一种传动轴平衡机的制作方法

本发明涉及平衡机技术领域，具体为一种传动轴平衡机。

背景技术：

平衡机是测量旋转物体不平衡量大小和位置的机器，任何物体在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生的离心力，这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命，传动轴在生产制造中都需要经过平衡才能平稳正常地运转，平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备， 传动轴平衡机通常采用离心式平衡机，离心式平衡机是在传动轴旋转的状态下，根据传动轴不平衡引起的支承振动，来测量传动轴的不平衡率，现有传动轴平衡机夹具均采用手动穿螺钉方式，手动扳手夹紧，这种方法实施简单、灵活，但在批量生产中，精度不高，生产率较低，劳动强度高，同时现有传动轴平衡机测试时产生巨大的震动，加剧了测试结果的误差，现在广泛应用的传动轴平衡机没有任何保护装置，给操作者带来巨大的危险性，同时由于传动轴的长度不一，需要手动移动两夹具之间的距离，降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种传动轴平衡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种传动轴平衡机，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次设有机箱、第一移动装置和第二移动装置，所述机箱的前表面分别设有控制器和显示器，且显示器位于控制开关的上方，所述机箱的内壁底部固定设有第一电机，所述机箱的内部设有第一旋转轴，且第一旋转轴的一端贯穿机箱并延伸至机箱外部，所述第一旋转轴裸露在外的表面套设有第一传感器，且第一旋转轴裸露在外的一端固定设有第一夹紧装置，所述第一夹紧装置包括夹紧壳体，所述夹紧壳体的内壁底部固定设有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部通过第一转动销转动连接有第一推杆，所述第一推杆远离第一伸缩杆的一端通过第二转动销转动连接有第二推杆，且第二推杆延伸至夹紧壳体的外部，所述第二推杆之间通过第三转动销转动连接，所述第二推杆裸露在外的一端固定设有第一夹具，所述第一电机的转轴与旋转轴之间通过皮带传动连接，所述第一移动装置包括移动底座，所述移动底座的顶部两侧固定设有支架，所述支架的顶部设有齿轮滚筒，所述齿轮滚筒的表面设有齿轮带，所述移动底座的顶部固定设有第二电机，且第二电机的转轴通过齿轮与齿轮带传动连接，所述第一移动装置的顶部固定设有固定杆，所述固定杆的顶部固定设有防护夹紧装置，所述防护夹紧装置包括防护夹紧底座，所述防护夹紧底座的内壁底部固定设有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部通过第五转动销转动连接有第三推杆，所述防护夹紧底座的顶部固定设有支座，所述支座通过第四转动销固定连接有第二夹具，所述第二夹具通过第六转动销与第三推杆转动连接，所述第二移动装置的顶部固定设有支撑体，所述支撑体的内部穿插设有第二旋转轴，所述第二旋转轴靠近第二夹紧装置的一侧表面套设有第二传感器，且第二旋转轴靠近防护夹紧装置的一端固定设有第二夹紧装置，所述底座的底部固定设有减震装置，所述减震装置包括减震底板，所述减震底板顶部固定设有减震弹簧，所述减震弹簧顶部固定设有套管，所述套管顶部固定设有减震顶板，所述控制器分别与显示器、第一电机、第二电机、第一传感器、第二传感器、第一气缸和第二气缸电连接。

优选的，所述第三转动销贯穿夹紧壳体，且第三转动销与夹紧壳体的外表面平齐。

优选的，所述减震底板和减震顶板边缘之间设有缓冲弹簧。

优选的，所述减震弹簧的数量不少于三个且均匀分布。

优选的，所述第一夹具的内侧设有保护垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该传动轴平衡机，通过采用第一夹具装置，使操作起来简单方便，省时省力，在批量生产中加快了速度，提高了生产效率，通过加装减震装置，达到了平衡机测试时产生的震动减小，使检测结果更加的标准，同时加长了机器的使用寿命，通过采用防护夹紧装置，达到了当机器测试出现危险的时候，能很好的保护操作者的安全性，通过第一采用移动装置，达到了当测试不同长度的传动轴时，可以通过自动移动装置进行位移，减轻了操作者的劳动强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本实用第一夹紧装置的新型结构示意图；

