高热效率熔炼炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及熔炼炉技术领域，特别涉及高热效率熔炼炉。


背景技术：

[0002]
由于现在熔炼炉使用与各个方面，使得其使用十分的便捷，首先，熔炼炉使用的场地，可能存在地面不平整的情况，会使得在熔炼炉工作的过程中，出现安全隐患，其次，熔炼炉在熔炼的时候产生了一些有害气体，会对工人造成关于身体健康的危害，为此，我们提出高热效率熔炼炉。


技术实现要素：

[0003]
基于此，有必要针对熔炼气体的排放与场地不平整的技术问题，提供高热效率熔炼炉。
[0004]
高热效率熔炼炉，包括熔炼炉主体，所述熔炼炉主体的上端外表面设置有倒料口，所述倒料口的外端对应熔炼炉主体的上端外表面设置有遮盖罩，所述遮盖罩的上端外表面设置有过滤网，所述过滤网的下端内表面设置有主杆，所述主杆的外表面设置有过滤风扇，所述过滤风扇的下端对应遮盖罩的上端外表面设置有小型电机，所述遮盖罩的前端上表面设置有卡置槽，所述卡置槽的下端对应遮盖罩的前端外表面设置有移动开合门，所述移动开合门的上下端外表面均设置有限位块，所述限位块的中央对应移动开合门的前端外表面设置有观察窗，所述观察窗的上端对应上端的限位块的上端外表面设置有卡扣，所述熔炼炉主体的两端外表面设置有三角形支架，所述三角形支架的下端设置有主杆，所述主杆的下端外表面设置有固定底盘扣。
[0005]
在其中一个实施例中，所述倒料口的大小小于熔炼炉主体的上端外表面的大小，所述主杆位于过滤网的下端中央位置，所述主杆的外表面与过滤风扇之间固定连接，所述过滤风扇与小型电机之间通过主杆固定连接。
[0006]
在其中一个实施例中，所述卡置槽位于遮盖罩的前端上表面和熔炼炉主体的前端外表面偏上位置，所述遮盖罩的前端内表面设置有滑轨，且滑轨的数量为两组，所述上端的限位块的上端外表面与卡扣固定连接。
[0007]
在其中一个实施例中，所述熔炼炉主体的两端外表面与三角形支架固定连接，所述主杆的数量为四组，所述固定底盘扣的数量为四组，且固定底盘扣的横截面大小大于主杆的横截面大小，所述固定底盘扣的上端外表面与主杆的下端外表面固定连接。
[0008]
在其中一个实施例中，所述固定底盘扣的形状为倒圆盘形。
[0009]
在其中一个实施例中，所述熔炼炉主体的上端外表面设置有贯穿方形孔，且贯穿方形孔的长度等于移动开合门的长度，所述移动开合门的横截面大小小于限位块的横截面大小。
[0010]
在其中一个实施例中，所述过滤网的上端设置有细小孔，且过滤网的大小与倒料口的大小一致。
[0011]
在其中一个实施例中，所述遮盖罩的宽度小于移动开合门的宽度，且移动开合门卡扣与遮盖罩之间通过滑轨滑动连接。
[0012]
在其中一个实施例中，所述观察窗为耐高温材质，且观察窗的大小为移动开合门大小的四分之一。
[0013]
在其中一个实施例中，所述遮盖罩与熔炼炉主体上端外表面之间固定连接，且遮盖罩为耐高温材质。
[0014]
上述具有电动抽水机构的喷雾器，通过设置有移动开合门、遮盖罩、过滤风扇、卡置槽、限位块、卡扣、主杆与过滤网，当需要对于熔炼之后排出的气体进行加工处理的时候，首先将移动开合门向上拉至最大，使得下端的限位块抵住熔炼炉主体上端的贯穿方形孔下端，使得上端的限位块上的卡扣卡与遮盖罩上端的卡置槽内部，使得小型电机带动主杆旋转，使得与主杆固定连接的过滤风扇转动，从而将熔炼炉内部的有害气体通过过滤风扇，经过过滤网过滤排出，通过设置有三角形支架、固定底盘扣与转杆，当需要对于不平整的地面进行调节时，可以借助水平仪测量熔炼炉主体的水平，再通过旋转在三角形支架上的与转杆固定连接的固定底盘扣，使得熔炼炉主体保持平稳，整个高热效率熔炼炉结构简单，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]
图1为一个实施例中高热效率熔炼炉的整体结构示意图；
[0016]
图2为一个实施例中高热效率熔炼炉的遮盖罩的结构示意图；
[0017]
图3为一个实施例中过滤网的侧剖视图；
[0018]
