一种通过生物质加热熔炼铝的方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及金属加工技术领域，具体涉及一种通过生物质加热熔炼铝的方法。
【背景技术】
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[0002]生物质的应用。生物质的应用可以追溯到原始人类，170万年前的原始人类已经开始用树枝保持火种以驱严寒和野兽。后来人类发明了钻木取火，生物质的应用迈进了一大步。从青铜铸造到陶瓷烧制，从造纸到印染，从取暖到煮食，生物质的应用伴随着人类的发展史。到了近现代，煤炭、石油、电、天然气等相继出现并逐步取代传统生物质的应用。然矿产资源有限，这些能源的不可再生性也导致了它们日渐紧张的应用局面。随着大量原始能源的开采和应用，这些能源的价格也在不断的提高，应用成本也在不断的增加。生物质的应用再次被人们拾起并挖掘，它的可再生性决定了它的廉价性，它来自于自然，并回归自然，它的燃烧是自然的循环，清洁无污染。目前从生物质壁挂炉到生物质发电，从蒸汽锅炉到金属冶炼，生物质已普遍应用。工业应用要求温度高，能效高，稳定性强，所以目前工业应用普遍以木质颗粒为主。它的加热温度可达1300度以上，且无烟无毒排放，清洁环保。
[0003]铝是一种导热性极强且比重较轻的有色金属。熔点为660度，浮点为2400度，液态下导热性更强。
[0004]而由于在加工的过程中，往往生物质燃烧过慢或者是炉的效率不是非常的高，这样就容易造成铝的熔炼就非常的慢，带来许多不必要的麻烦。
【发明内容】
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[0005]本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、熔炼快捷的一种通过生物质加热熔炼铝的方法。
[0006]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0007]—种通过生物质加热熔炼铝的方法，其特征在于:包括以下步骤，
[0008]步骤一、制备材料:通过常规的方法将混合物制成燃烧材料，然后放入集中熔炉中；
[0009]步骤二、熔炼铝:将铝放入集中熔炉中按照常规的方法熔炼成液体，在成液体后10分钟，放入中和剂，继续熔炼30分钟；
[0010]步骤三、冷凝液体:待液体静置5分钟后，放入_19°C的冷凝装置中冷凝25分钟，成固体；
[0011]步骤四、粉粹材料:将冷凝后的材料立即放入粉碎设备中按照常规的方法粉碎成颗粒状；
[0012]步骤五、二次熔炼:将粉碎后的颗粒放入集中熔炉中按照常规的方法熔炼成液体；
[0013]所述混合物由以下重量份的材料制成，
[0014]麦穗15份、熊胆I份、锯末20份、木耳2份、稻糠10份、狼毒3份、莲房4份、秸杆6份、苎麻根5份、枇杷叶6份、甘蔗渣11份、荷叶8份；
[0015]包括以下制备步骤，
[0016]①将上述的材料依次用清水冲洗干净，然后放在通风干燥的地方晾干；
[0017]②将晾干后的材料全部放入粉碎设备中，按照常规的方法粉碎成颗粒状；
[0018]③将粉碎后的材料放在烘干炉内进行常规的高温烘干去水，保证材料的含水率在3-5% ；
[0019]④将烘干后的材料放入挤塑设备中挤塑成所需要的形状，或者直接使用颗粒状材料；
[0020]所述中和剂由以下重量份的材料制成，
[0021]碳粉3份、铜粉I份、硅石灰粉I份、纯丙乳液I份、水杨酸钠I份、二烷基二硫代磷酸锌0.5份、三乙醇胺0.5份；
[0022]制备方法:将上述材料依次放入搅拌设备中搅拌混合，每隔2分钟放入一种材料。
[0023]本发明的有益效果为:混合物是焚烧用的生物质材料，而不同于普通的生物质材料，增加了一些其他的成分，这样不会降低焚烧效果，而且能够保证材料的寿命，中和剂是为了在加热的过程中增加铝的物理强度。本发明方法合理、操作方便、熔炼快捷。
【具体实施方式】
