用于中药提取的多能提取罐的制作方法

文档序号:10173966阅读:1054来源:国知局
用于中药提取的多能提取罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及中药提取设备,具体为一种用于中药提取的多能提取罐。
【背景技术】
[0002]中药提取浓缩工艺是指根据临床用药和制剂要求,用适宜溶剂和方法,从净药材中富集有效物质,除去杂质的过程。是中药现代制剂特有的工艺,提取浓缩工艺的合理、技术的正确运用、直接关系到药材的充分利用和制剂的疗效的充分发挥。
[0003]中药提取(浸提)技术是将药材中可溶性成分由固相转移到溶剂液相的传质过程。其中包括润湿、渗透、解吸、溶解及扩散等阶段。常用提取方法有煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法、水蒸气蒸馏法等。
[0004]中药多能提取罐是在传统煎药的用具砂锅、铜锅乃至大木桶敞口煎煮的基础上,上世纪70年代末,由国家有关部门组织联合技术攻关,研究开发出具有煎煮、回流、渗漉、浸渍、热回流强制循环、挥发油提取及有机溶媒回收等多项功能的提取设备。
[0005]中药多能提取罐一般由主罐体、泡沫捕集器、列管式冷却器、盘管式冷凝器、气液分离器、油水分离器、过滤器及循环栗组成,属夹套式压力容器,其结构多种多样。按设备外形分:正锥形,斜锥形,直筒形三种形式。按提取方法分:动态提取(即:带搅拌)和静态提取(即:无搅拌)二种。按提取压力分:微压(水105°C)、常压(水100°C)。
[0006]中药多能提取罐投入使用40多年来,以其结构合理、操作简便、应用范围广,受到广大中药生产企业青睐,已成为中药提取的首选设备。但是,原设计仅一个加热系统(夹层间接),不能适应升温、水提取(水煎煮或水温浸)、醇提取(回流、渗漉、浸渍)常压提取,减压提取以及连续回流等提取方法的工艺要求,造成了提取过程中“溢料”和罐内压力升高的现象时有发生。原设计缺少真空平衡及控制系统,因此无法实现减压提取。原设计列管式冷却器的结构物料(壳程)、冷却水(管程),虽然可节约设备制造成本,但是清洁困难,物料易残留,不符合GMP要求。

