一种改进的铸造设备熔料计量装置的制造方法

文档序号:10835728
一种改进的铸造设备熔料计量装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种改进的铸造设备熔料计量装置,包括重量传感器,重量传感器上部与支撑部件连接,下部与缸体连接,缸体的下端边缘连接有填充装置和排空装置,填充装置和排空装置通过通气道与缸体连接,缸体底部连接有计量容器,计量容器下端设置有第一倾斜结构,计量容器中心设置有阻挡体,阻挡体与缸体连接,第一倾斜结构下端延伸有第二倾斜结构,阻挡体底部设置有第三倾斜结构,阻挡体第三倾斜结构和计量容器第二倾斜结构相吻合。本实用新型结构设计合理,具有加热保温、防漏液作用。
【专利说明】
一种改进的铸造设备熔料计量装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及用于铸造设备的熔料计量装置领域,尤其涉及一种改进的铸造设备熔料计量装置。
【背景技术】
[0002]已知的铸造设备用的熔料计量容器,计量容器本体一般为一体结构设计,在熔体排空之后,熔体很容易在计量容器内壁残留并粘连在计量容器的内壁上,导致下次使用时熔体计量不准确,甚至堵塞计量容器的排料口。
[0003]专利201180044085.8公开了用于计量熔体的装置和方法以及铸造机,其中,该熔体计量装置包括计量容器,其能够排空并且在熔体接收点和熔体排放点之间移动,并且设计成从熔体接收点处的熔化池将能够计量的量的熔铸材料移除,并将所述材料输送到铸造系统的熔体排放点,并且在那里将所述材料排放。该实用新型的熔体计量装置包括可激活的关闭器件(5,6),用于选择性地打开和关闭计量容器的熔体开口,其中关闭器件在其关闭位置关闭计量容器的熔体开口而留出毛细开口,和/或重量传感器,其设计来在计量容器下降到熔化池中以至于到达计量容器的预定浸没位置时监控空的计量容器的重量。有益效果为:能够定量的将熔体输送到熔体排放点。
[0004]但该计量容器和关闭器件(5)还存在以下缺点:1、在每次接收熔体时,由于计量容器和熔体池中的熔体存在温度差,很容易导致刚进入计量容器内的熔体冷却结晶,并在排空时排不净;2、关闭器件与计量容器的底部由于结构设计和有毛细开口的原因,熔体在输送的过程中很容易滴落。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是克服现有技术存在的问题,提供一种改进的铸造设备熔料计量装置,该装置具有加热保温和防漏液的作用。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括重量传感器,所述重量传感器上部与支撑部件连接,下部与缸体连接,所述缸体的下端边缘连接有填充装置和排空装置,所述填充装置和排空装置通过通气道与缸体连接,所述缸体底部连接有计量容器,所述计量容器下端设置有第一倾斜结构,所述计量容器中心设置有阻挡体,所述阻挡体与缸体连接,所述第一倾斜结构下端延伸有第二倾斜结构,所述阻挡体底部设置有第三倾斜结构,所述阻挡体第三倾斜结构和所述计量容器第二倾斜结构相吻合。
[0007]作为本方案优化的内容,所述计量容器外壁设置有保温层。
[0008]作为本方案优化的内容,所述的保温层和计量容器之间设置有电加热层。
[0009]作为本方案优化的内容,所述阻挡体第三倾斜结构的长度大于计量容器第二倾斜结构的长度,所述的阻挡体竖直设置在计量容器中心轴上并与计量容器上下活动连接。
[0010]作为本方案优化的内容,所述填充装置和排空装置共用一个通气道,所述填充装置内设置有惰性气体,所述排空装置为抽真空装置。[0011 ]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型结构设计合理,设置的电加热层能够应用于铁、镍、钛等高熔点合金的熔料输送,防止在计量容器接收熔体时产生结晶现象并能够防止计量容器排料口产生堵塞的现象;保温层能够对这一过程起到保温作用,减少热量损失并节约能源;带有第三倾斜结构的阻挡体能够向下挤压并与计量容器的第二倾斜结构紧密贴合,防止漏液的产生和另增加漏液收集装置的成本,并防止第二倾斜结构上排料口边缘的金属暴露于空气中,被空气氧化;由于阻挡体上第三倾斜结构的长度大于计量容器上第二倾斜结构的长度,所以即使本实用新型的阻挡体出现磨损的情况,只需要将阻挡体多向下按一点即可保证阻挡体第三倾斜结构和计量容器第二倾斜结构上的排料口继续紧密贴合增加阻挡体的使用寿命。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1是本实用新型剖视结构示意图;
[0015]图2是本实用新型工作结构示意图;
[0016]其中:1、阻挡体,11、第三倾斜结构,2、保温层,3、电加热层,4、排料口/吸料口,5、计量容器,51、第一倾斜结构,52、第二倾斜结构,6、支撑部件,7、重量传感器,8、缸体,9、通气道。
【具体实施方式】
[0017]以下所有附图仅便于解释本实用新型基本情况而已,附图中将对构成较佳实施例的组件数目、位置、关系、及尺寸的延伸将有所说明,在阅读及了解本实用新型的情况后相关的变化实施属于业界技能。另外,在阅读及了解本实用新型的情况后,配合特定力量、重量、强度、及类似要求的精确尺寸及尺寸比例的改变亦属业界技能。