图4为图1实施例中三角形支架的局部前剖视图。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0021]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]
请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了高热效率熔炼炉，包括熔炼炉主体1，所述熔炼炉主体1的上端外表面设置有倒料口2，所述倒料口2的外端对应熔炼炉主体1的上端外表面设置有遮盖罩4，所述遮盖罩4的上端外表面设置有过滤网6，所述过滤网6的下端内表面设置有主杆12，所述主杆12的外表面设置有过滤风扇5，所述过滤风扇5的下端对应遮盖罩4的上端外表面设置有小型电机13，所述遮盖罩4的前端上表面设置有卡置槽7，所述卡置槽7的下端对应遮盖罩4的前端外表面设置有移动开合门3，所述移动开合门3的上下端外表面均设置有限位块15，所述限位块15的中央对应移动开合门3的前端外表面设置有观察窗9，所述观察窗9的上端对应上端的限位块15的上端外表面设置有卡扣8，所述熔炼炉主体1的两端外表面设置有三角形支架10，所述三角形支架10的下端设置有主杆12，所述主杆12的下端外表面设置有固定底盘扣11。
[0025]
倒料口2的大小小于熔炼炉主体1的上端外表面的大小，所述主杆12位于过滤网6的下端中央位置，所述主杆12的外表面与过滤风扇5之间固定连接，所述过滤风扇5与小型电机13之间通过主杆12固定连接，通过小型电机13带动主杆12运动，从而使得过滤风扇5可以转动。
[0026]
卡置槽7位于遮盖罩4的前端上表面和熔炼炉主体1的前端外表面偏上位置，所述遮盖罩4的前端内表面设置有滑轨，且滑轨的数量为两组，所述上端的限位块15的上端外表面与卡扣8固定连接，卡置槽7用于固定卡扣8。
[0027]
熔炼炉主体1的两端外表面与三角形支架10固定连接，所述主杆12的数量为四组，所述固定底盘扣11的数量为四组，且固定底盘扣11的横截面大小大于主杆12的横截面大小，所述固定底盘扣11的上端外表面与主杆12的下端外表面固定连接三角形支架10用于固定，增加稳固效果。
[0028]
固定底盘扣11的形状为倒圆盘形，倒圆盘形的固定底盘扣11，增大与地面的受力面积。
[0029]
熔炼炉主体1的上端外表面设置有贯穿方形孔，且贯穿方形孔的长度等于移动开合门3长度，所述移动开合门3的横截面大小小于限位块15的横截面大小，通过贯穿方形孔，可以使得移动开合门3通过以及限制限位块15的移动范围。
[0030]
过滤网6的上端设置有细小孔，且过滤网6的大小与倒料口2的大小一致，通过过滤网6将有害气体排出。
[0031]
遮盖罩4的宽度小于移动开合门3的宽度，且移动开合门3与遮盖罩4之间通过滑轨滑动连接，移动开合门3与遮盖罩4之间通过滑轨滑动连接，使得移动方便。
[0032]
观察窗9为耐高温材质，且观察窗9的大小为移动开合门3大小的四分之一，观察窗9用于观察内部熔炼金属的情况。
[0033]
遮盖罩4与熔炼炉主体1上端外表面之间固定连接，且遮盖罩4为耐高温材质。
[0034]
需要说明的是，本实用新型为高热效率熔炼炉，在使用时，使用者需要对于熔炼之后排出的气体进行加工处理的时候，首先将移动开合门3向上拉至最大，使得下端的限位块15抵住熔炼炉主体1上端的贯穿方形孔下端，使得上端的限位块15上的卡扣8卡与遮盖罩4上端的卡置槽7内部，使得小型电机13带动主杆12旋转，使得与主杆12固定连接的过滤风扇5转动，从而将熔炼炉内部的有害气体通过过滤风扇5，经过过滤网6过滤排出，使用者需要对于不平整的地面进行调节时，可以借助水平仪测量熔炼炉主体1的水平，再通过旋转在三角形支架10上的与转杆14固定连接的固定底盘扣11，使得熔炼炉主体1保持平稳，较为便捷。
[0035]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0036]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。