一种工业废水处理装置的制作方法

本发明涉及废水处理装置，特别涉及一种工业废水处理装置。

背景技术：

在工业生产中，会产生较多的废液，传统废液有很多处理方法，包括生物降解、膜过滤技术、减压多效蒸馏、化学处理等方法。然而都存在一个共同的问题，即处理后的浓污染液体很难处理。过浓的污染液体可能成粘稠状，含有大量的污染成分，会导致降解微生物死亡、过滤膜堵塞、蒸馏面大量结垢、化学反应速度降低，处理成本升高等问题。本方面即针对上述现象，重点处理浓污染液体，将其分离为达标排放的蒸馏水和固态、半固态残渣。分离后的残渣可以以焚烧、固化后填埋的方法处理，极大的降低污染物的处理难度。

技术实现要素：

本发明提出了一种工业废水处理装置，解决了现有的工业废水处理效果差，处理效果不好等问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种工业废水处理装置，包括废液加热腔、一次处理腔和二次处理腔，所述废液加热腔的顶端卡接有废液入口，所述废液加热腔的底端固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有支撑脚，所述废液加热腔的一侧套接有支撑座，所述支撑座的一侧安装有储液罐，所述储液罐的一端通过输液管与废液加热腔相连通，所述输液管的一侧设有控制阀，所述废液加热腔的另一侧设有ph值检测探针，所述底座的一侧开有出液口，所述出液口的一侧与废液加热腔的底端相连，所述废液加热腔的内部设有第一过滤网，所述废液加热腔的一侧通过第一导液管与一次处理腔相连，所述一次处理腔的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的表面卡接有搅拌桨，所述搅拌杆的一端传动连接有稳轴器，所述稳轴器的一端连接有驱动电机，所述一次处理腔的一侧通过第二导液管与二次处理腔相连，所述二次处理腔的一侧卡接有循环管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述废液加热腔的一侧设有温度传感器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一过滤网的孔径大小为5-8mm。

作为本发明的一种优选技术方案，所述二次处理腔的内部设有滤纸和第二过滤网，所述滤纸设在第二过滤网的上端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滤纸为放射状多次折叠而成，所述滤纸粒径大小为0.3-0.4微米。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二过滤网的表面设有二氧化硅层，且第二过滤网的粒径大小为0.5-2.0微米。

本发明所达到的有益效果是：本发明结构合理，对废水的处理效果好，通过在废液加热腔的内部设有第一过滤网，并且第一过滤网采用耐腐蚀性材料制成，第一过滤网的孔径大小为5-8mm，能够初步的对废液进行过滤处理，加热器对废液进行加热，提高一些物质的分解效率，而且ph值检测探针能够对废液加热腔中的ph值进行检测，然后根据ph值的情况，通过储液罐进行稀释溶液的释放，对废液进行处理，提高处理的效果，在二次处理腔中设有滤纸和第二过滤网，滤纸为放射状多次折叠而成，粒径大小为0.3-0.4微米，具有很好的过滤作用，而且更换起来比较方便，使用效果更好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的一种工业废水处理装置的结构示意图；

图2是本发明的一种工业废水处理装置的二次处理腔结构示意图；

图中：1、废液加热腔；2、废液入口；3、控制阀；4、输液管；5、储液罐；6、支撑座；7、第一过滤网；8、支撑脚；9、出液口；10、第一导液管；11、底座；12、搅拌杆；13、搅拌桨；14、二次处理腔；15、第二导液管；16、一次处理腔；17、稳轴器；18、驱动电机；19、温度传感器；20、ph值检测探针；21、循环管；22、滤纸；23、第二过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，本发明一种工业废水处理装置，包括废液加热腔1、一次处理腔16和二次处理腔14，废液加热腔1的顶端卡接有废液入口2，废液加热腔1的底端固定连接有底座11，底座11的底端固定连接有支撑脚8，废液加热腔1的一侧套接有支撑座6，支撑座6的一侧安装有储液罐5，储液罐5的一端通过输液管4与废液加热腔1相连通，输液管4的一侧设有控制阀3，废液加热腔1的另一侧设有ph值检测探针20，底座11的一侧开有出液口9，出液口9的一侧与废液加热腔1的底端相连，废液加热腔1的内部设有第一过滤网7，废液加热腔1的一侧通过第一导液管10与一次处理腔16相连，一次处理腔16的内部设有搅拌杆12，搅拌杆12的表面卡接有搅拌桨13，搅拌杆12的一端传动连接有稳轴器17，稳轴器17的一端连接有驱动电机18，一次处理腔16的一侧通过第二导液管15与二次处理腔14相连，二次处理腔14的一侧卡接有循环管21。

进一步，废液加热腔1的一侧设有温度传感器19，能够对废液加热强1中的温度进行检测。

进一步，第一过滤网7的孔径大小为5-8mm。

进一步，二次处理腔14的内部设有滤纸22和第二过滤网23，滤纸22设在第二过滤网23的上端。

进一步，滤纸22为放射状多次折叠而成，滤纸22粒径大小为0.3-0.4微米，滤纸22可以进行更换，而且滤纸22对废液的过滤效果好。

进一步，第二过滤网23的表面设有二氧化硅层，且第二过滤网23的粒径大小为0.5-2.0微米。

本发明工作原理：在使用的过程中，废液通过废液入口2进入到废液加热腔1中，内部的加热器对废液进行加热处理，而且在废液加热腔1的一侧设有储液罐5，储液罐5中可以根据不同的需要存放不同的稀释溶液，能够对废液进行更好的处理，废液加热腔1一侧的ph值检测探针20能够对废液中的ph值进行检测，提高功能使用效果，废液加热腔1内部的第一过滤网7对废液进行初步的过滤，经过废液加热腔1处理后的废液通过第一导液管10进入到一次处理腔16中，一次处理腔16对其进行处理后，通过第二导液管15进入到二次处理腔14中，二次处理腔14中的滤纸22首先进行一次过滤处理，滤纸22为放射状多次折叠而成，粒径大小为0.3-0.4微米，增加过滤的效果。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种工业废水处理装置，包括废液加热腔、一次处理腔和二次处理腔，所述废液加热腔的顶端卡接有废液入口，所述废液加热腔的底端固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有支撑脚，所述废液加热腔的一侧套接有支撑座，所述支撑座的一侧安装有储液罐，所述储液罐的一端通过输液管与废液加热腔相连通，所述输液管的一侧设有控制阀。本发明结构合理，对废水的处理效果好，通过在废液加热腔的内部设有第一过滤网，并且第一过滤网采用耐腐蚀性材料制成，第一过滤网的孔径大小为5‑8mm，能够初步的对废液进行过滤处理，而且PH值检测探针能够对废液加热腔中的PH值进行检测，然后根据PH值的情况。

技术研发人员：王永飞
受保护的技术使用者：苏州知瑞光电材料科技有限公司
技术研发日：2017.07.14
技术公布日：2017.09.29