一种钢瓶内部干燥机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢瓶加工技术领域，具体为一种钢瓶内部干燥机。


背景技术：

[0002]
钢瓶，贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，钢瓶的安全储存和运输，气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体，气体钢瓶瓶充装单位、气体钢瓶检验单位、气体钢瓶使用单位(包括工厂、实验室、医院、学校、疾控中心、电子室、洁净室、工业机构等)、瓶装气体和气体钢瓶经销单位的气瓶管理急需提高，应加强对运输、储存气体钢瓶瓶的安全管理，在钢瓶的加工过程中，需要对其内部进行干燥，这时需要一种钢瓶内部干燥机，但是现有的钢瓶内部干燥机存在很多问题或缺陷：
[0003]
传统的钢瓶内部干燥机在实际使用中，不能进行多工位干燥，使其降低了钢瓶的干燥效率，同时不能根据钢瓶的规格调节装置的高度，缩小了装置的使用范围。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种钢瓶内部干燥机，以解决上述背景技术中提出的使用范围小的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢瓶内部干燥机，包括干燥组件、出风组件、底柜和储存罐，所述底柜的内部通过螺栓安装有储存罐，所述底柜的顶部焊接有传送架，所述传送架的顶部焊接有顶架，所述顶架的内部顶部两侧通过螺栓安装有两组电动杆，所述顶架的顶部通过螺栓安装有风腔，所述顶架的顶部焊接有干燥组件，所述顶架的内部通过两组电动杆安装有出风组件。
[0006]
优选的，所述干燥组件内安装有安装罩，安装罩的内部顶部通过螺栓安装有风机，且干燥组件的内部底部等距安装有加热管。
[0007]
优选的，所述出风组件内安装有管道，管道的底部等距安装有控制阀，控制阀的底部固定安装有分道管，且管道的两端通过螺纹结构安装有连接管。
[0008]
优选的，所述储存罐的一侧焊接有出气阀，出气阀的一侧通过管件安装有气流表，气流表的一端通过管件安装有气泵，且气泵的输出端通过管件与出风组件连接。
[0009]
优选的，所述底柜的正面一侧通过螺栓安装有控制器，且底柜的正面通过合页安装有柜门。
[0010]
优选的，所述传送架的内侧通过轴杆安装有传送带，且传送带的延伸端与固定在传送架内部的电机连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢瓶内部干燥机结构合理，具有以下优点：
[0012]
(1)通过在顶架的内部安装有电动杆，在装置进行高度调节时，通过电动杆可将电能转化为机械能，可进行垂直方向的往复移动，通过电动杆可带动管道进行垂直方向的调节，从而可带动管道底部的分道管进行垂直方向的位置调节，使其可根据钢瓶的规格进行
调节，使其装置可适用于不同规格的钢瓶，扩大了装置的适用范围，增加了装置的可调节性，提高了装置的灵活性，增加了装置的实用性；
[0013]
(2)通过管道底部的通过安装有多组分道管，在钢瓶进行干燥时，通过将钢瓶放置在传送带的顶部，通过电机可带动传送带进行转动，从而进行钢瓶的自动送料，当钢瓶口移动到分道管正下方时，通过干燥组件产生的风气通过风腔和连接软进入管道内，并且分流到多组分道管内，通过多组分道管可对钢瓶内部进行吹气干燥，通过多组分道管可实现装置多工位干燥，提高了装置的干燥效率；
[0014]
(3)通过在底柜的内部安装有储存罐，在对钢瓶内部进行清洗时，先将出气阀打开，通过气泵可将储存罐内部储存的惰性气体抽出通过管件送入管道的内部，并且分流到管道底部多组分道管内，通过多组分道管将惰性气体送入钢瓶内部，用惰性气体对钢瓶内部进行清洗，增加了装置的功能性，提高了装置的实用性。
附图说明
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图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
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图2为本实用新型的正视结构示意图；
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图3为本实用新型的干燥组件剖面结构示意图；
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图4为本实用新型的出风组件结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型的气罐结构示意图。
[0020]
