一种石斛烘干粉碎装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于石斛加工技术领域，具体地，涉及一种石斛烘干粉碎装置。


背景技术：

[0002]
石斛是我国传统名贵中药材，野生铁皮石斛适宜在凉爽、湿润、空气畅通的环境生长，需要附着树木、崖缝进行爬升或吊挂生长，受自然条件的影响，石斛在野外生长缓慢，可进行采摘的数量有限，不能满足市场的需求，因此越来越多的人开始进行人工种植石斛。
[0003]
在石斛加工的过程中需要对石斛进行烘干粉碎，传统的烘干方式是将石斛放置在烘箱中，这种方式进行烘干需要很长的烘干时间，且完成烘干的石斛需要人工进行转移，若直接转移石斛会造成人员烫伤，若等石斛冷却后再转移，需要消耗大量的时间，大大降低了石斛烘干粉粹的工作效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种石斛烘干粉碎装置。
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本实用新型要解决的技术问题：
[0006]
在石斛加工的过程中需要对石斛进行烘干粉碎，传统的烘干方式是将石斛放置在烘箱中，这种方式进行烘干需要很长的烘干时间，且完成烘干的石斛需要人工进行转移，若直接转移石斛会造成人员烫伤，若等石斛冷却后再转移，需要消耗大量的时间，大大降低了石斛烘干粉粹的工作效率。
[0007]
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]
一种石斛烘干粉碎装置,包括工作仓，工作仓的底端设有出料口，工作仓的内部固定有隔板，隔板将工作仓分隔成烘干仓和粉碎仓，烘干仓的外部顶端设有第一电机，第一电机的输出端固定有转轴，转轴上固定有若干均匀分布的固定杆，固定杆位于烘干仓的内部，固定杆远离转轴的一端设有烘干板，烘干板的下表面中心处固定有第一连接头，转轴上设有若干均匀分布的限位圈，限位圈与转轴滑动连接，限位圈与烘干板一一对应，限位圈与第一连接头相配合，相邻限位圈之间固定有第二连杆，位于最上方的限位圈上表面固定有第三连杆，第三连杆的顶端固定有顶环，顶环与转轴滑动连接，顶环位于烘干仓的外部，第三连杆与烘干仓的侧壁活动连接，顶环的侧壁固定有横板，横板的下方设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端与横板下表面相贴合，电动伸缩杆的底端与烘干仓的外壁固定连接，烘干仓的内部侧壁设有若干均匀分布的喷气头，粉碎仓的内部设有两个对立设置的粉碎辊，粉碎辊与粉碎仓的内壁转动连接，粉碎辊的一端固定有传动轮，传动轮位于粉碎仓的外部，两传动轮之间安装有传动带，粉碎仓的外部侧壁固定有第二电机，第二电机的输出端与其中一个粉碎辊固定连接。
[0009]
进一步，所述的工作仓的下方设有底座，底座与工作仓的底端固定有四个均匀分布的支撑柱，隔板的中心处开有下料口，下料口内部设有阀门，第一电机和第二电机均通过电机架与工作仓的外壁固定连接。
[0010]
进一步，所述的烘干板靠近转轴的侧壁两端固定有侧板，两侧板之间安装有转杆，转杆与侧板转动连接，转杆的中心处与固定杆固定连接。
[0011]
进一步，所述的限位圈的两侧固定有第二连接头，第二连接头和第一连接头之间安装有第一连杆，第一连杆的一端与第一连接头铰连接，第一连杆的另一端与第二连接头铰连接。
[0012]
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将需要进行烘干粉碎的石斛放置在烘干板上，开启第一电机并将热空气由喷气头喷入烘干仓内，第一电机带动转轴转动，转轴带动固定杆以转轴为轴心转动，进而带动烘干板以转轴为轴心转动对石斛进行旋转烘干，烘干板和喷气头的配合使用，使得石斛在烘干仓内转动，进而提升了石斛的烘干效率，完成烘干后，开启下料口内的阀门，电动伸缩杆收缩，在重力作用下限位圈下移，使得第一连杆下移，进而使得烘干板以转杆为轴心向下转动，使得烘干板上的石斛落下，通过转杆、烘干板、第一连杆，限位圈的配合使用，使得完成烘干的石斛自动进入粉碎仓中，代替人工转移石斛，进而提升石斛烘干粉碎的工作效率，避免了由于烘干温度较高，造成人员烫伤。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1是本实用新型一种石斛烘干粉碎装置的结构示意图；
