一种甘油mvr蒸发浓缩工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及甘油的回收、浓缩领域，具体为一种甘油MVR蒸发浓缩工艺。
【背景技术】
[0002]甘油是一种无色味甜澄明黏稠液体，化学名为丙三醇。目前甘油主要用于工业、食品、医学、造纸、化妆品、金属加工、电工材料等工业中都有着广泛的用途。甘油的工业生产方法可分两大类:以天然油脂为原料的方法，所得甘油称为天然甘油；以丙烯为原料的合成法，所得甘油俗称合成甘油。天然甘油主要有以下来源:油脂直接皂化、油脂水解、油脂醇解等，天然甘油是目前市场上甘油主要来源。随着地沟油制备生物柴油行业兴起，越来越多的水解甘油产生，水解甘油含甘油为8~10%左右，得到粗甘油或者99.5%甘油需要蒸发大量的水。而浓缩加热过程中所产生的低品位蒸汽只能作为下一效浓缩加热用，如此三效以后，系统所产生低压蒸汽需要真空带走，造成能源浪费。
[0003]目前，工业中常用的工艺方法是常压浓缩和多效真空浓缩，如何使浓缩过程中能耗进一步降低，实现甘油浓缩过程中能耗的降低，从而降低生产成本，节约资源。
[0004]因此，针对以上问题，本发明提出一种新的技术方案。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种采用MVR浓缩蒸发器，降低能耗，节约成本的甘油MVR蒸发浓缩工艺。
[0006]本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种甘油MVR蒸发浓缩工艺，包括以下步骤:
a、预浓缩:将油水分离后浓度为8~10%的甜水打入MVR蒸发器中，在常压下进行加热，温度上升至120~150°C，保持20~30min，得到35~40%的甜水；
b、酸碱处理:将得到的35~40%的甜水内加入液碱，PH控制在7~8，然后静置30~60min，压滤除去沉淀，得到35~40%的粗甘油；
c、浓缩蒸发:将经过酸碱处理后的粗甘油进入二效真空浓缩系统，真空度
0.085-0.095MPa，温度控制在80~110°C，浓缩后可得到80~85%的粗甘油；
d、真空精馏:将浓缩蒸发得到的精甘油进行减压蒸馏，蒸馏压力为70~90KPa，温度控制在130°C~16(TC，根据沸点的不同，分别对乙醛、乙醇进行分馏处理并回收，并得到96-99% 甘油；
e、脱色包装:在精甘油中加入活性炭，搅拌50~90min，然后过滤除去活性炭，即得到精制甘油，最后包装，得到成品。
[0007]进一步地，所述步骤e中，温度控制在80~100°C。
[0008]进一步地，在步骤e中，所述活性炭的用量为甘油质量的0.4-0.5%。
[0009]进一步地，所述步骤e中，在活性炭脱色过程中，可加入适量的娃藻土，所述娃藻土的用量为活性炭的0.5~1%。
[0010]本发明的有益效果是:本发明采用MVR浓缩蒸发器，可实现将本效所产生的二次蒸汽，经过加压，提升二次蒸汽品位，实现蒸汽潜热充分发挥，从而实现节能工艺，实现甘油浓缩过程中能耗的降低。
【具体实施方式】
[0011]一种甘油MVR蒸发浓缩工艺，采用MVR浓缩蒸发器，包括以下工艺步骤:预浓缩、酸碱处理、浓缩蒸发、真空精馏、脱色包装，即可得到成品甘油。
[0012]下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。
[0013]—种甘油MVR蒸发浓缩工艺，包括以下步骤:
