一种避免堵塞的闭式冷却塔的制作方法

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种避免堵塞的闭式冷却塔。

背景技术：

闭式冷却塔是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果，由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。

但是目前大部分闭式冷却塔的风机上端为开放结构，容易造成灰尘和杂物的堆积，对风机的扇叶和冷凝管的运行造成影响。针对上述问题，在原有避免堵塞的闭式冷却塔的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免堵塞的闭式冷却塔，解决了目前大部分闭式冷却塔的风机上端为开放结构，容易造成灰尘和杂物的堆积，对风机的扇叶和冷凝管的运行造成影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免堵塞的闭式冷却塔，包括箱体和水槽，所述箱体的内部中间安装有冷凝管，且冷凝管的上侧左右两端均开设有风道，同时风道的内部均设置有风机，所述风机的外端固定有活动框，且活动框的外端均连接有滑块，同时滑块的外端均通过滑槽与箱体相互连接，所述滑块的右端安装有导轮，且滑块的内部开设有控制槽，同时控制槽的内部设置有控制柱，所述控制柱的下端连接有伺服电机，且控制柱的顶部固定有限位块，所述水槽开设在冷凝管的下侧，且水槽的底部开设有置物槽，同时置物槽的内部设置有集污网，所述集污网的外端安装有把手。

优选的，所述风道关于冷凝管的垂直轴线对称分布有两个，且冷凝管的长度等于个冷凝管的外端直线距离。

优选的，所述活动框通过滑块和滑槽与箱体构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动。

优选的，所述导轮与滑块转动连接，且导轮在滑块的外端均匀分布。

优选的，所述控制槽的内表面和控制柱的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

优选的，所述限位块与控制柱为焊接一体化结构，且限位块的横截面直径长度大于控制柱的横截面直径长度。

优选的，所述集污网通过把手与置物槽卡合连接，且集污网的厚度小于置物槽的深度。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种避免堵塞的闭式冷却塔。具备以下有益效果：

（1）、该避免堵塞的闭式冷却塔，风道与冷凝管的分布增加了风机对冷凝管的散热效果，增加冷凝管的工作效率，活动框与箱体的滑动机构便于带动风机上下移动，为风道的开放和封闭提供便利，导轮的设置可以避免滑块与滑槽的剐蹭，提高装置的安全性。

（2）、该避免堵塞的闭式冷却塔，控制槽与控制柱的螺纹连接增加了二者连接的紧密性，同时便于对滑块的高度进行调节和固定，限位块的设置可以避免滑块与控制柱的滑脱，进一步提高装置的安全性，集污网的厚度设置便于对水槽内流过的水进行收集并清理，避免水中的杂物堆积后对水槽的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、冷凝管；3、风道；4、风机；5、活动框；6、滑块；7、滑槽；8、导轮；9、控制槽；10、控制柱；11、伺服电机；12、限位块；13、水槽；14、集污网；15、把手；16、置物槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种避免堵塞的闭式冷却塔，包括箱体1、冷凝管2、风道3、风机4、活动框5、滑块6、滑槽7、导轮8、控制槽9、控制柱10、伺服电机11、限位块12、水槽13、集污网14、把手15和置物槽16，箱体1的内部中间安装有冷凝管2，且冷凝管2的上侧左右两端均开设有风道3，同时风道3的内部均设置有风机4，风机4的外端固定有活动框5，且活动框5的外端均连接有滑块6，同时滑块6的外端均通过滑槽7与箱体1相互连接，滑块6的右端安装有导轮8，且滑块6的内部开设有控制槽9，同时控制槽9的内部设置有控制柱10，控制柱10的下端连接有伺服电机11，且控制柱10的顶部固定有限位块12，水槽13开设在冷凝管2的下侧，且水槽13的底部开设有置物槽16，同时置物槽16的内部设置有集污网14，集污网14的外端安装有把手15；

风道3关于冷凝管2的垂直轴线对称分布有两个，且冷凝管2的长度等于2个冷凝管2的外端直线距离，风道3与冷凝管2的分布增加了风机4对冷凝管2的散热效果，增加冷凝管2的工作效率；活动框5通过滑块6和滑槽7与箱体1构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动，活动框5与箱体1的滑动机构便于带动风机4上下移动，为风道3的开放和封闭提供便利；导轮8与滑块6转动连接，且导轮8在滑块6的外端均匀分布，导轮8的设置可以避免滑块6与滑槽7的剐蹭，提高装置的安全性；控制槽9的内表面和控制柱10的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，控制槽9与控制柱10的螺纹连接增加了二者连接的紧密性，同时便于对滑块6的高度进行调节和固定；限位块12与控制柱10为焊接一体化结构，且限位块12的横截面直径长度大于控制柱10的横截面直径长度，限位块12的设置可以避免滑块6与控制柱10的滑脱，进一步提高装置的安全性；集污网14通过把手15与置物槽16卡合连接，且集污网14的厚度小于置物槽16的深度，集污网14的厚度设置便于对水槽13内流过的水进行收集并清理，避免水中的杂物堆积后对水槽13的堵塞。

使用时，根据图1和图3，首先使用者将水槽13的左右两端接入外置水源和排水口，并且将装置整体接入外置电源，同时开启冷凝管2，当水槽13内部的水分蒸发吸附在冷凝管2的外表面，并且冷凝管2对内部的冷却水进行冷却，同时向外散发热量，使吸附在冷凝管2外表面的水分蒸发并且向上飘动，同时风机4将风道3内部下端的气流向上引导，使蒸发后的水向上发散，完成对冷凝管2外表面的水分的更新，增加装置的冷却效率；根据图2和图4，接着使用者当风道3内部堆积灰尘时，使用者只需开启伺服电机11的顺时针转动，使伺服电机11带动控制柱10进行顺时针转动，使控制柱10通过与控制槽9的螺纹连接推动滑块6向滑槽7的上端滑动，同时导轮8可以避免滑块6与滑槽7的剐蹭，当滑块6处于限位块12的下端时，活动框5处于风道3的上侧，此时使用者可以对风道3的内部进行灰尘的处理和收集，并且集污网14对水槽13内部的沉淀物进行收集，使用者只需向上拉动把手15，对集污网14进行移动和清理维护即可，这就是该避免堵塞的闭式冷却塔的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该避免堵塞的闭式冷却塔，风道3与冷凝管2的分布增加了风机4对冷凝管2的散热效果，增加冷凝管2的工作效率，活动框5与箱体1的滑动机构便于带动风机4上下移动，为风道3的开放和封闭提供便利，导轮8的设置可以避免滑块6与滑槽7的剐蹭，提高装置的安全性，控制槽9与控制柱10的螺纹连接增加了二者连接的紧密性，同时便于对滑块6的高度进行调节和固定，限位块12的设置可以避免滑块6与控制柱10的滑脱，进一步提高装置的安全性，集污网14的厚度设置便于对水槽13内流过的水进行收集并清理，避免水中的杂物堆积后对水槽13的堵塞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。