热源塔气液比调节装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及热源塔领域，尤其是一种热源塔气液比调节装置。


背景技术：

[0002]
热源塔热泵在冬季运行时需要加防冻液，防冻液通常采用氯化钙、氯化钠、氯化镁等高盐防冻液。常规使用方式为，每年直接手动添加到最高浓度20％，当运营过程发生水蒸气冷凝稀释后增加稀溶液直接溢流到稀溶液箱；当防冻液冰点降至底限，再进行二次防冻盐添加。 20％防冻液的比热为3.7kj/kg℃，比水的比热低12％，导致溶液循环流量增加，冬季冷却水循环能耗提升。在热源塔热泵冬季取热运行过程中，热源塔的数量基本都处于全开，且满负荷运行状态，非常不利于热源塔系统的运行节能。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种热源塔气液比调节装置，结合不同季节情况下热源塔热泵使用情况，对热源塔热泵的防冻液浓度、冬季运行气液比、夏季运行逼近度进行相关优化控制，通过调节装置气液比，来达到热源塔节能的目的。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0005]
所述热源塔气液比调节装置，包括设置在热源塔中的风机、换热盘、喷淋机构和湿度感应器，所述风机和所述喷淋机构分别设置在所述换热盘的上下方，所述喷淋机构包括防冻液箱、喷淋循环泵和喷头，所述喷头、喷淋循环泵和防冻液箱依次管道连接，所述防冻液箱内设有浓度感应器，所述风机、湿度感应器和浓度感应器均与外部控制中心电连接。
[0006]
进一步地，所述热源塔中部对称开设有固定进风口，所述热源塔的顶部开设有出风口，所述风机包括变频电机和叶片，所述变频电机设置在所述出风口处，所述变频电机与外部控制中心电连接。
[0007]
进一步地，所述防冻液箱置于所述热源塔底部，所述防冻液箱与换热盘之间设有集液盘，所述集液盘中部设有漏液口，所述漏液口设有防尘过滤膜，所述漏液口连通防冻液箱，所述集液盘侧上方设有压力感应器，所述压力感应器与外部控制中心电连接。
[0008]
进一步地，所述防冻液箱设有排液管，所述排液管上设有电动阀，所述电动阀与外部控制中心电连接。
[0009]
进一步地，所述防冻液箱设有进水管，所述进水管上设有电磁阀，所述电磁阀与外部控制中心电连接。
[0010]
进一步地，还包括设置在热源塔外部的浓溶液储存箱，所述浓溶液储存箱与防冻液箱通过管道连接，所述管道上设有流量调节阀，所述流量调节阀与外部控制中心电连接。
[0011]
本实用新型的有益效果：
[0012]
在实际使用情景中，冬季热源泵在工作时，塔体内的湿度感应器实时监控塔内湿度变化反馈给外部的控制中心，控制中心根据塔内温度感应器反馈的信息计算出合适的塔内湿度，并且给风机的变频电机发送指令，调整风机的工作频率，达到调整空气在塔内的流
通速度，直到达到最适宜的湿度；同时，喷淋机构循环工作，防冻液在循喷洒过程中，浓度会随着环境温湿度的变化发生变化，防冻液被稀释，会影响热源塔的工作效率，增加耗能，这就需要调整防冻液浓度，防冻液箱内设有浓度感应器，浓度感应器将浓度变化信息反馈给控制中心，控制中心控制浓溶液储存箱的流量调节阀工作，将浓溶液注入防冻液箱，调整防冻液浓度，随着溶液加入会增加溶液体积，控制中心控制排液管的电动阀进行排液工作，保证防冻液箱内液体不出现满溢情况；相反若是防冻液溶剂蒸发，导致溶液浓度变大，此时控制中心会控制进水管的电磁阀工作注入溶剂，实时保证溶液浓度稳定。塔内还设有压力感应器，实时监控塔内气压，反馈信息给控制中心，控制中心控制风机适当调整塔内空气流速。各机构配合调整，使塔内的工作环境始终保持最佳，结合不同季节情况下热源塔热泵使用情况，对热源塔热泵的防冻液浓度、冬季运行气水比、夏季运行逼近度进行相关优化控制，通过调节装置气液比，来达到热源塔节能的目的。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体机构示意图。
[0014]
附图标记说明：
[0015]
