一种稀盐水的浓缩装置及浓缩工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种稀盐水的浓缩装置及浓缩工艺，属于稀盐水资源化再利用技术领域，适用于直冷方式对空气进行干燥时冷冻剂被稀释的场合。
【背景技术】
[0002]工业生产中有时要用到干燥冷空气，这时往往用盐水做冷冻液对湿热空气进行冷却降温来制取。其中直冷方式因设备简单、操作简便易行而多被采用。但该方法有个最大的缺点是因不断吸收空气中水分，冷冻液的冰点逐渐升高，最后不得不排放一些稀盐水，再补充固体冷冻剂进来，以维持冷冻液的操作性能。由此带来的副作用是:外排的盐水污染环境水体，补充的冷冻剂增加运行费用。
【发明内容】
[0003]针对以上不足，本发明提供一种稀盐水的浓缩装置及浓缩工艺，一方面可将外排的稀盐水浓缩后循环使用，另一方面还能得到蒸馏水。
[0004]一种稀盐水的浓缩装置，包括盐水槽、稀盐水槽和盐水浓缩槽，三者之间通过管道顺次相连，盐水槽中盛有生产系统所用低温盐水，盐水浓缩槽内设有加热装置，盐水浓缩槽中产生的蒸汽经冷却器送入冷凝水储罐中，盐水浓缩槽中产生的热浓盐水经换热器换热后被泵送到浓盐水储罐。
[0005]盐水槽的出口与换热器相连，换热器分别与稀盐水储槽、盐水浓缩槽相连。由于来自盐水槽的低温稀盐水预先与来自盐水浓缩槽的热浓盐水在换热器进行换热，因此可使低温稀盐水的温度升高到40-60°C，以节省能源。
[0006]在所述换热器和所述浓盐水储罐之间还设有常温冷却水换热装置及冷盐水换热装置，通过将浓盐水的温度降到期望值，使其能够回用到在用生产系统中且不影响其正常运转。
[0007]在热浓盐水泵送到浓盐水储罐的管路上安装有过滤器，设置过滤器是为了借此机会在高温下除去盐水中裹挟的固体机械杂质。
[0008]在热浓盐水泵送到浓盐水储罐的管路上增设有过渡罐和接力输送泵来实现合理分配输送阻力。如果没有过渡罐和接力泵，热浓盐水在经过三级冷却和一次过滤时，沿程阻力很大，设备造价会很高。因此，中途需增加一个过渡罐和接力泵。
[0009]一种稀盐水的浓缩工艺，采用了所述稀盐水的浓缩装置，包括以下步骤:
1)将盐水槽中的低温稀盐水通入到盐水浓缩槽；
2)在盐水浓缩槽中设加热装置，在热源的作用下，低温稀盐水的温度不断升高直至沸腾；
3)将蒸发出的水蒸气经冷却器回收冷凝并形成蒸馏水，蒸馏水被收集到冷凝水储罐中；
4)盐水浓缩槽中的低温稀盐水经加热及浓缩后形成热浓盐水，热浓盐水先后与低温稀盐水、常温冷却水及冷盐水进行热交换，使温度降到预期值，最后被泵送到浓盐水储罐储存。
[0010]与现有技术相比，本发明具有以下优势:在充分利用余热的前提下，可以将外排的废盐水资源化回收再利用，不用再补充固体冷冻剂，减少资源消耗量的同时，消除了对环境的污染。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的一种稀盐水的浓缩装置，包括盐水槽1、稀盐水槽2和盐水浓缩槽4，三者之间通过管道顺次相连，其中盐水槽I内盛有低温稀盐水，盐水浓缩槽4内设有加热装置，盐水浓缩槽4中产生的水蒸汽经冷却器6送入冷凝水储罐5中，盐水浓缩槽4中产生的热浓盐水经换热器换热降温后被泵送到浓盐水储罐11。
[0013]所述稀盐水的浓缩装置，盐水槽I的出口与换热器3相连，换热器3分别与稀盐水储槽2、盐水浓缩槽4相连。
[0014]在所述换热器3和所述浓盐水储罐11之间还设有常温冷却水换热装置9及冷盐水换热装置10。
[0015]在热浓盐水泵送到浓盐水储罐11的管路上安装有过滤器7。
[0016]在热浓盐水泵送到浓盐水储罐11的管路上增设有过渡罐8和接力输送泵。一种稀盐水的浓缩工艺，采用了所述稀盐水的浓缩装置，包括以下步骤:
1)将盐水槽I中的低温稀盐水通过换热器3与稀盐水储槽2相连，将稀盐水储槽2得到的热稀盐水通入到盐水浓缩槽4 ；
