一种环氧树脂活性稀释剂物料回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环氧树脂活性稀释剂物料回收装置，包括分离罐，分离罐上设置有和反应釜废水排放口相连的进口；分离罐上端设置有排气口，其底部设置有废水排放口；分离罐内设置有用于蒸发废水中物料的热气管道，排气口连接设置有冷凝器，冷凝器的出口连接设置有物料收集罐。本实用新型能够有效解决现有环氧树脂活性稀释剂反应后的废水都是直接排放进废水处理系统，废水中的环氧树脂活性稀释剂没有被提取出来回收利用，既造成了物料的浪费，也为后期的废水处理提高了难度的问题。
【专利说明】
一种环氧树脂活性稀释剂物料回收装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种环氧树脂活性稀释剂物料回收装置。
【背景技术】
[0002]在现有环氧树脂活性稀释剂反应过程中，反应后的废水都是直接通过反应釜排放至废水处理系统。废水中的环氧树脂活性稀释剂没有被提取出来回收利用，既造成了物料的浪费，也为后期的废水处理提高了难度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种环氧树脂活性稀释剂物料回收装置，解决现有环氧树脂活性稀释剂反应后的废水都是直接排放进废水处理系统，废水中的环氧树脂活性稀释剂没有被提取出来回收利用，既造成了物料的浪费，也为后期的废水处理提高了难度的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种环氧树脂活性稀释剂物料回收装置，包括分离罐，分离罐上设置有和反应釜废水排放口相连的进口；分离罐上端设置有排气口，其底部设置有废水排放口 ；分离罐内设置有用于蒸发废水中物料的热气管道，排气口连接设置有冷凝器，冷凝器的出口连接设置有物料收集罐。
[0005]为了提高热气的利用率，热气管道为盘管。
[0006]优选的，还包括和热气管道进、出端相连的热气发生装置。
[0007]为了能够持续进行物料的收集，物料收集罐设置有至少两个，每个物料收集罐7的进料口设置有阀门。
[0008]优选的，第二冷凝器沿其进料口至出料口倾斜向下设置。
[0009]本实用新型的有益效果:通过设置本环氧树脂活性稀释剂物料回收装置，能够实现废水中物料和盐水的分离，实现了物料的回收利用，同时也实现了对废水的初步处理，经其排放的废水更加容易处理，能够有效解决现有环氧树脂活性稀释剂反应后的废水都是直接排放进废水处理系统，废水中的环氧树脂活性稀释剂没有被提取出来回收利用，既造成了物料的浪费，也为后期的废水处理提高了难度的问题。同时，本回收装置结构简单可靠、易于实现。
[0010]以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例，如图1所示，一种环氧树脂活性稀释剂物料回收装置，包括分离罐I，分离罐I上设置有和反应釜废水排放口相连的进口 2;分离罐上端设置有排气口 3，其底部设置有废水排放口 4;分离罐I内设置有用于蒸发废水中物料的热气管道5，排气口 3连接设置有冷凝器6，冷凝器6的出口连接设置有物料收集罐7。
[0013]本环氧树脂活性稀释剂物料回收装置还包括和热气管道5进出端相连的热气发生装置8。热气管道5为盘管。
[0014]物料收集罐7设置有至少两个，每个物料收集罐7的进料口设置有阀门10。这样就可以轮流连续不中断收集物料。
[0015]以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种环氧树脂活性稀释剂物料回收装置，其特征在于:包括分离罐(I)，分离罐(I)上设置有和反应釜废水排放口相连的进口(2);分离罐上端设置有排气口( 3)，其底部设置有废水排放口(4);分离罐(I)内设置有用于蒸发废水中物料的热气管道(5)，排气口(3)连接设置有冷凝器(6)，冷凝器(6)的出口连接设置有物料收集罐(7)。2.根据权利要求1所述的环氧树脂活性稀释剂物料回收装置，其特征在于:热气管道(5)为盘管。3.根据权利要求1或2所述的环氧树脂活性稀释剂物料回收装置，其特征在于:还包括和热气管道(5)进出端相连的热气发生装置(8)。4.根据权利要求1所述的环氧树脂活性稀释剂物料回收装置，其特征在于:物料收集罐(7)设置有至少两个，每个物料收集罐(7)的进料口设置有阀门(10)。
【文档编号】C02F1/04GK205662334SQ201620525547
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】朱新宝, 程振朔, 周孜, 李大钱, 汪小建
【申请人】安徽新远科技有限公司, 安徽恒远新材料有限公司, 连云港致远化工有限公司