专利名称：动态平衡电动调节阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流体流量自控阀门，具体是一种动态平衡电动调节阀，主要应用于采暖空调系统的末端设备上，以控制通过末端设备的水流量，达到恒定末端设备连接的进出风温度和节约能源的目的。
背景技术：
现有的阀门不具有对流过阀体的流体流量进行动态调节的功能。一旦水流的压力发生波动，管道内的水流量的大小就随之变化，导致供冷(暖)空间的温度过高或过低，造成能源浪费或供冷(暖)不足；还会造成各区域的水系统的不平衡。为了减轻这种水压波动的影响，需要对系统进行调试，不仅麻烦，耗费大量时间；而且人为调节可能对系统平衡造成破坏。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种动态平衡电动调节阀，以解决现有技术存在的不能对流过阀体的流体流量自动进行动态平衡调节的问题。
本实用新型的技术方案是包括阀体、上端盖、下端盖、压盖、阀杆、阀芯，上端盖和下端盖分别连接在阀体的上端和下端，上端盖中心螺孔连接压盖，压盖中心设有螺孔，阀杆的上端旋出压盖中心的螺孔，阀杆的下端与设在阀体内的阀芯连接，其特征在于在所述的阀芯的下端设有恒压装置，该恒压装置包括内支架、膜片、弹簧和导向轴，膜片的边缘与内支架的下端边缘连接，弹簧支撑在膜片与内支架的轴心之间，在膜片、内支架和弹簧的轴心穿过导向轴，该导向轴的上下端分别固定在所述的阀芯下端与下端盖中心之间，在内主架设有过流通道，所述的膜片的周边设有弯边并可覆盖所述下部的过流通道；在所述的阀体的入口端与下端盖的内部之间设有连通的导压孔。
在所述的下端盖内侧中央设有凸缘，该凸缘中央的凹腔内侧与所述的导压孔连通；所述的内支架由过流筒和导向轴套构成，过流筒的下部和上端均设有所述的过流通道，导向轴套设在过流筒内的上部中央，两者之间通过径向肋连接，所述的导向轴滑动穿过所述的导向轴套；过流筒的下端边缘套在所述下端盖的凸缘外与阀体下端之间，在过流筒的上过流通道与下过流通道之间的外侧与阀体进出口之间设有密封圈；所述的膜片为圆形，其外径与所述的内支架的过流筒内径配合；在所述的导向轴套的外围设有中央凹入的上弹簧座，在该上弹簧座内安装所述弹簧的上端，该弹簧的下端穿过过流筒与膜片底端连接；在所述的过流筒的上端连接在所述的阀芯的下端。
在所述的膜片的上侧设有杯型垫。
在所述的阀杆的上端设有阀门驱动机构。
所述的驱动机构包括支架、连接杆、螺母和电动执行器，支架的下端通过螺母紧固在所述的压盖的上端，支架的上端与电动执行器外壳连接，连接杆连接在所述的阀杆外端与电动执行器的动力输出端之间。
本实用新型的优点是一旦通过阀杆和阀芯调节好基本流量后，当系统的流体压力出现波动，该波动通过导压孔将压力传递到膜片下方，并与膜片上方的弹簧联合作用，驱动膜片向上或向下运动，遮挡或释放出口过流面积，使内部压力升高或降低，以保证阀芯的内外压差恒定，达到自动控制稳定流量的目的，避免了由于系统压力的变化造成能源浪费或供冷(暖)不足及各区域的水系统的不平衡，避免了人为调试的麻烦和可能对系统平衡造成的破坏。
图1是本实用新型的总体结构剖视示意图；图2是图1的分解结构示意图；图3是本实用新型的膜片的轴向剖视图；图4-1是本实用新型的过流筒的外形结构示意图；图4-2是本实用新型的过流筒的仰视图；图4-3是图4-2的A-A剖视图；
图5-1是本实用新型阀芯的结构示意图；图5-2是图5-1的仰视图；图6是本实用新型的导向轴示意图；图7是本实用新型杯型垫的剖视图。
具体实施方式
参见图1～图7，本实用新型包括阀体11、压盖6、阀杆8、密封圈9、阀芯10和恒压装置。上端盖7和下端盖25通过螺栓连接在阀体11的上端和下端，压盖6通过螺纹连接在上端盖7的中心，阀杆8穿出压盖6的中心孔，两者之间设有相互配合的螺纹。恒压装置安装在所述的阀体11的入口20与出口27之间的阀芯10的下面，在阀体11的入口20与下端盖端之间设有导压孔21、22、23，以使恒压装置的过流面积与流入阀体入口20的流体介质的压力值成反比。在下端盖25的一侧设有控制流量调节螺钉19，其内端伸入到导压孔22、23之间。
所述的恒压装置包括膜片17、杯型弹簧座16、内支架13、弹簧15和导向轴14，在所述的下端盖25内侧中央设有环形凸缘26，该凸缘26中央的凹腔与所述的导压孔内端连通。
内支架13由过流筒48和导向轴套45构成，过流筒48的下部和上端均设有过流孔44、41和42，导向轴套45通过径向肋47同轴连接在过流筒48内的上部中央，过流筒48的下端套在所述下端盖的凸缘26外，在过流筒48的上下过流孔之间外侧与阀体进出口之间设有密封圈12(参见图4-1～图4-3)。
