一种多功能空调热泵热水机组的制作方法

所属技术领域

本发明涉及空气源热泵热水器设备领域，具体地说涉及一种多功能空调热泵热机组。

背景技术：

随着国内人民生活水平和环保意识的不断提高，空气源热泵热水器在近几年得到快速的发展，其以节能、安全、环保、智能等优点得到广大用户的认可。

现有的热泵空调热水机组有以双四通阀来控制模式间的转换，如公布号cn101788208a的专利，虽然可以实现多种功能切换，但是系统复杂，控制复杂，故障率高，系统可靠性不好；也有用一个四通阀加一个三通阀来实现多模式间切换的，如公布号cn102313326a的专利，但该专利对三通阀的质量要求很高，容易发生如结霜等故障，不能达到最理想的使用效果。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种多功能空调热泵热机组，其目的是克服其现有技术的上述不足，优化结构，提高模式切换的可靠性，更好地提高化霜效果，同时更能适应各种应用场景的多模式的需求，提升运行可靠性。

本发明一种多功能空调热泵热机组的技术方案是：一种多功能空调热泵热水机组，该机组包括压缩机1、四通阀2、第一换热器3、电磁阀4、单向阀5、第一电子膨胀阀6、室外风机7、第二换热器8、第二电子膨胀阀9、第一截止阀10、第二截止阀11、室内风机12、第三换热器13、气液分离器14，所述压缩机1的排气口与四通阀2的d接口连接，四通阀的c接口分2路，分别与第一换热器3及电磁阀4的一端连接，第一换热器3的另一端与单向阀5的一端连接，单向阀5的另一端与第一电子膨胀阀6的一端连接，第一电子膨胀阀6的另一端分两路，一路接电磁阀4的另一端，另一路接第二换热器8的一端，第二换热器的另一端接第二电子膨胀阀9的一端，第二电子膨胀阀9的另一端接第一截止阀10的一端，第一截止阀10的另一端接第三换热器13的一端，第三换热器13的另一端与第二截止阀11的一端连接，第二截止阀11的另一端与四通阀2的e接口连接，四通阀2的s接口与气液分离器14的进口连接，气液分离器14的出口接压缩机1的回气口。

所述的第一换热器3是带盘管的水箱或是高效罐管式换热器、板式换热器、同轴套管换热器，所述的第二换热器8是翅片管换热器，与风机配套使用。

所述的多功能热泵热水机组可实现多种模式运行：制冷制热水、制热水、制冷和制热的四种模式循环；各种模式的电器开关控制方式和制冷剂流程分别是：

(1)制冷：压缩机开，四通阀线圈不通电，电磁阀线圈得电、第一电子膨胀阀线圈关死，室外风机开启，第二电子膨胀阀开启调节，室内风机开启；制冷剂流程：压缩机→四通阀→电磁阀→第二换热器→第二电子膨胀阀→第一截止阀→第三换热器→第二截止阀→四通阀→气液分离器→压缩机；

(2)制热水：压缩机开，四通阀线圈不通电，电磁阀线圈不通电、第一电子膨胀阀开启调节，室外风机开启，第二电子膨胀阀开到最大，室内风机不通电；制冷剂流程：压缩机→四通阀→第一换热器→单向阀→第一电子膨胀阀→第二换热器→第二电子膨胀阀→第一截止阀→第三换热器→第二截止阀→四通阀→气液分离器→压缩机；

(3)制冷制热水：压缩机开，四通阀线圈不通电，电磁阀线圈不通电、第一电子膨胀阀开到最大，室外风机不通电，第二电子膨胀阀开启调节，室内风机开启；制冷剂流程：压缩机→四通阀→第一换热器→单向阀→第一电子膨胀阀→第二换热器→第二电子膨胀阀→第一截止阀→第三换热器→第二截止阀→四通阀→气液分离器→压缩机；

(4)制热：压缩机开，四通阀线圈得电，电磁阀线圈得电、第一电子膨胀阀关死，室外风机开启，第二电子膨胀阀开启调节，室内风机开启；制冷剂流程：压缩机→四通阀→第二截止阀→第三换热器→第一截止阀→第二电子膨胀阀→第二换热器→电磁阀→四通阀→气液分离器→压缩机。

本发明一种多功能热泵热水机组，能够适应冷热和热水等不同需求，实现综合冷热利用，设备年利用率最大化，能实现多种模式运行：制冷制热水、制热水、制冷和制热四种模式循环，年均节能效率最大化的目标。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明一种多功能热泵热水机组的原理图；

