节能环保的洗浴废水热回收机组的制作方法

本实用新型属于废水利用技术领域，尤其涉及节能环保的洗浴废水热回收机组。

背景技术：

随着人类社会的不断发展，包括水资源在内的各种资源短缺日益严重，在某些国家和地区已经开始严重影响人们的日常生活和经济发展，我国就是一个水资源南北分布严重不平衡的国家，我国北方许多地区常年处于水资源短缺状态，生活用水受到很大的限制。

但是现有的洗浴废水热回收机组还存在着不方便对网板拆卸，不方便对底部泥液导出和不使用时底部储存的水液容易排出的问题。

因此，发明节能环保的洗浴废水热回收机组显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供节能环保的洗浴废水热回收机组，以解决现有的洗浴废水热回收机组存在着不方便对网板拆卸，不方便对底部泥液导出和不使用时底部储存的水液容易排出的问题。节能环保的洗浴废水热回收机组，包括储水框，废液排放导流架结构，导水斗，污泥排放架结构，污泥导出架结构，安装框，压力泵，滤芯组，三通接头，下侧导出管，上侧循环管，热水器，热水管，混水阀，沐浴喷头和外接水管，所述的废液排放导流架结构安装在储水框的上侧；所述的导水斗螺栓安装在储水框的下部；所述的污泥排放架结构安装在导水斗的左侧下部；所述的污泥导出架结构安装在污泥排放架结构的左侧；所述的安装框螺栓安装在储水框的右下侧；所述的压力泵螺栓安装在安装框的左下侧，同时入水口处与储水框接通；所述的滤芯组螺钉安装在安装框的内侧上部，同时与压力泵的出水口处螺纹连接；所述的三通接头与滤芯组的右侧接通；所述的下侧导出管螺纹连接在三通接头的下部；所述的上侧循环管螺纹连接在三通接头的上侧，同时上端与热水器右侧接通；所述的热水管插接在热水器的左侧下部；所述的混水阀螺纹连接在热水管的右侧；所述的沐浴喷头螺纹连接在混水阀的下部；所述的外接水管螺纹连接子啊混水阀的右侧；所述的废液排放导流架结构包括固定隔板，导流框，支撑杆，不锈钢站立网板和导流管，所述的固定隔板螺栓安装在储水框的上侧；所述的导流框嵌入在固定隔板的上侧；所述的支撑杆分别焊接在导流框的内侧；所述的导流管嵌入在固定隔板的中下部，同时与导流框接通。

优选的，所述的污泥排放架结构包括输出管，旋转电机，防护框，绞龙和导入框，所述的输出管嵌入在储水框的下部左侧；所述的旋转电机螺栓安装在输出管的右侧导入框插接在输出管的上部右侧，同时置于导水斗的内侧。

优选的，所述的污泥导出架结构包括连接罩，纵向杆，滚珠轴承，排料管和调节阀，所述的纵向杆螺钉安装在连接罩的内部右侧；所述的排料管胶接在连接罩的左侧。

优选的，所述的不锈钢站立网板设置在导流框的内侧，同时放置在支撑杆的上部。

优选的，所述的绞龙设置在输出管的内部，同时在右端与旋转电机的输出轴螺钉连接。

优选的，所述的调节阀螺纹连接在排料管上。

优选的，所述的导流管的内侧上部还螺钉安装有不锈钢滤网。

优选的，所述的导水斗的右下侧向左下侧的下部倾斜。

优选的，所述的防护框设置在旋转电机的外侧，同时螺钉安装在书输出管的右侧。

优选的，所述的滚珠轴承外圈嵌入在纵向杆的中间位置。

优选的，所述的连接罩螺钉安装在输出管的左侧。

优选的，所述的旋转电机采用y2-1电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的不锈钢站立网板设置在导流框的内侧，同时放置在支撑杆的上部，有利于在不使用时方便将不锈钢站立网板从导流框上取下，以便对导流框内的杂物进行清理。

2.本实用新型中，所述的绞龙设置在输出管的内部，同时在右端与旋转电机的输出轴螺钉连接，有利于在使用时方便利用旋转电机带动绞龙旋转，以便将储水框底部的污泥向外侧导出。

3.本实用新型中，所述的调节阀螺纹连接在排料管上，有利于在使用时能够避免外部杂物从排料管内导入。

4.本实用新型中，所述的导流管的内侧上部还螺钉安装有不锈钢滤网，有利于在使用时方便对掉落的杂物机进行格挡。

5.本实用新型中，所述的导水斗的右下侧向左下侧的下部倾斜，有利于在使用时方便将底部的污泥导落到导入框内。

6.本实用新型中，所述的防护框设置在旋转电机的外侧，同时螺钉安装在书输出管的右侧，有利于在使用时能够增加对旋转电机的防护效果。

7.本实用新型中，所述的滚珠轴承外圈嵌入在纵向杆的中间位置，有利于在使用时将绞龙的左端插入到滚珠轴承的内圈，从而能够增加对绞龙的定位效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的废液排放导流架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的污泥排放架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的污泥导出架结构的结构示意图。

