一种五金钩体铸造用加热装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于零件加工装置领域，具体为一种五金钩体铸造用加热装置。


背景技术：

[0002]
在五金钩体铸造过程中，为了方便五金钩体的成型，需要对五金钩体进行加热，利用加热装置对五金钩体进行加热，五金钩体加热到一定温度之后，可以方便对其铸造，使其快速成型，进而制得所需的五金钩体。
[0003]
现有的五金钩体铸造用加热装置在使用时存在一定的弊端，现有的五金钩体铸造用加热装置在使用时不能满足大批量的五金钩体的加热，且对五金钩体进行固定时影响钩体的加热效果；现有的五金钩体铸造用加热装置加热效率一般，且不方便对不同加热温度进行调控，给实际使用带来了一定的影响。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种五金钩体铸造用加热装置，本实用新型有效的解决了现有的牵引中心销去毛边装置在使用时不方便对牵引中心销进行定位，在牵引中心销固定之后不方便对其位置进行调整；现有的牵引中心销去毛边装置在对打磨轮进行位置调整时不够方便的技术问题。
[0005]
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]
一种五金钩体铸造用加热装置，包括加热箱体，所述加热箱体的底部安装有底座，且底座的内部底端安装有滑板，所述滑板的顶部设置有移动底板，且移动底板的顶部安装有立板，所述立板的一侧设置有放置架，所述加热箱体的内侧壁安装有滑轨，且加热箱体的内部顶端位置安装有加热管架；
[0007]
所述加热管架包括连接板，且连接板的顶部安装有折叠架，所述折叠架的顶部安装有安装板，所述连接板的底部安装有两组平行设置的固定板，且两组固定板之间安装有电热管；
[0008]
所述放置架的内侧设置有若干组分隔板，且相邻分隔板的相对侧壁均安装有若干组弹簧杆，所述弹簧杆的一端安装有卡头。
[0009]
作为本实用新型的进一步方案，所述放置架的内侧两端同样安装若干组有弹簧杆与卡头，若干组所述卡头两两处于同一水平方向。
[0010]
作为本实用新型的进一步方案，所述折叠架呈x型设置，折叠架由两根折叠管交叉设置组成，两根折叠管折叠处以及交叉处均设置有转轴。
[0011]
作为本实用新型的进一步方案，所述加热箱体的顶部安装有泄压管，泄压管的外侧安装有压力表。
[0012]
作为本实用新型的进一步方案，所述移动底板的底部靠四个拐角均设置有滑轮，滑板的顶部开设有与滑轮相契合的滑槽。
[0013]
作为本实用新型的进一步方案，所述放置架的两端均开设有与滑轨相契合的槽，
滑轨的一端卡入到槽内。
[0014]
本实用新型的有益效果：
[0015]
本实用新型通过设置放置架，在放置架内设置多组分隔板将其内部进行分隔，采用两组卡头对钩体的两端进行夹持，卡头的端部呈内凹状设置，从而利用水平方向两组卡头对钩体进行夹持，利用弹簧杆的收缩回复力将钩体固定在相邻两组卡头之间，从而可以实现多组钩体的固定，从而可以实现大批量的五金钩体的同时加热，且采用卡头对钩体进行夹持，与钩体接触面积小，不会影响钩体的加热；
[0016]
通过设置折叠架，利用安装板与连接板对折叠架进行固定，将连接板下拉带动折叠架展开，进而可以对电热管与放置架之间的距离进行调整，从而调整电热管与钩体之间的间距，使得钩体快速升温，提高整个加热过程的效率同时，可以方便对电热管与钩体之间的间距进行控制，满足不同的钩体的加热温度需求。
附图说明
[0017]
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0018]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0019]
图2为本实用新型的加热箱体的剖面图。
[0020]