图中：1、干燥组件；101、安装罩；102、风机；103、加热管；2、顶架； 201、电动杆；202、风腔；3、出风组件；301、管道；302、控制阀；303、分道管；304、连接管；4、传送架；401、传送带；402、电机；5、底柜；501、控制器；502、柜门；6、储存罐；601、出气阀；602、气流表；603、气泵。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢瓶内部干燥机，包括干燥组件1、出风组件3、底柜5和储存罐6，底柜5的正面一侧通过螺栓安装有控制器501，控制器501可采用plc控制器，且控制器501的输出端通过导线与风机102、加热管103，电动杆201、电机402和气泵603电性连接，且底柜5的正面通过合页安装有柜门502，底柜5的顶部焊接有传送架4，传送架4的内侧通过轴杆安装有传送带401，且传送带401的延伸端与固定在传送架4内部的电机402连接，传送架4的顶部焊接有顶架2，顶架2的内部顶部两侧通过螺栓安装有两组电动杆201，顶架2的顶部通过螺栓安装有风腔 202，顶架2的顶部焊接有干燥组件1，干燥组件1内安装有安装罩101，安装罩101的内部顶部通过螺栓安装有风机102，且干燥组件1的内部底部等距安装有加热管103；
[0023]
具体的，在装置进行高度调节时，通过电动杆201可将电能转化为机械能，可进行垂直方向的往复移动，通过电动杆201的运行可带动出风组件3 进行垂直方向的调节，从而
可出带动出风组件3内管道301底部的分道管303 进行垂直方向的位置调节，使其可根据钢瓶的规格进行调节，使其装置可适用于不同规格的钢瓶，扩大了装置的适用范围，增加了装置的可调节性，提高了装置的灵活性，增加了装置的实用性；
[0024]
顶架2的内部通过两组电动杆201安装有出风组件3，出风组件3内安装有管道301，管道301的底部等距安装有控制阀302，控制阀302的底部固定安装有分道管303，且管道301的两端通过螺纹结构安装有连接管304；
[0025]
具体的，在钢瓶进行干燥时，通过将钢瓶放置在传送带401的顶部，通过电机402可带动传送带401进行转动，通过传送带401的转动可带动钢瓶进行移动，从而实现装置的自动送料，且当钢瓶口移动到分道管303正下方时，通过干燥组件1内的风机102可产生风力和加热管103将电能转化为热能，并通过风机102产生的风力将加热管103产生的热能带动风腔202内，风腔202内的热风通过连接软进入管道301内，并且分流到多组分道管303 内，通过多组分道管303可对钢瓶内部进行吹气干燥，通过多组分道管303 可实现装置多工位干燥，提高了装置的干燥效率，且通过分道管303正面的控制阀302可便于控制分道管303的关合，便于调节工位的位数，方便装置进行调节使用；
[0026]
底柜5的内部通过螺栓安装有储存罐6，储存罐6的一侧焊接有出气阀601，出气阀601的一侧通过管件安装有气流表602，气流表602的一端通过管件安装有气泵603，且气泵603的输出端通过管件与出风组件3连接；
[0027]
具体的，在对钢瓶内部进行清洗时，先将出气阀601打开，通过气泵603 可将储存罐6内部储存的惰性气体抽出通过管件送入管道301的内部，并且分流到管道301底部多组分道管303内，通过多组分道管303将惰性气体送入钢瓶内部，用惰性气体对钢瓶内部进行清洗，增加了装置的功能性，提高了装置的实用性。
[0028]
工作原理：使用时，首先，通过将钢瓶放置在传送带401的顶部，通过电机402可带动传送带401进行转动，通过传送带401的转动可带动钢瓶进行移动，从而实现装置的自动送料，且当钢瓶口移动到分道管303正下方时，通过干燥组件1内的风机102可产生风力和加热管103将电能转化为热能，并通过风机102产生的风力将加热管103产生的热能带动风腔202内，风腔 202内的热风通过连接软进入管道301内，并且分流到多组分道管303内，通过多组分道管303可对钢瓶内部进行吹气干燥，通过多组分道管303可实现装置多工位干燥，提高了装置的干燥效率，且通过分道管303正面的控制阀 302可便于控制分道管303的关合，便于调节工位的位数，方便装置进行调节使用；
[0029]
其次，通过电动杆201可将电能转化为机械能，可进行垂直方向的往复移动，通过电动杆201的运行可带动出风组件3进行垂直方向的调节，从而可出带动出风组件3内管道301底部的分道管303进行垂直方向的位置调节，使其可根据钢瓶的规格进行调节，使其装置可适用于不同规格的钢瓶，扩大了装置的适用范围，增加了装置的可调节性，提高了装置的灵活性，增加了装置的实用性；
[0030]
最后，通过气泵603可将储存罐6内部储存的惰性气体抽出通过管件送入管道301的内部，并且分流到管道301底部多组分道管303内，通过多组分道管303将惰性气体送入钢瓶内部，用惰性气体对钢瓶内部进行清洗，增加了装置的功能性，提高了装置的实用性。
[0031]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。