[0015]
图2是图1局部结构示意图；
[0016]
图3是本实用新型中烘干板的俯视图；
[0017]
图4是本实用新型中限位圈的结构示意图。
[0018]
图中：1、工作仓；11、出料口；12、底座；13、支撑柱；14、隔板；141、下料口；2、烘干仓；21、第一电机；22、转轴；23、固定杆；24、烘干板；241、侧板；242、转杆；243、第一连接头；244、第一连杆；25、限位圈；251、第二连杆；252、第二连接头；26、第三连杆；27、顶环；271、横板；272、电动伸缩杆；28、喷气头；3、粉碎仓；31、粉碎辊；32、传动轮；33、第二电机。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4所示，一种石斛烘干粉碎装置，包括工作仓1，工作仓1的底端设有出料口11，工作仓1的内部固定有隔板14，隔板14将工作仓1分隔成烘干仓2和粉碎仓3，烘干仓2的外部顶端设有第一电机21，第一电机21的输出端固定有转轴22，转轴22上固定有若干均匀分布的固定杆23，固定杆23位于烘干仓2的内部，固定杆23远离转轴22的一端设有烘干板24，烘干板24的下表面中心处固定有第一连接头243，转轴22上设有若干均匀分布的限位圈25，限位圈25与转轴22滑动连接，限位圈25与烘干板24一一对应，限位圈25与第一连接头
243相配合，相邻限位圈25之间固定有第二连杆251，位于最上方的限位圈25上表面固定有第三连杆26，第三连杆26的顶端固定有顶环27，顶环27与转轴22滑动连接，顶环27位于烘干仓2的外部，第三连杆26与烘干仓2的侧壁活动连接，顶环27的侧壁固定有横板271，横板271的下方设有电动伸缩杆272，电动伸缩杆272的顶端与横板271下表面相贴合，电动伸缩杆272的底端与烘干仓2的外壁固定连接，烘干仓2的内部侧壁设有若干均匀分布的喷气头28，粉碎仓3的内部设有两个对立设置的粉碎辊31，粉碎辊31与粉碎仓3的内壁转动连接，粉碎辊31的一端固定有传动轮32，传动轮32位于粉碎仓3的外部，两传动轮32之间安装有传动带，粉碎仓3的外部侧壁固定有第二电机33，第二电机33的输出端与其中一个粉碎辊31固定连接。
[0021]
所述的工作仓1的下方设有底座12，底座12与工作仓1的底端固定有四个均匀分布的支撑柱13，隔板14的中心处开有下料口141，下料口141内部设有阀门，第一电机21和第二电机33均通过电机架与工作仓1的外壁固定连接。
[0022]
所述的烘干板24靠近转轴22的侧壁两端固定有侧板241，两侧板241之间安装有转杆242，转杆242与侧板241转动连接，转杆242的中心处与固定杆23固定连接。
[0023]
所述的限位圈25的两侧固定有第二连接头252，第二连接头252和第一连接头243之间安装有第一连杆244，第一连杆244的一端与第一连接头243铰连接，第一连杆244的另一端与第二连接头252铰连接。
[0024]
工作原理：将需要进行烘干粉碎的石斛放置在烘干板24上，开启第一电机21并将热空气由喷气头28喷入烘干仓2内，第一电机21带动转轴22转动，转轴22带动固定杆23以转轴22为轴心转动，进而带动烘干板24以转轴22为轴心转动，烘干板24和喷气头28的配合使用，使得石斛在烘干仓2内转动，进而提升了石斛的烘干效率，完成烘干后，开启下料口141内的阀门，电动伸缩杆272收缩，在重力作用下限位圈25下移，使得第一连杆244下移，进而使得烘干板24以转杆242为轴心向下转动，使得烘干板24上的石斛落下，通过转杆242、烘干板24、第一连杆244，限位圈25的配合使用，使得完成烘干的石斛自动进入粉碎仓3中，代替人工转移石斛，进而提升石斛烘干粉碎的效率，避免了由于烘干温度较高，造成人员烫伤，开启第二电机33，第二电机33带动粉碎辊31对石斛进行粉碎，完成粉碎的石斛有出料口11进行收集。
[0025]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。