一种环境工程用滤布烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及环境工程技术领域，具体为一种环境工程用滤布烘干装置。


背景技术：

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滤布在环境工程中的作用非常大，如其在环境工程中烟雾治理除尘系统中，其能过滤掉烟雾治理中的灰尘，从而能便于提高环境的整洁，滤布在使用过一段时间后，其上将会留存较多的杂质，为了滤布重复利用，一般会将滤布进行清洗、烘干，环境工程用滤布烘干装置就是一种用于滤布烘干的装置。
[0003]
但是现有的环境工程用滤布烘干装置不便于提高滤布烘干的效率，这是由于现有的滤布在烘干时，滤布处于静止的状体，这将不利于其甩去其上含有的水渍，从而不利于提高其烘干效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种环境工程用滤布烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有的环境工程用滤布烘干装置不便于提高滤布烘干的效率的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境工程用滤布烘干装置，包括外壳体，所述外壳体内侧底面的两端轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有支撑块，所述支撑块上连接有支撑架，且支撑架上轴承连接有复位转轴，并且支撑架上靠近复位转轴的一侧设置有凹槽，所述复位转轴的两端外侧键连接有压辊，且压辊之间设置有压缩弹簧，并且压缩弹簧嵌套于复位转轴的外侧，所述外壳体前侧面的中部连接有支撑板，且支撑板和外壳体的后侧面均设置有滑槽，所述滑槽之间连接有压杆，且压杆的上端连接有拉绳，所述拉绳连接于连接块上，且连接块轴承连接于电机轴上，所述电机轴的一端轴承连接于支撑板的上端，且电机轴的另一端连接于伺服电机上，并且电机轴上嵌套有拨杆，所述伺服电机安装于外壳体上，且外壳体上设置有喷孔。
[0006]
优选的，所述支撑块的结构形状为矩形，且支撑块的一侧与外壳体的内侧面接触连接。
[0007]
优选的，所述压杆的两端均为矩形，且压杆端部的矩形与滑槽的宽度吻合。
[0008]
优选的，所述拨杆的结构形状为“l”形，且拨杆的位置与拉绳的位置对应设置。
[0009]
优选的，所述凹槽的宽度大于压辊长度的两倍，且压辊之间关于凹槽的轴线对称设置，并且压辊与复位转轴的连接通孔均为棱柱形结构。
[0010]
优选的，所述压辊的横剖面为凸轮形，且该凸轮的端部为粗糙橡胶材质，并且该凸轮与复位转轴轴线的最大距离大于复位转轴轴线与其平行支撑架的最小距离。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环境工程用滤布烘干装置不仅能便于快速的夹持滤布，且能在滤布烘干的过程中，使得压杆不断的敲击滤布，以便于滤布在烘干的过程中产生振动，有利于增加滤布烘干的效率：
[0012]
1、通过复位转轴带动压辊转动，能使得滤布的两端被快速的夹在压辊和支撑架之
间，有利于对滤布的两端进行固定，从而有利于提高该烘干装置的工作效率：
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2、通过伺服电机带动电机轴不断的正反转，从而能便于拨杆做单摆运动，以使得压杆不断的被拉起放下，从而使得压杆不断的敲击滤布，使得滤布产生振动，有利于滤布快速的被烘干，从而提高该烘干装置烘干滤布的效率。
附图说明
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图1为本实用新型主视结构示意图；
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图2为本实用新型压辊和复位转轴俯视连接结构示意图；
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图3为本实用新型拨杆连接结构示意图。
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图中：1、外壳体2、螺纹杆3、支撑块4、支撑架5、支撑板6、滑槽7、压杆8、拉绳9、电机轴10、拨杆11、凹槽12、复位转轴13、压辊14、压缩弹簧15、伺服电机16、连接块17、喷孔。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环境工程用滤布烘干装置，包括外壳体1、螺纹杆2、支撑块3、支撑架4、支撑板5、滑槽6、压杆7、拉绳8、电机轴9、拨杆10、凹槽11、复位转轴12、压辊13、压缩弹簧14、伺服电机15、连接块16和喷孔17，外壳体1内侧底面的两端轴承连接有螺纹杆2，且螺纹杆2上螺纹连接有支撑块3，支撑块3上连接有支撑架4，且支撑架4上轴承连接有复位转轴12，并且支撑架4上靠近复位转轴12的一侧设置有凹槽11，复位转轴12的两端外侧键连接有压辊13，且压辊13之间设置有压缩弹簧14，并且压缩弹簧14嵌套于复位转轴12的外侧，外壳体1前侧面的中部连接有支撑板5，且支撑板5和外壳体1的后侧面均设置有滑槽6，滑槽6之间连接有压杆7，且压杆7的上端连接有拉绳8，拉绳8连接于连接块16上，且连接块16轴承连接于电机轴9上，电机轴9的一端轴承连接于支撑板5的上端，且电机轴9的另一端连接于伺服电机15上，并且电机轴9上嵌套有拨杆10，伺服电机15安装于外壳体1上，且外壳体1上设置有喷孔17。
[0020]
支撑块3的结构形状为矩形，且支撑块3的一侧与外壳体1的内侧面接触连接，能便于对支撑块3进行限位，使得支撑块3在螺纹杆2的转动下沿其轴线运动。
[0021]
压杆7的两端均为矩形，且压杆7端部的矩形与滑槽6的宽度吻合，能便于压杆7稳定的上下移动。
[0022]
拨杆10的结构形状为“l”形，且拨杆10的位置与拉绳8的位置对应设置，能便于拨杆10拨动拉绳8，以便于带动压杆7上移。
[0023]
凹槽11的宽度大于压辊13长度的两倍，且压辊13之间关于凹槽11的轴线对称设置，并且压辊13与复位转轴12的连接通孔均为棱柱形结构，能便于压辊13移动至凹槽11位置时，能反向转动，以便于取下滤布。
[0024]
压辊13的横剖面为凸轮形，且该凸轮的端部为粗糙橡胶材质，并且该凸轮与复位转轴12轴线的最大距离大于复位转轴12轴线与其平行支撑架4的最小距离，能便于将滤布
进行固定。
[0025]
工作原理：首先将该环境工程用滤布烘干装置安装在使用位置，并接通伺服电机15的电源，再根据如下方式进行使用：
[0026]
根据图1-3，将滤布的两端卡在压辊13与支撑架4之间，并通过压杆7在重力下下移，使得滤布被绷紧；
[0027]
再通过与热风机连接的喷孔17喷出热气(喷孔17与热风机连接的方式为贯通连接，其可通过现有结构进行搭配使用)，以便于对滤布进行烘干，在其烘干的过程中，打开伺服电机15的开关，使其带动电机轴9往复的正反转，从而带动拨杆10做单摆运动；
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拨杆10在做单摆运动时，将不断的拉起拉绳8，从而使得压杆7做不断的上下移动的往复运动，进而使得压杆7能够敲击滤布，使得滤布产生振动，以便于快速的将滤布烘干，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。