冷凝设备的安装结构的制作方法

本发明涉及冷凝器技术领域，尤其涉及冷凝设备的安装结构。

背景技术：

在氢化物生产过程中，一般需要在反应釜内及特定的工艺条件下进行反应，反应过程中部分物料会蒸发并经过冷凝器进行回收，而冷凝器底部的气态物料进口与反应釜的气态物料出口连接，冷凝器顶部的出口与排放管道连接，冷凝器侧面上的冷凝水进口和冷凝水出口也与对应的水循环管路连接固定，使得冷凝器通过其四个接口连接固定，由于冷凝器重量重，通常的安装方式都是竖直安装，例如，中国实用新型专利cn209448298u公开了而一种冷凝器安装结构，包括外部安装框、丝杆、安装座和滚轮，所述外部安装框的上下两端均设置有旋转把手，且旋转把手的底部设置有传动轮，并且传动轮与传动轮的中间通过连接皮带相连接，所述外部安装框的中间位置设置有磁性块，且磁性块的底部设置有滚轮，并且滚轮设置在外部安装框表面镶嵌的第一滑槽中，同时磁性块的两侧位置通过伸缩杆与外部安装框的内部相连接，所述安装座的一侧与外部安装框的一侧相连接。但是，上述现有技术中在其接口连接处进行连接时，由于管道不易对齐，影响接口连接效果的密闭性，导致设备不能正常使用，影响使用寿命。

因此，亟需一种冷凝设备的安装结构，以解决上述现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供冷凝设备的安装结构，解决了现有技术中通常的安装方式都是竖直安装，在其接口连接处进行连接时，由于管道不易对齐，影响接口连接效果的密闭性，导致设备不能正常使用，影响使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：冷凝设备的安装结构，包括底板，所述底板通过转轴转动连接有承载板，所述承载板的顶部一侧设置有两个相对设置的挡板，每个所述挡板的顶部均固定连接有支撑侧板，所述底板1的两侧壁均固定设置有驱动装置8，两个所述支撑侧板之间设置有反应釜，所述反应釜的顶部卡接有固定板，所述固定板的侧视面为倒u形，所述固定板的两端通过螺杆二与承载板螺栓固定连接，所述反应釜的反应釜连接头一侧设置有冷凝器，所述冷凝器通过一侧卡接的竖板设置在承载板上。

优选的，所述竖板的底部与承载板的顶部固定连接，所述承载板的一侧开设有与反应釜相适配的通槽。

优选的，所述冷凝器的外圈一侧固定套接有限位板，所述限位板的尺寸大于通槽的尺寸。

优选的，所述冷凝器的底部还设置有若干个托板，所述托板的底部与承载板的顶部固定连接，所述托板的顶部与冷凝器相接触。

优选的，所述反应釜的一侧设置有连接板，所述连接板的两端均通过螺杆一与支撑侧板螺栓固定连接，所述底板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的横截面为l形，所述支撑板的水平段的一端与底板固定连接，所述支撑板的竖直段的一端与承载板2的底部相接触。

优选的，所述驱动装置包含有壳体，所述壳体的内腔底部一侧安装有电机，所述电机的一侧设置有丝套，所述丝套的内部螺纹连接有贯穿丝套的丝杆，所述丝杆的一端通过转轴与壳体的一内侧壁转动连接，另一端与电机的输出端传动连接，所述丝套的两侧固定连接有滑块，所述壳体的两个相对应的内侧壁均开设有与滑块相适配的滑槽，所述丝套的顶部安装有气缸，所述气缸的顶部设置有连接块，所述连接块的一侧与承载板的一侧固定连接，所述连接块的内部通过销轴转动连接有固定块，所述固定块的底部与气缸的输出端固定连接，所述连接块的一侧开设有槽口。

本发明还公开了冷凝设备的安装结构的安装方法，具体包括如下步骤：步骤一、将反应釜通过挡板和支撑侧板稳定的放置在承载板上；步骤二、将冷凝器通过与竖板插接放置在承载板上；步骤三、将反应釜通过固定板与承载板螺栓固定在承载板上，将接口进行对接；步骤四、启动驱动装置，开启电机和气缸，通过连接块和丝杆（86）的传动，气缸推动承载板通过转轴升起，丝套在丝杆上移动带动气缸移动，直至承载板完全升起，即可对承载板进行后续的固定操作，整个安装结构的工作完成。

本发明至少具备以下有益效果：首先将反应釜通过挡板和支撑侧板稳定的放置在承载板上，接着将冷凝器通过与竖板插接放置在承载板上，在将反应釜通过固定板与承载板螺栓固定在承载板上，最后将接口进行对接，最后开启电机和气缸，通过连接块和丝杆的传动，气缸推动承载板通过转轴升起，丝套在丝杆上移动带动气缸移动，直至承载板完全升起，即可对承载板进行后续的固定操作，整个安装结构的工作完成，即实现了冷凝设备的水平安装，并通过驱动装置的工作使冷凝设备可以竖直放置，并与后期冷凝设备的工作。