所述的膜片17为圆形，其外径与所述的内支架的过流筒48内径配合，该圆形的轴向截面近似为M结构，该M结构上端凸出的边缘为圆弧形状的圆环33(参见图3)，该M结构的上端中央连接着杯型垫16作为下弹簧座。杯型垫16连接弹簧15的下端，该弹簧15的上端连接所述的内支架中央的上弹簧座46。在所述的内支架的过流筒48的上端连接阀芯10的下端，该阀芯10的上端与所述的阀杆8连接，阀杆8与所述的压盖6中心孔通过螺纹连接。
在所述的弹簧15的中央有一根上下连接着膜片17和内支架13的导向轴14，以保证膜片17因压差变化而上下运动的方向。
本实用新型的阀杆8可采用手动调节，也可在所述的阀杆连接杆2的上端设有驱动机构。该驱动机构的一个实施例包括支架5、连接杆2、螺母4和电动执行器1，支架5的下端通过螺母4紧固在所述的压盖6的上端，支架5的上端与电动执行器1外壳连接，连接杆2连接在所述的阀杆8的上端与电动执行器1的动力输出端之间。
本实用新型在工作时，系统的流体介质从阀体11的入口20流入，顺序经过内支架13的过流筒48上部的过流孔(豁口)41、42，过流48与导向孔之间的间隙和过流筒下部的过流孔44，最后从阀体的出口27流出。当流体压力增加，该压力通过导压孔21、22和23传递到膜片17的下端，推动膜片17中部向上移动伸展，伸展后膜片17遮挡了部分过流筒的过流孔44，使其过流面积减小，内部压力升高，最后达到阀芯内外压力差恒定，实现流量与系统压力变化无关的自动控制。反之亦然，不再赘述。
权利要求1.一种动态平衡电动调节阀，包括阀体、上端盖、下端盖、压盖、阀杆和阀芯，上端盖和下端盖分别连接在阀体的上端和下端，上端盖中心螺孔连接压盖，压盖中心设有螺孔，阀杆的上端旋出压盖中心的螺孔，阀杆的下端与设在阀体内的阀芯连接，其特征在于在所述的阀芯的下端设有恒压装置，该恒压装置包括内支架、膜片、弹簧和导向轴，膜片的边缘与内支架的下端边缘连接，弹簧支撑在膜片与内支架的轴心之间，在膜片、内支架和弹簧的轴心穿过导向轴，该导向轴的上下端分别固定在所述的阀芯下端与下端盖中心之间，在内主架设有过流通道，所述的膜片的周边设有弯边并可覆盖所述下部的过流通道；在所述的阀体的入口端与下端盖的内部之间设有连通的导压孔。
2.根据权利要求1所述的动态平衡电动调节阀，其特征在于在所述的下端盖内侧中央设有凸缘，该凸缘中央的凹腔内侧与所述的导压孔连通；所述的内支架由过流筒和导向轴套构成，过流筒的下部和上端均设有所述的过流通道，导向轴套设在过流筒内的上部中央，两者之间通过径向肋连接，所述的导向轴滑动穿过所述的导向轴套；过流筒的下端边缘套在所述下端盖的凸缘外与阀体下端之间，在过流筒的上过流通道与下过流通道之间的外侧与阀体进出口之间设有密封圈；所述的膜片为圆形，其外径与所述的内支架的过流筒内径配合；在所述的导向轴套的外围设有中央凹入的上弹簧座，在该上弹簧座内安装所述弹簧的上端，该弹簧的下端穿过过流筒与膜片底端连接；在所述的过流筒的上端连接在所述的阀芯的下端。
3.根据权利要求1所述的动态平衡电动调节阀，其特征在于在所述的膜片的上侧设有杯型垫。
4.根据权利要求1所述的动态平衡电动调节阀，其特征在于在所述的阀杆的上端设有阀门驱动机构。
5.根据权利要求4所述的动态平衡电动调节阀，其特征在于所述的阀门驱动机构包括支架、连接杆、螺母和电动执行器，支架的下端通过螺母紧固在所述的压盖的上端，支架的上端与电动执行器外壳连接，连接杆连接在所述的阀杆外端与电动执行器的动力输出端之间。
专利摘要一种动态平衡电动调节阀，包括阀体、上下端盖、阀杆、阀芯，上压盖连接在阀体的上端，阀杆穿出上端盖的中心螺孔，在阀体内设有恒压装置，以恒定阀芯内外的压差，使阀芯的任一调节位置的流量恒定。恒压装置由导压孔、膜片、弹簧及内支架组成，导压孔导入进入阀体的流体介质的压力，使膜片和弹簧在内支架内运动，保证出口过流面积与流入阀体入口的流体介质的压力差成反比。本实用新型一旦通过阀杆调节好基本流量后，当系统的流体压力出现波动，该波动通过导压孔将压力传递到膜片下方，并与膜片上方的弹簧联合作用，驱动膜片向上或向下运动，遮挡或释放出口过流面积，使内部压力升高或降低，以保证阀芯的内外压差恒定，达到自动控制稳定流量的目的。
文档编号G05D16/08GK2872013SQ20052014423
公开日2007年2月21日 申请日期2005年12月13日 优先权日2005年12月13日
发明者陈振双 申请人:陈振双, 高常江