2)在盐水浓缩槽4中设有加热装置，在热源的作用下，热稀盐水的温度不断升高直至沸腾；
3)将蒸发出的水蒸气经冷却器6回收冷凝并形成蒸馏水，蒸馏水被收集到冷凝水储罐5中；
4)盐水浓缩槽4中的低温稀盐水经加热及浓缩后形成热浓盐水，热浓盐水先后与常温冷却水换热装置9及冷盐水换热装置10进行热交换，使温度降到预期值，最后被泵送到浓盐水储罐11储存。
[0017]本发明所用热源宜采用高温液体如导热油，导热油温度不宜低于150°C，从经济效益方面考虑，最好使用工业生产的余热。
【主权项】
1.一种稀盐水的浓缩装置，其特征在于:包括盐水槽(1)、稀盐水槽(2)和盐水浓缩槽(4)，盐水槽(I)中盛有生产系统所用低温盐水，盐水浓缩槽(4)内设有加热装置，盐水浓缩槽(4)中产生的蒸汽经冷却器(6)送入冷凝水储罐(5)中，盐水浓缩槽(4)中产生的热浓盐水经换热器换热后被泵送到浓盐水储罐(11)。2.如权利要求1所述的一种稀盐水的浓缩装置，其特征在于:盐水槽(I)的出口与换热器(3)相连，换热器(3)分别与稀盐水储槽(2)、盐水浓缩槽(4)相连。3.如权利要求1或2所述的一种稀盐水的浓缩装置，其特征在于:在所述换热器(3)和所述浓盐水储罐(11)之间还设有常温冷却水换热装置(9)及冷盐水换热装置(10)。4.如权利要求1所述的一种稀盐水的浓缩装置，其特征在于:在热浓盐水泵送到浓盐水储罐(11)的管路上安装有过滤器(7)。5.如权利要求1所述的一种稀盐水的浓缩工艺，其特征在于:在热浓盐水泵送到浓盐水储罐(11)的管路上增设有过渡罐(8)和接力输送泵(12)。6.一种稀盐水的浓缩工艺，采用了如权利要求1-5任一所述的稀盐水的浓缩装置，其特征在于包括以下步骤: 1)将稀盐水槽(2)中的稀盐水通入到盐水浓缩槽(4)； 2)在盐水浓缩槽(4)中设有加热装置，在热源的作用下，低温稀盐水的温度不断升高直至沸腾； 3)将蒸发出的水蒸气经冷却器(6)回收冷凝并形成蒸馏水，蒸馏水被收集到冷凝水储罐(5)中； 4)盐水浓缩槽(4)中的低温稀盐水经加热及浓缩后形成热浓盐水，热浓盐水经换热器换热后被泵送到浓盐水储罐(11)储存。7.如权利要求2所述的一种稀盐水的浓缩工艺，其特征在于:盐水浓缩槽(4)得到的热浓盐水先后与待浓缩的低温稀盐水、常温冷却水及冷盐水进行热交换，使温度降到预期值。8.如权利要求2所述的一种稀盐水的浓缩工艺，其特征在于:在热浓盐水泵送到浓盐水储罐(11)的管路上安装有过滤器(7)。9.如权利要求2所述的一种稀盐水的浓缩工艺，其特征在于:在热浓盐水泵送到浓盐水储罐(11)的管路上增设有过渡罐(8)和接力输送泵(12)。
【专利摘要】本发明提供一种稀盐水的浓缩装置及浓缩工艺。将盐水槽中的低温稀盐水通入到盐水浓缩槽；在盐水浓缩槽中设有热源，在热源的作用下，低温稀盐水的温度不断升高,水分开始蒸发；将蒸发出的水蒸气经冷却器回收冷凝形成蒸馏水，蒸馏水被收集到储罐中；盐水浓缩槽中的低温稀盐水经加热及浓缩后形成热浓盐水，热浓盐水先后与待浓缩的低温稀盐水、常温冷却水及冷盐水进行热交换，使温度降到预期值，最后被泵送到浓盐水储罐储存。与现有技术相比，本发明具有以下优势：在充分利用余热的前提下，可以将外排的废盐水资源化回收再利用，理论上不用再补充固体冷冻剂，减少资源消耗量的同时，消除了对环境的污染。
【IPC分类】C02F1/04
【公开号】CN104944484
【申请号】CN201510297039
【发明人】刘至寻, 王瑞民, 王国华, 张佳兴, 李文跃, 刘旭东, 吴英琦, 刘进波, 姜龙, 刘文双, 陈光强, 吴丹, 栾浩, 华亮
【申请人】营创三征(营口)精细化工有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月3日