本发明通过底板、转轴、承载板、挡板、支撑侧板、竖板的设置，在安装时，首先将反应釜放置在承载板上，将反应釜的底部与两个挡板和支撑侧板对齐，接着通过固定板将反应釜螺栓固定连接至承载板上，接着通过竖板卡接冷凝器，使冷凝器的接口对准反应釜连接头，从而进行连接，水平安装方式，便于管道接口处对齐，连接效果好，且密闭性好，设备对接后可以正常使用，使得使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

图2为本实用固定板新型结构示意图。

图3为本发明竖板结构示意图。

图4为本发明驱动装置结构示意图。

图中：1、底板；2、承载板；3、挡板；4、转轴；5、反应釜；6、冷凝器；7、托板；8、驱动装置；9、支撑板；10、螺杆一；11、支撑侧板；12、连接板；13、反应釜连接头；14、固定板；15、螺杆二；16、竖板；17、通槽；18、限位板；81、丝套；82、连接块；83、槽口；84、壳体；85、电机；86、丝杆；87、滑块；88、气缸；89、固定块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-4，本实施例公开了一种冷凝设备的安装结构，包括底板1，底板1通过转轴4转动连接有承载板2，承载板2的顶部一侧设置有两个相对设置的挡板3，底板1的两侧壁均固定设置有驱动装置8，每个挡板3的顶部均固定连接有支撑侧板11，两个支撑侧板11之间设置有反应釜5，反应釜5的顶部卡接有固定板14，固定板14的侧视面为倒u形，固定板14的两端通过螺杆二15与承载板2螺栓固定连接，反应釜5的反应釜连接头13一侧设置有冷凝器6，冷凝器6通过一侧卡接的竖板16设置在承载板2上，具体的，通过底板1、转轴4、承载板2、挡板3、支撑侧板11、竖板16的设置，在安装时，首先将反应釜5放置在承载板2上，将反应釜5的底部与两个挡板3和支撑侧板11对齐，接着通过固定板14将反应釜5螺栓固定连接至承载板2上，接着通过竖板16卡接冷凝器6，使冷凝器6的接口对准反应釜连接头13，从而进行连接，水平安装方式，便于管道接口处对齐，连接效果好，且密闭性好，设备对接后可以正常使用，使得使用寿命长。

本方案首先将反应釜5通过挡板3和支撑侧板11稳定的放置在承载板2上，接着将冷凝器6通过与竖板16插接放置在承载板2上，再将反应釜5通过固定板14与承载板2螺栓固定在承载板2上，最后将接口进行对接，最后开启电机85和气缸88，通过连接块82和丝杆86的传动，气缸88推动承载板2通过转轴4升起，丝套81在丝杆86上移动带动气缸88移动，直至承载板2完全升起，即可对承载板2进行后续的固定操作，整个安装结构的工作完成。

根据上述工作过程可知，本案通过底板1、转轴4、承载板2、挡板3、支撑侧板11、竖板16的设置，在安装时，首先将反应釜5放置在承载板2上，将反应釜5的底部与两个挡板3和支撑侧板11对齐，接着通过固定板14将反应釜5螺栓固定连接至承载板2上，接着通过竖板16卡接冷凝器6，使冷凝器6的接口对准反应釜连接头13，从而进行连接，水平安装方式，便于管道接口处对齐，连接效果好，且密闭性好，设备对接后可以正常使用，且使用寿命上。

进一步的，竖板16的底部与承载板2的顶部固定连接，承载板2的一侧开设有与反应釜5相适配的通槽17，具体的，通过竖板16的设置，可以固定冷凝器6的位置，保证接口对接稳定。

进一步的，冷凝器6的外圈一侧固定套接有限位板18，限位板18的尺寸大于通槽17的尺寸，具体的。通过限位板18的设置，可以防止冷凝器6在竖板16内滑动，保证了连接时的稳定。

进一步的，冷凝器6的底部还设置有若干个托板7，托板7的底部与承载板2的顶部固定连接，托板7的顶部与冷凝器6相接触，具体的，通过托板7的设置，冷凝器6防止在托板7上可以直接与反应釜5的接口对接，提高了对接速度。

进一步的，反应釜5的一侧设置有连接板12，连接板12的两端均通过螺杆一10与支撑侧板11螺栓固定连接，底板1的一侧固定连接有支撑板9，支撑板9的横截面为l形，支撑板9的水平段的一端与底板1固定连接，支撑板9的竖直段的一端与承载板2的底部相接触，具体的，通过连接板12和支撑板9的设置，可以将反应釜5更稳定的放置在承载板2上，提高稳定性。

进一步的，驱动装置8包含有壳体84，壳体84的内腔底部一侧安装有电机85，电机85的一侧设置有丝套81，丝套81的内部螺纹连接有贯穿丝套81的丝杆86，丝杆86的一端通过转轴与壳体84的一内侧壁转动连接，另一端与电机85的输出端传动连接，丝套81的两侧固定连接有滑块87，壳体84的两个相对应的内侧壁均开设有与滑块87相适配的滑槽，丝套81的顶部安装有气缸88，气缸88的顶部设置有连接块82，连接块82的一侧与承载板2的一侧固定连接，连接块82的内部通过销轴转动连接有固定块89，固定块89的底部与气缸88的输出端固定连接，连接块82的一侧开设有槽口83，具体的通过电机85、丝杆86、丝套81、气缸88、连接块82的设置，启动气缸88和电机85可以将承载板2通过转轴4升起，便于操作，节省人力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。