1-出风口；11-进风口；2-风机；21-变频电机；22-叶片；23-湿度感应器；3-换热盘； 4-喷淋机构；41-防冻液箱；411-浓度感应器；42-排液管；421-电动阀；43-喷淋循环泵； 44-喷头；45-集液盘；451-压力感应器；452-漏液口；453-防尘过滤膜；46-浓溶液储存箱； 461-流量调节阀。
具体实施方式
[0016]
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0017]
如图1所示，热源塔气液比调节装置，包括设置在热源塔中的风机2、换热盘3、喷淋机构4和湿度感应器23，所述风机2和所述喷淋机构4分别设置在所述换热盘3的上下方，所述喷淋机构4包括防冻液箱41、喷淋循环泵43和喷头44，所述喷头44、喷淋循环泵43 和防冻液箱41依次管道连接，所述防冻液箱41内设有浓度感应器411，所述风机2、湿度感应器23和浓度感应器411均与外部控制中心电连接。
[0018]
本实施例中，热源塔工作时，塔体内设置有湿度感应器23实时监控塔内空气湿度，将信息反馈给外部的控制中心，控制中心根据换热盘3进出水口的温度计算出合适的塔内空气湿度，控制风机2工作，变频电机21调整运转速度，又因为塔体设置了固定进风口11，使得变频电机21工作可以控制塔内的空气的循环流速，从而达到改变塔内湿度的目的，喷淋机构4设有浓溶液存储箱46，配合防冻液箱41内的浓度感应器，由控制中心控制自动调节防冻液的浓度，以保证防冻液的浓度始终保持在最合适的浓度。本装置在现有技术上做出了优化，可以结合不同季节情况下热源塔热泵使用情况，对热源塔热泵的防冻液浓度、冬季运行气液比、夏季运行逼近度进行相关优化控制，通过调节装置气液比，来达到热源塔节能的目的。
[0019]
如图1所示，所述热源塔中部对称开设有固定进风口11，所述热源塔的顶部开设有出风口1，所述风机2包括变频电机21和叶片22，所述变频电机21设置在所述出风口处，所述
变频电机21与外部控制中心电连接。本实施例中，设定固定进风口11可以和出风口1配合，有效的控制塔内的气体流量和气压，从而配合其他机构进行气液比调节，实现高效节能的目的。
[0020]
如图1所示，所述防冻液箱41置于所述热源塔底部，所述防冻液箱41与换热盘3之间设有集液盘45，所述集液盘45中部设有漏液口452，所述漏液口设有防尘过滤膜453，所述漏液口452连通防冻液箱41，所述集液盘45侧上方设有压力感应器451，所述压力感应器451与外部控制中心电连接。本实施例中，防冻液向上喷洒，接触换热盘3后落下，落入集液盘45上进行循环回收，经过漏液口452上防尘过滤膜453过滤，最后回到防冻液箱41，本机构能够有效保证防冻液的纯度，防止空气中尘埃进入防冻液箱41，破坏装置机构，塔内还设有压力感应器，实时监控塔内气压，反馈信息给控制中心，控制中心控制风机适当调整塔内空气流速，配合防冻液的喷洒工作。
[0021]
如图1所示，所述防冻液箱41设有排液管42，所述排液管上设有电动阀421，所述电动阀421与外部控制中心电连接。本实施例中，防冻液循环后会发生浓度和体积的变化，排液管可以在控制中心的控制下自动排出多余液体，保证防冻的正常进行。
[0022]
如图1所示，所述防冻液箱41设有进水管47，所述进水管47上设有电磁阀471，所述电磁阀471与外部控制中心电连接。本实施例中，防冻液的浓度会随着循环发生改变，当浓度变大时，需要加入溶剂，控制中心控制电磁阀471工作，控制进水管47注入溶剂，保证防冻液的浓度始终在最合适的浓度。
[0023]
如图1所示，还包括设置在热源塔外部的浓溶液储存箱46，所述浓溶液储存箱46与防冻液箱41通过管道连接，所述管道上设有流量调节阀461，所述流量调节阀461与外部控制中心电连接。本实施例中，防冻液的浓度会随着循环发生改变，当防冻液浓度降低时，控制中心控制流量调节阀461工作，使弄溶液进入防冻液箱41，调整防冻液的浓度直到达到合适的浓度，以保证防冻液的正常工作。
[0024]
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
[0025]
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。