【发明内容】

[0007]本实用新型的目的是针对现行的中药多能提取罐结构、配置的不足,提供一种新型的用于中药提取的多能提取罐。
[0008]本实用新型是采用如下技术方案实现的。
[0009]—种用于中药提取的多能提取罐,包括:溶剂配制罐,蘑菇直筒型提取主罐,列管式冷凝器,盘管式冷却器,真空平衡罐及控制系统,油水分离器,溶剂回收罐,提取液缓冲罐,过滤器,循环栗,电子流量计,自动浓度检测仪等组成。
[0010]常用提取方法有回流提取(醇回流提取、水密闭煎煮),连续回流提取(热回流提取),强制循环提取,提取挥发油等。
[0011]实现回流提取作业的结构如下:所述蘑菇直筒型提取主罐的蒸汽溶剂排口连接列管冷凝器的进口,所述列管冷凝器的出口连接盘管冷却器的进口,所述盘管冷却器的出口连接真空平衡罐的进口,所述真空平衡罐的出口连接蘑菇直筒型提取主罐的冷凝溶剂进
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[0012]回流提取工作原理:在提取过程中提取主罐产生的溶剂蒸汽从蒸汽排出口经泡沫捕集器到列管式冷凝器冷凝成液,再经盘管式冷却器冷却,然后进入真空平衡罐(气水分离器)进行气液分离,液体回流到提取罐内,如此循环直至提取终止。
[0013]实现连续回流提取作业的结构如下:在回流提取结构基础上,所述蘑菇直筒型提取主罐顶部回收溶剂进口通过电子流量计及管路连接溶剂配制罐;所述蘑菇直筒型提取主罐底部出口依次串联过滤器、电子流量计、自动浓度检测仪、循环栗后连接双效浓缩器,所述双效浓缩器回收的溶剂进入溶剂配制罐。
[0014]连续回流提取工作原理:回流提取的提取液达到规定浓度后,从提取罐底部经过滤、计量(提取液量)、检测(药液浓度)抽入双效浓缩器进行浓缩,浓缩产生的二次蒸气经冷凝后不断送入提取作为新溶剂,使药材与溶剂中含可溶物质浓度始终保持高梯度,使药材中的药效成分(溶质)快速溶出,从而达到节省溶剂、提高浸出率的效果。
[0015]进一步地,为了保证连续回流时,提取主罐内的液面保持稳定,设计结构:所述蘑菇直筒型提取主罐底部出口通过分支管路连接提取液缓冲罐的顶部进口,该分支管路的高度上升至直筒型罐体高度的2/3,所述提取液缓冲罐的底部出口连接过滤器。在连续回流提取过程中,主罐内的提取液面高度始终保持在罐体高度的2/3处,通过连通器原理保持液面稳定。
[0016]实现强制循环提取作业的结构如下:所述循环栗出口同时连接蘑菇直筒型提取主罐顶部循环口。
[0017]强制循环提取工作原理:在提取过程中,用栗对药液进行强制性循环,即从罐体下部放液口放出浸出液,经过滤,用循环栗打回罐体内。其目的是加速固液两相间相对运动,从而增强对流扩散及浸出过程,提高了浸出效率。
[0018]实现提取挥发油作业的结构如下:所述真空平衡罐的两端并联油水分离器。
[0019]提取挥发油:在提取过程中产生的药液蒸汽从蒸汽排出口经泡沫捕集器到列管式冷凝器,再经盘管式冷却器冷却,然后进入油水分离器进行分离,收集挥发油,此时关闭进入真空平衡管的管路。冷凝的液体回流到提取主罐内,如此循环直至提取终止。
[0020]为了满足上述工艺要求,实现创新型多能提取罐的目的,进行了如下创新与改进:
[0021]1、通过综合分析正锥形,斜锥形,直筒形提取主罐特点的基础上,设计了直筒蘑菇型提取主罐,更利于出渣与沸腾。
[0022]2、蘑菇直筒型提取主罐的直筒型罐体上部设置有上部加热夹层、直筒型罐体下部设置有下部加热夹层、罐体底部设置有底部加热盘管。即将直筒蘑菇型提取主罐中的夹层加热系统改为上下两段,底部增加盘管加热以满足升温、回流提取(醇回流提取、水密闭煎煮),连续回流提取(热回流提取),强制循环提取,提取挥发油等提取方法的工艺要求。
[0023]3、增加了真空平衡罐(气水分离器)及控制系统,不但满足了气水分离的要求,而且增加了减压(低温)提取功能。
[0024]4、增加了与规格相匹配的溶剂配制计量罐,保证了溶剂浓度及溶剂量的准确性。
[0025]5、提取液经过滤后,增加了计量(提取液量)、检测(药液浓度)的功能。
[0026]6、修改了列管式冷凝器的结构设计,物料由壳程改为管程、冷却水由管程改为壳程,适当加大了列管式的冷凝面积,解决了清洁困难的难题,达到了 GMP要求。
[0027]7、为保证连续回流时,提取罐内的液面保持稳定,在提取罐的底部出液口和提取罐缓冲液顶部进液口之间连接一支可调节装置,以保证提取罐内的液面符合工艺要求。
【附图说明】
[0028]图1表示多能提取罐的连接结构示意图。
[0029]图中,1-溶剂配制罐,2-蘑菇直筒型提取主罐,3-列管式冷凝器,4-盘管式冷却器,5-真空平衡罐,6-油水分离器,7-溶剂回收罐,8-提取液缓冲罐,9-过滤器,10-循环栗,11-电子流量计,12-自动浓度检测仪。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
[0031]实施例1
[0032]—种用于中药提取的多能提取罐,包括蘑菇直筒型提取主罐2,所述蘑菇直筒型提取主罐2的直筒型罐体上部设置有上部加热夹层、直筒型罐体下部设置有下部加热夹层、罐体底部设置有底部加热盘管。主罐中的夹层加热系统改为上下两段,底部增加盘管加热以满足升温、回流提取(醇回流提取、水密闭煎煮),连续回流提取(热回流提取),强制循环提取,提取挥发油等提取方法的工艺要求。
[0033]实施例2
[0034]—种用于中药提取的多能提取罐,实现回流提取功能。包括蘑菇直筒型提取主罐2,所述蘑菇直筒型提取主罐2的蒸汽溶剂排口连接列管冷凝器3的进口,所述列管冷凝器3的出口连接盘管冷却器4的进口,所述盘管冷却器4的出口连接真空平衡罐5的进口,所述真空平衡罐5的出口连接蘑菇直筒型提取主罐2的冷凝溶剂进口。
[0035]在提取过程中提取主罐产生的溶剂蒸汽从蒸汽排出口经泡沫捕集器到列管式冷凝器冷凝成液,再经盘管式冷却器冷却,然后进入真空平衡罐(气水分离器)进行气液分离,液体回流到提取罐内,如此循环直至提取
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