基于三效蒸发器的高盐废水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了基于三效蒸发器的高盐废水处理系统，包括：基于三效蒸发器的高盐废水处理系统，包括：预热器、锅炉、三效蒸发器、三效分离器、母液罐和冷却塔；所述预热器包括两个输入端，分别连接锅炉和进料泵，所述预热器的输出端与三效蒸发器连接，所述三效蒸发器的输出端连接分离器，所述三效分离器连接三效分离器，所述三效分离器上设置冷凝水出口和物料出口，所述物料出口连接母液罐，所述母液罐与进料泵连接。本实用新型通过三效蒸发器对物料进行三次蒸发浓缩，提高浓缩效率，节约能源。
【专利说明】
基于三效蒸发器的高盐废水处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及高效节能的废水处理技术领域，具体地说，特别涉及基于三效蒸发器的高盐废水处理系统。
【背景技术】
[0002]高含盐有机废水一直是废水处理中的难题，在石油、化工、食品、废液处理、中间体等行业中广泛存在，通常的耗氧厌氧生化处理由于细菌耐盐性的制约而无法使用，目前主要采取多效蒸发处理。
[0003]多效蒸发的处理成本很高，且有机物难以回收，很多有机物在高温下发生聚合，产生泡沫，导致蒸发不能正常进行。目前采用的高盐废水处理方式为低效率蒸发，即釜式蒸发，这种蒸发方式的人工用量大，人工费用支出高，设备运转费用高，设备数量多且占地面积大，不能连续生产，效率低下。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供基于三效蒸发器的高盐废水处理系统。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:基于三效蒸发器的高盐废水处理系统，包括:预热器、锅炉、三效蒸发器、三效分离器、母液罐和冷却塔;所述预热器包括两个输入端，分别连接锅炉和进料栗，所述预热器的输出端与三效蒸发器连接，所述三效蒸发器的输出端连接分离器，所述三效分离器连接三效分离器，所述三效分离器上设置冷凝水出口和物料出口，所述物料出口连接母液罐，所述母液罐与进料栗连接。
[0006]进一步地，所述三效蒸发器包括第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，所述三效分离器包括第一分离器、第二分离器和第三分离器，其中第一蒸发器的输入端连接预热器的输出端，第一蒸发器的输出端连接第一分离器，第一分离器的物料输出口连接第二蒸发器，第二蒸发器的输出端连接第二分离器，第二分离器的物料输出口连接第三蒸发器，第三蒸发器的输出端连接第三分离器，第三分离器的物料输出口连接母液罐。
[0007]进一步地，所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器分别设置第一循环栗、第二循环栗和第三循环栗，所述第一蒸发器通过一效凝液栗与锅炉连接，所述第二分离器的冷凝水出口和第三蒸发器的冷凝水出口分别通过二效凝液栗和三效凝液栗与冷却塔连接。
[0008]进一步地，所述第二蒸发器和第三蒸发器之间设置管式换热器。
[0009]进一步地，所述分离器通过母液栗与母液罐连接，所述母液罐通过管路与进料栗连接。
[0010]进一步地，所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器的内表面为抛光面。
[0011 ]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0012]本实用新型通过三效蒸发器对物料进行三次蒸发浓缩，提高浓缩效率，第一蒸发器上通过一效凝液栗将冷凝水输送到锅炉中进行加热为预热器提供热能，由于从第一蒸发器出来的冷凝水是通过饱和生蒸汽与物料的换热，没有与物料直接接触，冷凝水可以直接输送到锅炉房进行重复利用；物料从第一蒸发器中输送到第二蒸发器和第三蒸发器中，第二蒸发器和第三蒸发器中的冷凝水通过二效凝液栗和三效凝液栗输送到冷却塔;通过在第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器上设置第一循环栗、第二循环栗和第三循环栗，分别为三个蒸发器内部进行循环，加快物料的流速，防止对连接管路的堵塞，有效的利用了热能并可使提升蒸发效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提供的基于三效蒸发器的高盐废水处理系统结构图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0015]参见图1，为本实用新型提供的基于三效蒸发器的高盐废水处理系统结构图。
