排气温度值小于第一预设排气值且大于或等于第二预设排气值时，说明当前的排气温度值还是较高，在该种情况下，当模糊控制方式或者是精确控温模式计算出电子膨胀阀11的开度需要调小时，此时无需调小电子膨胀阀11的开度。

也就是说，在本实施例中，排气温度控制模式对电子膨胀阀11的控制优先级高于模糊控制方式及精确控温模式对电子膨胀阀11的控制。

步骤s365，当排气温度值小于第二预设排气值时，判断排气温度值是否大于第三预设排气值。

在本实施例中，第二预设排气值大于第三预设排气值。

在本实施例中，一般情况下，第三预设排气值为95℃。

步骤s366，当排气温度值小于第二预设排气值且大于或等于第三预设排气值时，保持电子膨胀阀11的上次控制，并在排气温度值首次小于第二预设排气值且大于或等于第三预设排气值时执行控制电子膨胀阀11的开度不关小的步骤。

在本实施例中，保持电子膨胀阀11控制上次控制表示电子膨胀阀11的开度维持最后一次调节时的开度。当排气温度值第一次排气温度值小于第二预设排气值且大于或等于第三预设排气值时按照步骤s366执行。

步骤s367，当排气温度值小于第三预设排气值时，执行依据出管温度值及入管温度值计算电子膨胀阀11的调节开度；调整电子膨胀阀11由当前开度调整调节开度后至目标开度，使压缩机16的过热度维持在目标值的步骤。

在本实施例中，当排气温度值小于第三预设排气值时，说明当前的换热介质的流量始终，可以按照步骤s310-步骤s320来执行。也就是按照模糊控制模式来控制电子膨胀阀11的开度。

请参阅图7，在本实施例中，为了方便描述，定义步骤s371-步骤s378为过热度控制模式。

步骤s371，依据排气温度值及压缩机16的高压饱和温度值计算排气过热度。

当接收到排气温度值后，依据排气温度值及高压饱和温度值计算排气过热度。

在本实施例中，排气过热度越低，说明换热介质流量越大，蒸发不完全，容易将也太冷媒吸入至压缩机16内引起压缩机16损坏，因此，需要根据排气过热度来调节电子膨胀阀11的开度。

步骤s372，判断排气过热度是否小于第一预设过热度。

在本实施例中，第一预设过热度为较小的排气过热度，一般情况下第一预设过热度为5℃。

步骤s373，当排气过热度小于或等于第一预设过热度时，控制电子膨胀阀11减少第五设定开度，并在每间隔预设时间减少第六设定开度，其中第五设定开度大于第六设定开度。

在本实施例中，当排气过热度小于或等于第一预设过热度时，表示当前换热介质的流量过大，需要减少电子膨胀阀11的开度。在排气过热度第一次小于第一预设过热度时，电子膨胀阀11的开度较大幅度的减小，此后可以较小幅度的减小电子膨胀阀11的开度。

在本实施例中，第五设定开度为10步，第六设定开度为5步。

步骤s374，当排气过热度大于第一预设过热度时，判断排气过热度是否小于第二预设过热度。

在本实施例中，第一预设过热度小于第二预设过热度。第二预设过热度为10℃。

步骤s375，当排气过热度大于第一预设过热度且小于第二预设过热度时，控制电子膨胀阀11的开度不开大。

在本实施例中，当排气过热度大于第一预设过热度且小于第二预设过热度时，说明当前的排气过热度还是较低，在该种情况下，当模糊控制方式或者是精确控温模式计算出电子膨胀阀11的开度需要调大时，此时无需调大电子膨胀阀11的开度。

也就是说，在本实施例中，过热度控制对电子膨胀阀11的控制优先级高于模糊控制模式及精确温控控制模式。

步骤s376，当排气过热度大于第二预设过热度时，判断排气过热度是否小于第三预设过热度。

在本实施例中，第二预设过热度小于第三预设过热度。第三预设过热度为15℃。

步骤s377，当排气过热度大于第二预设过热度且小于或等于第三预设过热度时保持电子膨胀阀11的上次控制，并在排气温度值首次大于第二预设过热度且小于第三预设过热度时执行控制电子膨胀阀11的开度不开大的步骤。

在本实施例中，保持电子膨胀阀11的上次控制表示电子膨胀阀11的开度维持最后一次调节时的开度。并在排气温度值首次大于第二预设过热度且小于第三预设过热度时执行步骤s375。

步骤s378，当排气过热度大于第三预设过热度时，执行依据出管温度值及入管温度值计算电子膨胀阀11的调节开度；调整电子膨胀阀11由当前开度调整调节开度后至目标开度，使压缩机16的过热度维持在目标值的步骤。

在本实施例中，当排气过热度大于第三预设过热度时，说明当前的换热介质的流量始终，可以按照步骤s310-步骤s320来执行。也就是按照模糊控制模式来控制电子膨胀阀11的开度。

在本实施例中，排气温度控制模式对电子膨胀阀11的控制的优先级高于过热度控制模式高于精确控温控制模式高于模糊控制模式。也就是说，优先级由高到低依次为排气温度控制模式、过热度控制模式、精确控温控制模式、模糊控制模式。

综上所述，本实施例提供的开度控制方法实现了对室内机的电子膨胀阀11的控制精准度，以及对不同状况下的适应性，有效提高换热效率以及系统稳定性，当温差过低达温或者排气温度过高时或排气过热度较小时，快速调节膨胀阀开度，达到系统平衡，避免系统压力过大引起停机故障。

请参阅图8，本发明实施例还提供了一种开度控制装置100，主要用于控制空调器10的室内机的电子膨胀阀11的开度。

开度控制装置100包括：

第一获取模块110，用于在室内机处于制冷运行状态时，获取室内温度值及压缩机16的排气温度值。

本发明实施例的步骤s100可以由第一获取模块110执行。

第二获取模块120，用于获取室内机的出管温度值及入管温度值。

本发明实施例的步骤s200可以由第二获取模块120执行。

开度控制模块130，用于依据室内温度值、排气温度值、出管温度值及入管温度值调节电子膨胀阀11的开度，使压缩机16的排气过热度维持在目标值。

本发明实施例的步骤s300及其子步骤可以由开度控制模块130执行。

在本发明实施例中，控制器17可以是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述的控制器17可以是通用处理器，包括中央处理器(centralprocessingunit，cpu)、还可以是单片机、微控制单元(microcontrollerunit，mcu)、复杂可编程逻辑器件(complexprogrammablelogicdevice，cpld)、现场可编程门阵列(field－programmablegatearray，fpga)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)、嵌入式arm等芯片，控制器17可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。

在一种可行的实施方式中，空调器10还可以包括存储器，用以存储可供控制器17执行的程序指令，例如，本申请实施例提供的开度控制装置100包括至少一个可以软件或固件的形式存储于存储器中。存储器可以是独立的外部存储器，包括但不限于随机存取存储器(randomaccessmemory，ram)，只读存储器(readonlymemory，rom)，可编程只读存储器(programmableread-onlymemory，prom)，可擦除只读存储器(erasableprogrammableread-onlymemory，eprom)，电可擦除只读存储器(electricerasableprogrammableread-onlymemory，eeprom)。存储器还可以与控制器17集成设置，例如存储器可以与控制器17集成设置在同一个芯片内。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。