一种新型环保节能的脱脂烘干炉的制作方法

1.本发明涉及脱脂烘干炉技术领域，具体是指一种新型环保节能的脱脂烘干炉。


背景技术：

2.空调设备生产线中需要对空调换热器板进行烘干，以除掉换热板上的油渍，烘干主要依靠燃烧机提供热量与烘干空气换热，再将一定温度的空气送入脱脂烘干炉对空调板进行烘烤，烘烤过程中，大量的挥发性油脂会污染空气，需要再通过环保设备进行治理。现有的脱脂烘干炉，主要依靠脱脂炉燃烧机燃烧天然气产生高温空气对空调板进行烘干，烘干后的废气经过防火阀进入一级换热器，实现与直燃炉燃烧后的高温废气进行换热，将脱脂废气加热，再进入直燃炉，在直燃炉内部，与直燃炉燃烧机提供的高温热源混合后，绝大部分有机废气被分解成水和二氧化碳，再排出后通过一级换热器将部分热量转移到来自脱脂烘干炉的脱脂废气，经过一级换热后的废气仍含有较高温度，再经过二级换热器，进一步降低温度，达到150℃以下，此时直燃炉热电偶与直燃炉燃烧机连锁，通过温度与燃烧机连锁来控制天然气流量，稳定燃烧温度，再通过电动阀后由引风机排到烟囱进入大气，外部新鲜空气经过格栅网，再通过空气过滤器除去大部分粉尘颗粒，之后由冷却风机送到二级换热器，对来自直燃炉的废气进行换热降温，降温后再通过排放管进入烟囱，排到大气，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种降低投资成本和运行成本的、提高热循环回收效率的、避免能源浪费的一种新型环保节能的脱脂烘干炉。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种新型环保节能的脱脂烘干炉，包括热电偶和脱脂烘干炉，所述热电偶连接设有直燃炉，所述直燃炉的一侧连接设有直燃炉燃烧机，所述直燃炉通过管道连通设有一级换热器，所述一级换热器的一侧连接设有防火阀，所述防火阀和所述脱脂烘干炉相连通，所述脱脂烘干炉远离热电偶的一侧连通设有电动阀一，所述电动阀一连通设有二级换热器和排放管。
5.本发明与现有技术相比的优点在于：一种新型环保节能的脱脂烘干炉，包括热电偶和脱脂烘干炉，所述热电偶连接设有直燃炉，所述直燃炉的一侧连接设有直燃炉燃烧机，所述直燃炉通过管道连通设有一级换热器，所述一级换热器的一侧连接设有防火阀，所述防火阀和所述脱脂烘干炉相连通，所述脱脂烘干炉远离热电偶的一侧连通设有电动阀一，所述电动阀一连通设有二级换热器和排放管。
6.作为改进，所述排放管上固定连通设有电动阀二。
7.作为改进，所述二级换热器远离所述脱脂烘干炉的一侧连通设有冷却风机和空气过滤器。
8.作为改进，所述二级换热器和电动阀之间连通设有风机，所述风机的底部连通设有电动阀三和过滤棉。
9.作为改进，所述一级换热器和所述直燃炉之间采用双向连通结构。
10.作为改进，所述空气过滤器远离冷却风机的一侧固定连通设有格栅网一。
11.作为改进，所述过滤棉远离所述电动阀三的一侧固定连通设有格栅网二。
12.本新型环保节能的脱脂烘干炉降低投资成本和运行成本，操作更简单，设备结构紧凑，可以将经过二级换热后的热风送入脱脂烘干炉重新利用，取代原来直接排放烟囱结构，提高热循环回收效率，大大降低天然气消耗量，避免能源浪费，实现节能效果，同时取消原有的直燃炉和脱脂烘干炉左右布置形式，更改为上下布置，减少系统占地面积50％以上，不影响原有车间消防、生产运行通道。
附图说明
13.图1是本发明一种新型环保节能的脱脂烘干炉的连接示意图。
14.如图所示：1、热电偶，2、脱脂烘干炉，3、防火阀，4、一级换热器，5、排放管，6、烟囱，7、风机，8、电动阀三，9、二级换热器，10、直燃炉，11、直燃炉燃烧机，12、冷却风机，13、空气过滤器，14、过滤棉，15、格栅网一，16、格栅网二，17、电动阀一，18、电动阀二。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
16.本发明在具体实施时，提供一种新型环保节能的脱脂烘干炉，包括热电偶1和脱脂烘干炉2，所述热电偶1连接设有直燃炉10，所述直燃炉10的一侧连接设有直燃炉燃烧机11，所述直燃炉10通过管道连通设有一级换热器4，所述一级换热器4的一侧连接设有防火阀3，所述防火阀3和所述脱脂烘干炉2相连通，所述脱脂烘干炉2远离热电偶1的一侧连通设有电动阀一17，所述电动阀一17连通设有二级换热器9和排放管5。
17.所述排放管5上固定连通设有电动阀二18。
18.所述二级换热器9远离所述脱脂烘干炉2的一侧连通设有冷却风机12和空气过滤器13。
19.所述二级换热器9和电动阀三8之间连通设有风机7，所述风机7的底部连通设有电动阀三8和过滤棉14。
20.所述一级换热器4和所述直燃炉10之间采用双向连通结构。
21.所述空气过滤器13远离冷却风机12的一侧固定连通设有格栅网一15。
22.所述过滤棉14远离所述电动阀三8的一侧固定连通设有格栅网二16。
23.本发明的工作原理是：本新型环保节能的脱脂烘干炉运行时，其中来自脱脂烘干炉2有机废气经过防火阀3后进入直燃炉10进行焚烧，直燃炉10依靠直燃炉燃烧机11不断提供高温热源保证燃烧温度，其中直燃炉设计有热电偶1与燃烧机11连锁，保证了直燃炉10温度的稳定，燃烧后有机废气绝大部分变成水和二氧化碳，再进入一级换热器4，与来自脱脂烘干炉2的有机废气进行初次换热，本身温度下降，有机废气温度升高可以降低直燃炉燃烧机11消耗天然气量，换热后的洁净废气温度仍然较高，再进入二级换热器9，与新鲜冷空气进行二次换热，温度进一步降低，再通过风机7排入烟囱6，其中新鲜冷空气先经过格栅网一15进入空气过滤器13，可以除去较多颗粒粉尘杂质，再由冷却风机12送入二级换热器9与来自一级换热器后的洁净废气进行换热，换热后，新鲜空气温度上升，达到生产所需温度后，
通过电动阀一17进入脱脂烘干炉对空调板进行烘干，多余热空气可通过排放管5和电动阀二18进入烟囱6。
24.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。