[0018]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。例如,本实用新型的第一倾斜结构、第二倾斜结构、第三倾斜结构可以设计相同尺寸。
[0019]实施例:
[0020]如图1所示,一种改进的铸造设备熔料计量装置,包括重量传感器7,所述重量传感器7上部与支撑部件6连接,下部与缸体8连接,所述缸体8的下端边缘连接有填充装置和排空装置,所述填充装置和排空装置通过通气道9与缸体8连接,所述缸体8底部连接有计量容器5,所述计量容器5下端设置有第一倾斜结构51,所述计量容器5中心设置有阻挡体1,所述阻挡体I与缸体8连接,所述第一倾斜结构51下端延伸有第二倾斜结构52,所述阻挡体I底部设置有第三倾斜结构U,所述阻挡体第三倾斜结构11和所述计量容器5第二倾斜结构52相吻合。
[0021 ]由于填充装置和排空装置在对比文件中已经公开,只需要和通气道9连接即可,如排空装置可以是抽真空栗,均是本领域技术人员的惯用手段,本实用新型在此不做详述。
[0022]作为本方案优化的内容,所述计量容器外壁设置有保温层2,设置的保温层能够对计量容器进行保温,节约能源。
[0023]作为本方案优化的内容,所述的保温层和计量容器之间设置有电加热层3,设置的电加热层能够防止接收熔料时产生熔体结晶并堵塞第二倾斜结构上排料口 /吸料口 4的现象。
[0024]作为本方案优化的内容,所述阻挡体第三倾斜结构的长度大于计量容器第二倾斜结构的长度,所述的阻挡体竖直设置在计量容器中心轴上并与计量容器上下活动连接,第三倾斜结构的长度大于第二倾斜结构的长度设计能够使它们之间贴合密封,并能够增加阻挡体的使用寿命,阻挡体在计量容器中心轴上上下活动连接的结构设计便于控制计量容器排料口 /吸料口 4的开合。
[0025]作为本方案优化的内容,所述填充装置和排空装置共用一个通气道,所述填充装置内设置有惰性气体,所述排空装置为抽真空装置,填充装置内的惰性气体能够根据需要充入计量容器内使计量容器内的熔体排出,排空装置能够根据需要将计量容器内的空气抽出并将熔体吸入计量容器内。
[0026]具体工作原理:
[0027]如图2所示,一种改进的铸造设备熔料计量装置,在该熔料计量容器收料前,电加热层通电工作,在达到预定温度时,熔料计量装置上的支撑部件在输送装置的带动下将熔料计量装置排料口下探到恪液池中,阻挡体在缸体的带动下沿计量容器中心轴向上运动至合适位置,计量容器将熔液池中的熔体通过抽真空装置吸入并在重量传感器的作用下定量收入容器内,关闭抽真空装置,此时阻挡体向下挤压使阻挡体第三倾斜结构与计量容器上的第二倾斜结构贴合密封,在输送装置的作用下计量容器被移至熔体接受点,此时阻挡体向上与计量容器底部分离,填充装置经通气道向计量容器内通入惰性气体,在惰性气体的压力下计量容器内的熔体排入铸造模具中,在熔体排空之后阻挡体向下运动使得阻挡体上的第三倾斜结构与计量容器第二倾斜结构继续贴合密封并移至熔料接收位置,关闭填充装置。
[0028]以上所述的重量传感器为现有技术,能够监测计量容器内吸入的熔体重量。
[0029]本实用新型的基本教导已加以说明,对具有本领域通常技能的人而言,许多延伸和变化将是显而易知者。由于说明书揭示的本实用新型可在未脱离本实用新型精神或大体特征的其它特定形式来实施,且这些特定形式的一些形式已经被指出,所以,说明书揭示的实施例应视为举例说明而非限制。本实用新型的范围是由所附的申请专利范围界定,而不是由上述说明所界定,对于落入申请专利范围的均等意义与范围的所有改变仍将包含在其范围之内。
[0030]综上,本实用新型达到预期效果。
【主权项】
1.一种改进的铸造设备熔料计量装置,包括 重量传感器,所述重量传感器上部与支撑部件连接,下部与缸体连接,所述缸体的下端边缘连接有 填充装置和排空装置,所述填充装置和排空装置通过通气道与缸体连接,所述缸体底部连接有 计量容器,所述计量容器下端设置有第一倾斜结构,所述计量容器中心设置有阻挡体,所述阻挡体与缸体连接, 其特征在于:所述第一倾斜结构下端延伸有第二倾斜结构,所述阻挡体底部设置有第三倾斜结构,所述阻挡体第三倾斜结构和所述计量容器第二倾斜结构相吻合。2.根据权利要求1所述的一种改进的铸造设备熔料计量装置,其特征在于:所述计量容器外壁设置有保温层。3.根据权利要求2所述的一种改进的铸造设备熔料计量装置,其特征在于:所述的保温层和计量容器之间设置有电加热层。4.根据权利要求1所述的一种改进的铸造设备熔料计量装置,其特征在于:所述阻挡体第三倾斜结构的长度大于计量容器第二倾斜结构的长度,所述的阻挡体竖直设置在计量容器中心轴上并与计量容器上下活动连接。5.根据权利要求1所述的一种改进的铸造设备熔料计量装置,其特征在于:所述填充装置和排空装置共用一个通气道,所述填充装置内设置有惰性气体,所述排空装置为抽真空目.ο
【文档编号】B22D39/04GK205519611SQ201620104160
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】曹海春, 曹海平, 林荣英
【申请人】江苏睿阳精密工业股份有限公司
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