一种导热油炉用加热器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及导热油炉技术领域，具体为一种导热油炉用加热器。


背景技术：

[0002]
导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。
[0003]
现如今大部分导热油炉对导热油的加热方式都使用电加热器与导热油直接接触进行加热，长使用后，导热油会在电加热器表面产生半固化和固化的油垢，很难清理，减少电加热器的使用寿命。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种导热油炉用加热器，以解决上述背景技术中提出长使用后，导热油会在电加热器表面产生半固化和固化的油垢，很难清理，减少电加热器使用寿命的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热油炉用加热器，包括壳体，所述壳体的外部固定安装有保温层，所述壳体的下端面固定安装有支撑架，所述壳体内部的上端面固定安装有内锅、加热线圈，所述壳体的边侧固定安装有进水管道，所述进水管道的内部固定安装有阀门一，所述内锅边侧的下端固定安装有排水管道，所述排水管道的内部固定安装有阀门二，所述壳体的边侧固定有进油口、出油口，所述壳体的内侧固定安装有过滤网，所述壳体的下端面固定安装有排污口，所述排污口的内部固定安装有阀门三，所述壳体的上端面固定安装有温度计、压力表、蒸汽阀。
[0006]
优选的，所述支撑架在壳体的下端面等距分布有四个，支撑架的长度大于排污口的长度。
[0007]
优选的，所述内锅的边侧为向外突起结构，所述内锅的圆心与壳体的圆心位于同一垂直线，所述加热线圈位于内锅的内部，所述加热线圈为蛇形结构。
[0008]
优选的，所述压力表、蒸汽阀的底端连接至内锅的内部，所述温度计的底端位于壳体的内部内锅的外部。
[0009]
优选的，所述进水管道的一端位于壳体的外部，所述进水管道的另一端延伸至内锅的内侧，所述进水管道位于排水管道的上方，所述排水管道的一端位于内锅的内侧，所述排水管道的另一端位于壳体的内部、内锅的外部，所述阀门二的把手位于壳体的外部。
[0010]
优选的，所述出油口位于进油口的下方，所述出油口、过滤网的圆心位于同一水平线。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该导热油炉用加热器，安装有内锅，通过电热线圈加热内锅中的水，水通过内锅将热能传递给导热油，达到加热导热油的效果，避免了加热元件长时间与导热油接触导致
表面产生油垢，提高了加热元件的使用寿命；
[0013]
2、该导热油炉用加热器，内锅的边侧为凸起结构，可以增加内锅与导热油的接触面积，提高加热速度，使用完后，内锅中的水可通过阀门二排入壳体内，打开阀门三可将壳体内的水和热导油加热产生的油垢一起从排污口排出，达到对壳体内部清洁的作用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型内部结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型立体结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型内锅俯视结构示意图。
[0017]
图中：1、壳体；2、保温层；3、支撑架；4、内锅；5、加热线圈；6、进水管道；7、阀门一；8、排水管道；9、阀门二；10、进油口；11、出油口；12、过滤网；13、排污口；14、阀门三；15、温度计；16、压力表；17、蒸汽阀。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种导热油炉用加热器，包括壳体1、保温层2、支撑架3、内锅4、加热线圈5、进水管道6、阀门一7、排水管道8、阀门二9、进油口10、出油口11、过滤网12、排污口13、阀门三14、温度计15、压力表16和蒸汽阀17，壳体1的外部固定安装有保温层2，壳体1的下端面固定安装有支撑架3，壳体1内部的上端面固定安装有内锅4、加热线圈5，壳体1的边侧固定安装有进水管道6，进水管道6的内部固定安装有阀门一7，内锅4边侧的下端固定安装有排水管道8，排水管道8的内部固定安装有阀门二9，壳体1的边侧固定有进油口10、出油口11，壳体1的内侧固定安装有过滤网12，壳体1的下端面固定安装有排污口13，排污口13的内部固定安装有阀门三14，壳体1的上端面固定安装有温度计15、压力表16、蒸汽阀17。
[0020]
进一步的，支撑架3在壳体1的下端面等距分布有四个，支撑架3的长度大于排污口13的长度，支撑架3可对壳体1起到支撑的作用，防止壳体1晃动。
[0021]
进一步的，内锅4的边侧为向外突起结构，内锅4的圆心与壳体1的圆心位于同一垂直线，加热线圈5位于内锅4的内部，加热线圈5为蛇形结构，内锅4的向外凸起结构可增加与导热油的接触面积，加热线圈5可对内锅4中的水进行加热。
[0022]
进一步的，压力表16、蒸汽阀17的底端连接至内锅4的内部，温度计15的底端位于壳体1的内部、内锅4的外部，压力表16可测量内锅4中的水压，蒸汽阀17可防止内锅4中的气压过高，温度计15可测量导热油的温度。
[0023]
进一步的，进水管道6的一端位于壳体1的外部，进水管道6的另一端延伸至内锅4的内侧，进水管道6位于排水管道8的上方，排水管道8的一端位于内锅4的内侧，排水管道8的另一端位于壳体1的内部、内锅4的外部，阀门二9的把手位于壳体1的外部，通过进水管道6可将水注入内锅4中，通过排水管道8可将内锅4中的水排入到壳体1的内部。
[0024]
进一步的，出油口11位于进油口10的下方，出油口11、过滤网12的圆心位于同一水平线，通过进油口10可向壳体1内部注入导热油，通过出油口11可将壳体1内部的导热油排出。
[0025]
工作原理：首先，通过进油口10可向壳体1内部注入导热油，再通过进水管道6向内锅4中注水，开启加热线圈5，对内锅4中的水进行加热，加热后的水将热量通过内锅4传递到壳体1内部的导热油，避免了加热元件长时间与导热油接触导致表面产生油垢，提高了加热元件的使用寿命，内锅4的向外凸起结构可增加与导热油的接触面积，提高热量的传递速度，加热完的导热油可通过出油口11排出，工作完毕将全部的导热油排出后，打开阀门二9，可将内锅4中的水排入到壳体1中，打开阀门三14，可将导热油加热产生的油垢与水一起从排污口13排出，到达对壳体1内部清洁的作用。
[0026]
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。