[0016]如图1所示，基于三效蒸发器的高盐废水处理系统，包括:基于三效蒸发器的高盐废水处理系统，包括:预热器、锅炉、三效蒸发器、三效分离器、母液罐和冷却塔;所述预热器包括两个输入端，分别连接锅炉和进料栗，所述预热器的输出端与三效蒸发器连接，所述三效蒸发器的输出端连接分离器，所述三效分离器连接三效分离器，所述三效分离器上设置冷凝水出口和物料出口，所述物料出口连接母液罐，所述母液罐与进料栗连接。
[0017]进一步地，所述三效蒸发器包括第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，所述三效分离器包括第一分离器、第二分离器和第三分离器，其中第一蒸发器的输入端连接预热器的输出端，第一蒸发器的输出端连接第一分离器，第一分离器的物料输出口连接第二蒸发器，第二蒸发器的输出端连接第二分离器，第二分离器的物料输出口连接第三蒸发器，第三蒸发器的输出端连接第三分离器，第三分离器的物料输出口连接母液罐。
[0018]本实用新型实施例中，通过三效蒸发器对物料进行三次蒸发浓缩，提高浓缩效率，第一蒸发器上通过一效凝液栗将冷凝水输送到锅炉中进行加热为预热器提供热能，由于从第一蒸发器出来的冷凝水是通过饱和生蒸汽与物料的换热，没有与物料直接接触，冷凝水可以直接输送到锅炉房进行重复利用;物料从第一蒸发器中输送到第二蒸发器和第三蒸发器中，第二蒸发器和第三蒸发器中的冷凝水通过二效凝液栗和三效凝液栗输送到冷却塔。
[0019]进一步地，所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器分别设置第一循环栗、第二循环栗和第三循环栗，所述第一蒸发器通过一效凝液栗与锅炉连接，所述第二分离器的冷凝水出口和第三蒸发器的冷凝水出口分别通过二效凝液栗和三效凝液栗与冷却塔连接。
[0020]本实用新型实施例中，通过在第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器上设置第一循环栗、第二循环栗和第三循环栗，分别为三个蒸发器内部进行循环，加快物料的流速，防止对连接管路的堵塞。
[0021]进一步地，所述第二蒸发器和第三蒸发器之间设置管式换热器。
[0022]本实用新型实施例中，通过在第二蒸发器和第三蒸发器之间设置管式换热器，在管式换热器中二次蒸汽与物料(来料温度32°C左右)进行换热，使物料的温度提升至40°C以上，再进入第三蒸发器中进行闪蒸，有效的利用了热能并可使提升蒸发量同时降低了冷凝器的负担。
[0023]进一步地，所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器的内表面为抛光结构。
[0024]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0025]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.基于三效蒸发器的高盐废水处理系统，其特征在于，包括:预热器、锅炉、三效蒸发器、三效分离器、母液罐和冷却塔;所述预热器包括两个输入端，分别连接锅炉和进料栗，所述预热器的输出端与三效蒸发器连接，所述三效蒸发器的输出端连接分离器，所述三效分离器连接三效分离器，所述三效分离器上设置冷凝水出口和物料出口，所述物料出口连接母液罐，所述母液罐与进料栗连接。2.根据权利要求1所述的基于三效蒸发器的高盐废水处理系统，其特征在于，所述三效蒸发器包括第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，所述三效分离器包括第一分离器、第二分离器和第三分离器，其中第一蒸发器的输入端连接预热器的输出端，第一蒸发器的输出端连接第一分离器，第一分离器的物料输出口连接第二蒸发器，第二蒸发器的输出端连接第二分离器，第二分离器的物料输出口连接第三蒸发器，第三蒸发器的输出端连接第三分离器，第三分离器的物料输出口连接母液罐。3.根据权利要求2所述的基于三效蒸发器的高盐废水处理系统，其特征在于，所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器分别设置第一循环栗、第二循环栗和第三循环栗，所述第一蒸发器通过一效凝液栗与锅炉连接，所述第二分离器的冷凝水出口和第三蒸发器的冷凝水出口分别通过二效凝液栗和三效凝液栗与冷却塔连接。4.根据权利要求2所述的基于三效蒸发器的高盐废水处理系统，其特征在于，所述第二蒸发器和第三蒸发器之间设置管式换热器。5.根据权利要求2所述的基于三效蒸发器的高盐废水处理系统，其特征在于，所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器的内表面为抛光面。
【文档编号】C02F1/04GK205662336SQ201620539701
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】雒晓兵, 王涛, 张延堂, 柯昌军
【申请人】陕西新天地固体废物综合处置有限公司