图2是本发明一实施例一种多功能热泵热水机组的制冷原理图；

图3是本发明一实施例一种多功能热泵热水机组的制热水、制冷制热水原理图；

图4是本发明一实施例一种多功能热泵热水机组的制热原理图。

具体实施方式

此处所描述的具体实施例子仅是用以解释本发明，并不用于限定本发明，凡依本创造之精神所作的修改及等效变换，或在此基础上采用多种变形，都属于本发明保护范围内。

参照图1是本发明一种多功能热泵热水机组的原理图，一种多功能空调热泵热水机组，包括压缩机1、四通阀2、第一换热器3、电磁阀4、单向阀5、第一电子膨胀阀6、室外风机7、第二换热器8、第二电子膨胀阀9、第一截止阀10、第二截止阀11、室内风机12、第三换热器13、气液分离器14。所述压缩机1的排气口与四通阀2的d接口连接，四通阀的c接口分2路，分别与第一换热器3及电磁阀4的一端连接，第一换热器3的另一端与单向阀5的一端连接，单向阀5的另一端与第一电子膨胀阀6的一端连接，第一电子膨胀阀6的另一端分两路，一路接电磁阀4的另一端，另一路接第二换热器8的一端，第二换热器的另一端接第二电子膨胀阀9的一端，第二电子膨胀阀9的另一端接第一截止阀10的一端，第一截止阀10的另一端接第三换热器13的一端，第三换热器13的另一端与第二截止阀11的一端连接，第二截止阀11的另一端与四通阀2的e接口连接，四通阀2的s接口与气液分离器14的进口连接，气液分离器14的出口接压缩机1的回气口；

所述压缩机1的排气口与四通阀2的d接口连接，四通阀的c接口分2路，分别与第一换热器3及电磁阀4的一端连接，第一换热器3的另一端与单向阀5的一端连接，单向阀5的另一端与第一电子膨胀阀6的一端连接，第一电子膨胀阀6的另一端分两路，一路接电磁阀4的另一端，另一路接第二换热器8的一端，第二换热器的另一端接第二电子膨胀阀9的一端，第二电子膨胀阀9的另一端接第一截止阀10的一端，第一截止阀10的另一端接第三换热器13的一端，第三换热器13的另一端与第二截止阀11的一端连接，第二截止阀11的另一端与四通阀2的e接口连接，四通阀2的s接口与气液分离器14的进口连接，气液分离器14的出口接压缩机1的回气口。

所述的第一换热器是带盘管的水箱，或是高效罐管式换热器、板式换热器、同轴套管换热器，所述的第二换热器是翅片管换热器，与风机配套使用。

参照图2是本发明一实施例一种多功能热泵热水机组的制冷原理图，制冷模式的电器开关控制方式和制冷剂流程分别是：

压缩机开，四通阀线圈不通电，电磁阀线圈得电、第一电子膨胀阀线圈关死，室外风机开启，第二电子膨胀阀开启调节，室内风机开启；制冷剂流程：压缩机→四通阀→电磁阀→第二换热器→第二电子膨胀阀→第一截止阀→第三换热器→第二截止阀→四通阀→气液分离器→压缩机。

图3是本发明一实施例一种多功能热泵热水机组的制热水、制冷制热水原理图，电器开关控制方式和制冷剂流程分别是：

其中制热水模式：压缩机开，四通阀线圈不通电，电磁阀线圈不通电、第一电子膨胀阀开启调节，室外风机开启，第二电子膨胀阀开到最大，室内风机不通电；制冷剂流程：压缩机→四通阀→第一换热器→单向阀→第一电子膨胀阀→第二换热器→第二电子膨胀阀→第一截止阀→第三换热器→第二截止阀→四通阀→气液分离器→压缩机。

制冷制热水模式：压缩机开，四通阀线圈不通电，电磁阀线圈不通电、第一电子膨胀阀开到最大，室外风机不通电，第二电子膨胀阀开启调节，室内风机开启；制冷剂流程：压缩机→四通阀→第一换热器→单向阀→第一电子膨胀阀→第二换热器→第二电子膨胀阀→第一截止阀→第三换热器→第二截止阀→四通阀→气液分离器→压缩机。

图4是本发明一实施例一种多功能热泵热水机组的制热原理图，制热模式的电器开关控制方式和制冷剂流程分别是：压缩机开，四通阀线圈得电，电磁阀线圈得电、第一电子膨胀阀关死，室外风机开启，第二电子膨胀阀开启调节，室内风机开启；制冷剂流程：压缩机→四通阀→第二截止阀→第三换热器→第一截止阀→第二电子膨胀阀→第二换热器→电磁阀→四通阀→气液分离器→压缩机。

当然，本发明不限于上述及附图示出的实施例，凡依本创造之精神所作的修改及等效变换，或在此基础上采用多种变形，仍属于本发明保护范围内。