图3为本实用新型的加热管架的结构图。
[0021]
图4为本实用新型的放置架的俯视图。
[0022]
图中：1、加热箱体；2、底座；3、滑板；4、移动底板；5、立板；6、放置架；7、滑轨；8、加热管架；9、连接板；10、折叠架；11、安装板；12、固定板；13、电热管；14、分隔板；15、弹簧杆；16、卡头。
具体实施方式
[0023]
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
如图1-4所示，一种五金钩体铸造用加热装置，包括加热箱体1，加热箱体 1的底部安装有底座2，且底座2的内部底端安装有滑板3，滑板3的顶部设置有移动底板4，且移动底板4的顶部安装有立板5，立板5的一侧设置有放置架 6，加热箱体1的内侧壁安装有滑轨7，且加热箱体1的内部顶端位置安装有加热管架8；
[0025]
加热管架8包括连接板9，且连接板9的顶部安装有折叠架10，折叠架10 的顶部安装有安装板11，连接板9的底部安装有两组平行设置的固定板12，且两组固定板12之间安装有电热管13，电热管13通电发热，从而进行加热；
[0026]
放置架6的内侧设置有若干组分隔板14，且相邻分隔板14的相对侧壁均安装有若干组弹簧杆15，弹簧杆15的一端安装有卡头16，利用卡头16对钩体进行固定。
[0027]
放置架6的内侧两端同样安装若干组有弹簧杆15与卡头16，若干组卡头 16两两处于同一水平方向。
[0028]
折叠架10呈x型设置，折叠架10由两根折叠管交叉设置组成，两根折叠管折叠处以
及交叉处均设置有转轴，折叠架10可以展开，从而调整电热管13 的高度。
[0029]
加热箱体1的顶部安装有泄压管，泄压管的外侧安装有压力表，压力表对加热箱体1内部压力进行监测，泄压管用于排气。
[0030]
移动底板4的底部靠四个拐角均设置有滑轮，滑板3的顶部开设有与滑轮相契合的滑槽，移动底板4通过滑轮在滑板3上移动。
[0031]
放置架6的两端均开设有与滑轨7相契合的槽，滑轨7的一端卡入到槽内。
[0032]
一种五金钩体铸造用加热装置，在使用时，首先将待加热的五金钩体放入到放置架6内，放置架6内采用多组分隔板14分隔成多个区间，采用两组卡头 16对钩体的两端进行夹持，卡头16的端部呈内凹状设置，从而利用水平方向两组卡头16对钩体进行夹持，利用弹簧杆15的收缩回复力将钩体固定在相邻两组卡头16之间，进而可以将多组钩体均放入到放置架6内，推动立板5带动移动底板4在滑板3的顶部移动，放置架6在滑轨7的外侧横向移动，从而将放置架6送入到加热箱体1的内部，将加热管架8通电，电热管13通电之后对钩体表面进行加热，利用安装板11与连接板9对折叠架10进行固定，将连接板9 下拉带动折叠架10展开，进而可以对电热管13与放置架6之间的距离进行调整，从而调整电热管13与钩体之间的间距，使得钩体快速升温，提高整个加热过程的效率。
[0033]
本实用新型通过设置放置架6，在放置架6内设置多组分隔板14将其内部进行分隔，采用两组卡头16对钩体的两端进行夹持，卡头16的端部呈内凹状设置，从而利用水平方向两组卡头16对钩体进行夹持，利用弹簧杆15的收缩回复力将钩体固定在相邻两组卡头16之间，从而可以实现多组钩体的固定，从而可以实现大批量的五金钩体的同时加热，且采用卡头16对钩体进行夹持，与钩体接触面积小，不会影响钩体的加热；通过设置折叠架10，利用安装板11与连接板9对折叠架10进行固定，将连接板9下拉带动折叠架10展开，进而可以对电热管13与放置架6之间的距离进行调整，从而调整电热管13与钩体之间的间距，使得钩体快速升温，提高整个加热过程的效率同时，可以方便对电热管13与钩体之间的间距进行控制，满足不同的钩体的加热温度需求。
[0034]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。