a、预浓缩:将油水分离后浓度为8%的甜水打入MVR蒸发器中，在常压下进行加热，温度上升至130°C，保持25min，得到35%的甜水；b、酸碱处理:将得到的35%的甜水内加入液碱，PH控制在7，然后静置45min，压滤除去沉淀，得到40%的粗甘油；c、浓缩蒸发:将经过酸碱处理后的粗甘油进入二效真空浓缩系统，真空度0.09MPa，温度控制在105°C，浓缩后可得至IJ 82%的粗甘油；d、真空精馏:将浓缩蒸发得到的精甘油进行减压蒸馏，蒸馏压力为80KPa，温度控制在140°C，根据沸点的不同，分别对乙醛、乙醇进行分馏处理并回收，并得到98%甘油；e、脱色包装:在精甘油中加入活性炭，活性炭的用量为甘油质量的0.4%，温度控制在80°C，搅拌75min，然后过滤除去活性炭，即得到精制甘油，最后包装，得到成品。
[0014]本发明采用两效真空浓缩系统，将一效MVR蒸发甜水从8%提浓至35%，常压加热，温度130°C，一效所产生的二次蒸汽通过MVR压缩机后再给自身加热，实现蒸汽潜热充分利用；经过一效浓缩后的产品通过酸碱处理后，再将浓缩液进入二效真空浓缩系统，同理，二效真空加热蒸汽部分为一效产生的二次汽，部分为本身浓缩过程中所产生的蒸汽，真空度为0.09 MPa，蒸汽温度为105°C，浓缩后产品浓度达到80%以上。本工艺可实现将本效所产生的二次蒸汽，经过加压，提升二次蒸汽品位，实现蒸汽潜热充分发挥，从而实现节能工艺，实现甘油浓缩过程中能耗的降低。
【主权项】
1.一种甘油MVR蒸发浓缩工艺，其特征在于:包括以下步骤: a、预浓缩:将油水分离后浓度为8~10%的甜水打入MVR蒸发器中，在常压下进行加热，温度上升至120~150°C，保持20~30min，得到35~40%的甜水； b、酸碱处理:将得到的35~40%的甜水内加入液碱，PH控制在7~8，然后静置30~60min，压滤除去沉淀，得到35~40%的粗甘油； c、浓缩蒸发:将经过酸碱处理后的粗甘油进入二效真空浓缩系统，真空度0.085-0.095MPa，温度控制在80~110°C，浓缩后可得到80~85%的粗甘油； d、真空精馏:将浓缩蒸发得到的精甘油进行减压蒸馏，蒸馏压力为70~90KPa，温度控制在130°C~16(TC，根据沸点的不同，分别对乙醛、乙醇进行分馏处理并回收，并得到96-99% 甘油； e、脱色包装:在精甘油中加入活性炭，搅拌50~90min，然后过滤除去活性炭，即得到精制甘油，最后包装，得到成品。2.根据权利要求1所述一种甘油MVR蒸发浓缩工艺，其特征在于:所述步骤e中，温度控制在80~100°C。3.根据权利要求1所述一种甘油MVR蒸发浓缩工艺，其特征在于:在步骤e中，所述活性炭的用量为甘油质量的0.4-0.5%。4.根据权利要求1所述一种甘油MVR蒸发浓缩工艺，其特征在于:所述步骤e中，在活性炭脱色过程中，可加入适量的硅藻土，所述硅藻土的用量为活性炭的0.5~1%。
【专利摘要】一种甘油MVR蒸发浓缩工艺，采用MVR浓缩蒸发器，包括以下工艺步骤：预浓缩、酸碱处理、浓缩蒸发、真空精馏、脱色包装，即可得到成品甘油。本发明采用MVR浓缩蒸发器，可实现将本效所产生的二次蒸汽，经过加压，提升二次蒸汽品位，实现蒸汽潜热充分发挥，从而实现节能工艺，实现甘油浓缩过程中能耗的降低。
【IPC分类】C07C29/80, C07C29/78, C07C31/22
【公开号】CN105712843
【申请号】CN201410731225
【发明人】曹建松, 周松涛, 蔡小洪
【申请人】南通赛孚机械设备有限公司