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[0024]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
[0025]—种通过生物质加热熔炼铝的方法，其特征在于:包括以下步骤，
[0026]步骤一、制备材料:通过常规的方法将混合物制成燃烧材料，然后放入集中熔炉中；
[0027]步骤二、熔炼铝:将铝放入集中熔炉中按照常规的方法熔炼成液体，在成液体后10分钟，放入中和剂，继续熔炼30分钟；
[0028]步骤三、冷凝液体:待液体静置5分钟后，放入_19°C的冷凝装置中冷凝25分钟，成固体；
[0029]步骤四、粉粹材料:将冷凝后的材料立即放入粉碎设备中按照常规的方法粉碎成颗粒状；
[0030]步骤五、二次熔炼:将粉碎后的颗粒放入集中熔炉中按照常规的方法熔炼成液体；[0031 ]所述混合物由以下重量份的材料制成，
[0032]麦穗15份、熊胆I份、锯末20份、木耳2份、稻糠10份、狼毒3份、莲房4份、秸杆6份、苎麻根5份、枇杷叶6份、甘蔗渣11份、荷叶8份；
[0033]包括以下制备步骤，
[0034]①将上述的材料依次用清水冲洗干净，然后放在通风干燥的地方晾干；
[0035]②将晾干后的材料全部放入粉碎设备中，按照常规的方法粉碎成颗粒状；
[0036]③将粉碎后的材料放在烘干炉内进行常规的高温烘干去水，保证材料的含水率在3-5% ；
[0037]④将烘干后的材料放入挤塑设备中挤塑成所需要的形状，或者直接使用颗粒状材料；
[0038]所述中和剂由以下重量份的材料制成，
[0039]碳粉3份、铜粉I份、硅石灰粉I份、纯丙乳液I份、水杨酸钠I份、二烷基二硫代磷酸锌0.5份、三乙醇胺0.5份；
[0040]制备方法:将上述材料依次放入搅拌设备中搅拌混合，每隔2分钟放入一种材料。
[0041]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种通过生物质加热熔炼铝的方法，其特征在于:包括以下步骤， 步骤一、制备材料:通过常规的方法将混合物制成燃烧材料，然后放入集中熔炉中；步骤二、熔炼铝:将铝放入集中熔炉中按照常规的方法熔炼成液体，在成液体后10分钟，放入中和剂，继续熔炼30分钟； 步骤三、冷凝液体:待液体静置5分钟后，放入-19 °C的冷凝装置中冷凝25分钟，成固体； 步骤四、粉粹材料:将冷凝后的材料立即放入粉碎设备中按照常规的方法粉碎成颗粒状； 步骤五、二次熔炼:将粉碎后的颗粒放入集中熔炉中按照常规的方法熔炼成液体。2.根据权利要求1所述的一种通过生物质加热熔炼铝的方法，其特征在于:所述混合物由以下重量份的材料制成， 麦穗15份、熊胆I份、锯末20份、木耳2份、稻糠10份、狼毒3份、莲房4份、秸杆6份、苎麻根5份、枇杷叶6份、甘蔗渣11份、荷叶8份； 包括以下制备步骤， ①将上述的材料依次用清水冲洗干净，然后放在通风干燥的地方晾干； ②将晾干后的材料全部放入粉碎设备中，按照常规的方法粉碎成颗粒状； ③将粉碎后的材料放在烘干炉内进行常规的高温烘干去水，保证材料的含水率在3-5%； ④将烘干后的材料放入挤塑设备中挤塑成所需要的形状，或者直接使用颗粒状材料。3.根据权利要求1所述的一种通过生物质加热熔炼铝的方法，其特征在于:所述中和剂由以下重量份的材料制成， 碳粉3份、铜粉I份、硅石灰粉I份、纯丙乳液I份、水杨酸钠I份、二烷基二硫代磷酸锌0.5份、三乙醇胺0.5份； 制备方法:将上述材料依次放入搅拌设备中搅拌混合，每隔2分钟放入一种材料。
【专利摘要】一种通过生物质加热熔炼铝的方法，涉及金属加工技术领域，其特征在于：包括以下步骤，制备材料、熔炼铝、冷凝液体、粉粹材料、二次熔炼。本发明方法合理、操作方便、熔炼快捷。
【IPC分类】C22B21/02
【公开号】CN105624427
【申请号】CN201610108997
【发明人】张枫
【申请人】安徽枫慧金属股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年2月26日