图中：

1、储水框；2、废液排放导流架结构；21、固定隔板；22、导流框；23、支撑杆；24、不锈钢站立网板；25、导流管；3、导水斗；4、污泥排放架结构；41、输出管；42、旋转电机；43、防护框；44、绞龙；45、导入框；5、污泥导出架结构；51、连接罩；52、纵向杆；53、滚珠轴承；54、排料管；55、调节阀；6、安装框；7、压力泵；8、滤芯组；9、三通接头；10、下侧导出管；11、上侧循环管；12、热水器；13、热水管；14、混水阀；15、沐浴喷头；16、外接水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供节能环保的洗浴废水热回收机组，包括储水框1，废液排放导流架结构2，导水斗3，污泥排放架结构4，污泥导出架结构5，安装框6，压力泵7，滤芯组8，三通接头9，下侧导出管10，上侧循环管11，热水器12，热水管13，混水阀14，沐浴喷头15和外接水管16，所述的废液排放导流架结构2安装在储水框1的上侧；所述的导水斗3螺栓安装在储水框1的下部；所述的污泥排放架结构4安装在导水斗3的左侧下部；所述的污泥导出架结构5安装在污泥排放架结构4的左侧；所述的安装框6螺栓安装在储水框1的右下侧；所述的压力泵7螺栓安装在安装框6的左下侧，同时入水口处与储水框1接通；所述的滤芯组8螺钉安装在安装框6的内侧上部，同时与压力泵7的出水口处螺纹连接；所述的三通接头9与滤芯组8的右侧接通；所述的下侧导出管10螺纹连接在三通接头9的下部；所述的上侧循环管11螺纹连接在三通接头9的上侧，同时上端与热水器12右侧接通；所述的热水管13插接在热水器12的左侧下部；所述的混水阀14螺纹连接在热水管13的右侧；所述的沐浴喷头15螺纹连接在混水阀14的下部；所述的外接水管16螺纹连接子啊混水阀14的右侧；所述的导水斗3的右下侧向左下侧的下部倾斜，在使用时方便将底部的污泥导落到导入框45内；所述的废液排放导流架结构2包括固定隔板21，导流框22，支撑杆23，不锈钢站立网板24和导流管25，所述的固定隔板21螺栓安装在储水框1的上侧；所述的导流框22嵌入在固定隔板21的上侧；所述的支撑杆23分别焊接在导流框22的内侧；所述的导流管25嵌入在固定隔板21的中下部，同时与导流框22接通；所述的不锈钢站立网板24设置在导流框22的内侧，同时放置在支撑杆23的上部，在不使用时方便将不锈钢站立网板24从导流框22上取下，以便对导流框22内的杂物进行清理，所述的导流管25的内侧上部还螺钉安装有不锈钢滤网，在使用时方便对掉落的杂物机进行格挡。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的污泥排放架结构4包括输出管41，旋转电机42，防护框43，绞龙44和导入框45，所述的输出管41嵌入在储水框1的下部左侧；所述的旋转电机42螺栓安装在输出管41的右侧导入框45插接在输出管41的上部右侧，同时置于导水斗3的内侧；所述的绞龙44设置在输出管41的内部，同时在右端与旋转电机42的输出轴螺钉连接，在使用时方便利用旋转电机42带动绞龙44旋转，以便将储水框1底部的污泥向外侧导出，所述的防护框43设置在旋转电机42的外侧，同时螺钉安装在书输出管41的右侧，在使用时能够增加对旋转电机42的防护效果。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的污泥导出架结构5包括连接罩51，纵向杆52，滚珠轴承53，排料管54和调节阀55，所述的纵向杆52螺钉安装在连接罩51的内部右侧；所述的排料管54胶接在连接罩51的左侧；所述的调节阀55螺纹连接在排料管54上，在使用时能够避免外部杂物从排料管54内导入，所述的滚珠轴承53外圈嵌入在纵向杆52的中间位置，在使用时将绞龙44的左端插入到滚珠轴承53的内圈，从而能够增加对绞龙44的定位效果。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时利用沐浴喷头15喷淋的水液滴落到导流框22上，然后经过导流管25流落到储水框1内，同时利用压力泵7抽取储水框1内的水液，接着经过滤芯组8进行过滤，然后经过三通接头9分别输送至下侧导出管10和上侧循环管11内，且进入到上侧循环管11内的水液倒入到热水器12内进行循环使用时，加热后经过热水管13和混水阀14从沐浴喷头15内喷出进行循环使用，长时间使用时储水框1的底部会产生污泥，给旋转电机42供电利用绞龙44将污泥输送至连接罩51内最后打开调节阀55从排料管54内排出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。