本实用新型涉及机械加工行业废液处理技术领域，尤其涉及一种机械加工废液蒸发装置。
背景技术：
近年来，随着国家环保要求逐渐提高，对危险废弃物处置管理逐渐严格，部分企业从原先的灰色操作转为合法处置，导致近年来全国危废处置厂商的业务量显著上升，多地更是发生危废囤积数月甚至整年无法找到处置商外运的情况，企业无法在厂内存放大量危废，出厂堆放又会违法，导致企业生产受影响。在这种危废处置产能严重紧缺的情况下，危废的处置价格近年来逐年高涨。目前作为危险废弃物的机械加工废液，价格普遍已高于2500元/吨，部分焚烧类危废处置价格已高于1万/吨。为了避免危废无法外运而导致企业停产，也为了降低企业的运行成本，目前企业需要在自己厂区内实现危废的减量化，同时各地环保部门在改扩建或新建项目做环评时必须落实排污总量控制，因此各企业必须要实现危废的减量化。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种机械加工废液蒸发装置，以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
提供一种机械加工废液蒸发装置，包括过滤器、蒸发器、冷凝槽、压缩机和真空泵，所述蒸发器通过所述过滤器连接外部废液槽，所述蒸发器连接所述冷凝槽，所述蒸发器底部设有放空阀，使用所述真空泵抽洗所述蒸发器内空气制造真空度，所述蒸发器的盘管内设有冷媒，所述压缩机对所述冷媒加压使其在转变为液体的过程中放热，利用所述蒸发器内的散热盘管将热量传输至废液，所述冷媒在所述蒸发器的盘管内冷却成液态，然后在所述冷凝槽的盘管内汽化降温，使所述蒸发器蒸出的蒸汽在所述冷凝槽中冷凝成清水，随着所述蒸发器中废液蒸发，废液浓度逐步提高，蒸发温度逐渐提高直至蒸发达到终点，系统停止运行，开启所述蒸发器底部的放空阀，将浓缩液装桶。
上述机械加工废液蒸发装置，其中，还配备有液位自控装置、自动温传感器和过载、漏电保护装置。
上述机械加工废液蒸发装置，其中，所述冷媒采用R410。
上述机械加工废液蒸发装置，其中，所述蒸发器内设有螺旋搅拌机。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
将带有特定机械结构的制冷机技术应用于蒸发处理机械加工废液，能取得良好的低能耗、高浓缩比、不堵塞、免加消泡剂等效果，经济指标明显优于同类进口和国产产品，设备占地小、能耗低。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型机械加工废液蒸发装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1所示，本实用新型机械加工废液蒸发装置包括过滤器、蒸发器1、冷凝槽2、压缩机3和真空泵4，蒸发器1通过过滤器连接外部废液槽，蒸发器1连接冷凝槽2，蒸发器1底部设有放空阀5，使用真空泵4抽洗蒸发器1内空气制造真空度，蒸发器1的盘管内设有冷媒，压缩机3对冷媒加压使其在转变为液体的过程中放热，利用蒸发器1内的散热盘管将热量传输至废液，冷媒在蒸发器1的盘管内冷却成液态，然后在冷凝槽2的盘管内汽化降温，使蒸发器1蒸出的蒸汽在冷凝槽2中冷凝成清水，随着蒸发器1中废液蒸发，废液浓度逐步提高，蒸发温度逐渐提高直至蒸发达到终点，系统停止运行，开启所述蒸发器1底部的放空阀5，将浓缩液装桶。
实验参数方面，利用100L密闭容器作为蒸发器1，配套冷凝槽2，压缩机3采用2.2KW三羊制冷压缩机，使用真空泵4抽洗蒸发器1内空气制造真空度，采用自吸间歇进料，塑料桶储存废液和冷凝水，铁桶储存浓缩液。开启真空泵4将蒸发1器内真空度控制在0.015×104KPa左右，冷媒采用R410，压缩机3在将冷媒加压转变为液体的过程中放热，冷媒在压缩机3出口温度达98℃，利用蒸发器1内的散热盘管将热量传输至废液，蒸发器1内的真空使蒸发器1内的温度保持在56℃左右。冷媒在蒸发器1盘管内冷却成液态，然后在冷凝槽2盘管内汽化降温，让冷凝槽2的温度保持在10℃左右，使蒸发器1蒸出的蒸汽在冷凝槽2中冷凝成清水。随着蒸发器1中废液蒸发，废液浓度逐步提高，蒸发温度逐渐提高。根据压缩机3使用要求，压缩机出口温度达到105℃，说明蒸发达到终点，系统停止运行。开启蒸发器1底部阀门，将浓缩液装桶。
整机有液位自控装置、自动温传感器和过载、漏电保护装置，因此可以保证设备的安全与稳定性。本方案设备蒸发过程为封闭循环蒸发和冷凝过程，保持废液与浓缩废液、冷凝水的物料平衡，因此不会对空气造成污染。对于系统清洗问题，利用机械加工原始废液本身具有的清洗功能，在完成一个蒸发周期排料后，通过加入新鲜废液，利用蒸发器1内的螺旋搅拌机，自动进行系统的清洗，同时，利用搅拌削泡功能，可避免向废液中加消泡剂。
从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：
将带有特定机械结构的制冷机技术应用于蒸发处理机械加工废液，能取得良好的低能耗、高浓缩比、不堵塞、免加消泡剂等效果，经济指标明显优于同类进口和国产产品，设备占地小、能耗低。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。