图3为本实用第一移动装置的新型结构示意图；

图4 为本发明第一夹具的结构示意图；

图5 为本发明防护夹紧装置的结构示意图；

图6为本发明减震装置的结构示意图。

图中：1底座、2机箱、3第一移动装置、31移动底座、32支架、33齿轮滚筒、34齿轮带、35第二电机、4第二移动装置、5控制器、6显示器、7第一电机、8第一旋转轴、9第一传感器、10第一夹紧装置、101夹紧壳体、102第一气缸、103第一伸缩杆、104第一转动销、105第一推杆、106第二转动销、107第二推杆、108第三转动销、109第一夹具、11皮带、12固定杆、13防护夹紧装置、131防护夹紧底座、132第二气缸、133第二伸缩杆、134支座、135第二夹具、136第三推杆、137第四转动销、138第五转动销、139第六转动销、14支撑体、15第二旋转轴、16第二传感器、17第二夹紧装置、18减震装置、181减震底板、182减震弹簧、183套管、184减震顶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种传动轴平衡机，包括底座1，底座1的顶部从左到右依次设有机箱2、第一移动装置3和第二移动装置4，机箱2的前表面分别设有控制器5和显示器6，且显示器6位于控制开关5的上方，机箱2的内壁底部固定设有第一电机7，机箱2的内部设有第一旋转轴8，且第一旋转轴8的一端贯穿机箱2并延伸至机箱2外部，第一旋转轴8裸露在外的表面套设有第一传感器9，且第一旋转轴8裸露在外的一端固定设有第一夹紧装置10，第一夹紧装置10包括夹紧壳体101，夹紧壳体101的内壁底部固定设有第一气缸102，第一气缸102的顶部固定连接第一伸缩杆103，第一伸缩杆103的顶部通过第一转动销104转动连接有第一推杆105，第一推杆105远离第一伸缩杆103的一端通过第二转动销106转动连接有第二推杆107，且第二推杆107延伸至夹紧壳体101的外部，第二推杆107之间通过第三转动销108转动连接，第三转动销108贯穿夹紧壳体101，第三转动销108且与夹紧壳体101的外表面平齐，第二推杆107裸露在外的一端固定设有第一夹具109，第一夹具109的内侧设有保护垫，通过采用第一夹具装置10，使操作起来简单方便，省时省力，在批量生产中加快了速度，提高了生产效率，第一电机7的转轴与旋转轴8之间通过皮带11传动连接，第一移动装置3包括移动底座31，移动底座31的顶部两侧固定设有支架32，支架32的顶部设有齿轮滚筒33，齿轮滚筒33的表面设有齿轮带34，移动底座31的顶部固定设有第二电机35，且第二电机35的转轴通过齿轮与齿轮带34传动连接，通过采用第一移动装置3，达到了当测试不同长度的传动轴时，可以通过自动移动装置进行位移，减轻了操作者的劳动强度，第一移动装置3的顶部固定设有固定杆12，固定杆12的顶部固定设有防护夹紧装置13，防护夹紧装置13包括防护夹紧底座131，防护夹紧底座131的内壁底部固定设有第二气缸132，第二气缸132的顶部固定连接有第二伸缩杆133，第二伸缩杆133的顶部通过第五转动销138转动连接有第三推杆136，防护夹紧底座131的顶部固定设有支座134，支座134通过第四转动销137固定连接有第二夹具135，第二夹具135通过第六转动销139与第三推杆136转动连接，通过采用防护夹紧装置13，达到了当机器测试出现危险的时候，能很好的保护操作者的安全性，第二移动装置4的顶部固定设有支撑体14，支撑体14的内部穿插设有第二旋转轴15，第二旋转轴15靠近第二夹紧装置13的一侧表面套设有第二传感器16，且第二旋转轴15靠近防护夹紧装置13的一端固定设有第二夹紧装置17，底座1的底部固定设有减震装置18，减震装置18包括减震底板181，减震底板181顶部固定设有减震弹簧182，减震弹簧182的数量不少于三个且均匀分布，减震弹簧182顶部固定设有套管183，套管183顶部固定设有减震顶板184，减震底板181和减震顶板184边缘之间设有缓冲弹簧，通过加装减震装置18，达到了平衡机测试时产生的震动减小，使检测结果更加的标准，同时加长了机器的使用寿命，控制器5分别与显示器6、第一电机7、第二电机35、第一传感器9、第二传感器16、第一气缸102和第二气缸132电连接。

工作原理：打开控制器5，控制器5控制第二气缸132向上运动，此时第二伸缩杆133上移，第二夹具135向相反方向移动，将所需做平衡的传动轴放入第一夹紧装置10中，控制器5控制第二移动装置4向左移动，此时控制器5同时控制第一气缸102收缩，直至第一夹具109闭合传动轴处于夹紧状态，控制器5控制第二气缸132向下工作，第二夹具135向中间方向靠拢直至锁死，此时控制器5控制第一电机7工作，传动轴处于测试状态，第一传感器9与第二传感器16对传动轴偏心率测试，最后将所得到的数据传送至显示器6中，最终得出传动轴不平衡的结果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。