一种简易、节能、环保的供暖装置的制作方法

1.本实用新型涉及供暖设备领域，具体为一种简易、节能、环保的供暖装置。


背景技术：

2.近年来,随着对生态环境的愈发重视,各地开始对小排量的燃煤锅炉进行限排以及淘汰处理;随着小排量燃煤锅炉被淘汰处理, 在供暖时,需要供暖设备来取代小型燃煤锅炉进行供暖;现有技术中的供暖装置,能耗大,在供暖时,供暖成本高;而且,节能效果不佳,受热速率较慢,热量不能得到有效利用,因此,设计一种简易、节能、环保的供暖装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种简易、节能、环保的供暖装置，结构简单,整体结构稳定,支撑牢固;在使用时,具有良好的供暖功能,保温效果好,能够提高节能效果。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种简易、节能、环保的供暖装置，包括罐体、罐盖、加热组件、热循环组件、导油管、节能组件、底架和承重柱,所述底架的顶部端面中央固定安装有罐体,所述罐体的顶部端面固定安装有罐盖,且罐盖的端面固定安装有加热组件,所述罐体的内部设置有热循环组件,所述罐体的一侧端面插接安装有导油管,所述罐体的内侧底部设置有节能组件,所述罐体的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重柱;
6.所述热循环组件包括进水口、循环水管、棉岩板保温层、水循环层、导热油和出水口,所述进水口插接安装在罐体的外壁顶部一侧,所述出水口插接安装在罐体的外壁底部一侧,所述棉岩板保温层设置在罐体的内壁一侧,所述棉岩板保温层的内侧设置有水循环层,所述进水口的一端位于罐体的内部连接安装有循环水管,且循环水管与水循环层连通,所述循环水管的外侧填充有导热油。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述加热组件包括加热架、接线柱、接线端和电加热管,所述加热架固定安装在罐盖的顶部端面,所述加热架的顶部端面通过螺钉固定安装有若干个接线柱,所述接线柱的顶部一端设置有接线端,所述接线柱的底部端面插接安装有电加热管,且电加热管的底部一端位于罐体的内部。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述棉岩板保温层的内部填充有棉岩板材料构件。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述节能组件包括防护机壳、导流孔、扰流电机、传动轴承、传动轴和扰流叶片,所述防护机壳通过螺栓固定安装在底架的底部端面,且防护机壳的底部端面开设有若干个导流孔,所述防护机壳的内侧端面固定安装有扰流电机,所述扰流电机的顶部一端连接安装有传动轴,所述传动轴承固定安装在底架的端面中央,所述传动轴的一端穿过传动轴承连接安装有若干对扰流叶片。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述传动轴承的外壁位置处通过焊接固定安装有
若干个扰流架,且扰流叶片通过焊接固定安装在扰流架的端面一侧。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的底部两侧均通过焊接固定安装有两个斜撑架,且相邻的两个斜撑架之间通过焊接固定安装有加强筋。
12.本实用新型的有益效果：该简易、节能、环保的供暖装置，结构简单,通过斜撑架和承重柱能够对罐体进行支撑,整体结构稳定,支撑牢固;在使用时,罐体具有良好的保温效果,通过加热组件能够对导热油进行加热,加热效率高,通过节能组件能够提高导热油的受热速度,提高节能效果,有效降低供暖成本;同时,通过热循环组件能够将水管中的水加热,从而能够具有良好的供暖功能,保温效果好。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型罐体的剖视图；
16.图3为本实用新型节能组件的剖视图；
17.图中：1、罐体；2、罐盖；3、加热组件；4、热循环组件；5、导油管；6、节能组件；7、底架；8、斜撑架；9、承重柱；31、加热架；32、接线柱；33、接线端；34、电加热管；41、进水口；42、循环水管；43、棉岩板保温层；44、水循环层；45、导热油；46、出水口；61、防护机壳；62、导流孔；63、扰流电机；64、传动轴承；65、传动轴；66、扰流叶片。
具体实施方式
18.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
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3所示，一种简易、节能、环保的供暖装置，包括罐体1、罐盖2、加热组件3、热循环组件4、导油管5、节能组件6、底架7和承重柱9,底架7的顶部端面中央固定安装有罐体1,罐体1的顶部端面固定安装有罐盖2,且罐盖2的端面固定安装有加热组件3, 加热组件3包括加热架31、接线柱32、接线端33和电加热管34,加热架31固定安装在罐盖2的顶部端面,加热架31的顶部端面通过螺钉固定安装有若干个接线柱32,接线柱32的顶部一端设置有接线端33,接线柱32的底部端面插接安装有电加热管34,且电加热管34的底部一端位于罐体1的内部,能够便于将导热介质加热;罐体1的内部设置有热循环组件4, 热循环组件4包括进水口41、循环水管42、棉岩板保温层43、水循环层44、导热油45和出水口46,进水口41插接安装在罐体1的外壁顶部一侧,出水口46插接安装在罐体1的外壁底部一侧,棉岩板保温层43设置在罐体1的内壁一侧, 棉岩板保温层43的内部填充有棉岩板材料构件,提高保温效果;棉岩板保温层43的内侧设置有水循环层44,进水口41的一端位于罐体1的内部连接安装有循环水管42,且循环水管42与水循环层44连通,循环水管42的外侧填充有导热油45;罐体1的一侧端面插接安装有导油管5,罐体1的内侧底部设置有节能组件6, 节能组件6包括防护机壳61、导流孔62、扰流电机63、传动轴承64、传动轴65和扰流叶片66,防护机壳61通过螺栓固定安装在底架7的底部端面,且防护机壳61的底部端面开设有若干个导流孔62,防护机壳
61的内侧端面固定安装有扰流电机63,扰流电机63的顶部一端连接安装有传动轴65,传动轴承64固定安装在底架7的端面中央,传动轴65的一端穿过传动轴承64连接安装有若干对扰流叶片66, 传动轴承64的外壁位置处通过焊接固定安装有若干个扰流架,且扰流叶片66通过焊接固定安装在扰流架的端面一侧,提高安装拆卸的方便性;通过节能组件6能够加快导热油45的流动速度,从而提高导热效果;罐体1的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重柱9; 罐体1的底部两侧均通过焊接固定安装有两个斜撑架8,且相邻的两个斜撑架8之间通过焊接固定安装有加强筋,提高支撑的稳定性。
20.本实用新型的工作原理：使用时，通过斜撑架8和承重柱9能够对底架7进行支撑，使得底架7能够对罐体1具有稳定的支撑效果，使用时，通过罐盖2顶部的加热组件3以及罐体1内部的节能组件6对导热介质进行加热，再通过罐体1内部的热循环组件4进行热循环，将导热油45通过导油管5注入到罐体1的内部，将加热架31顶部的接线端33与外界电源接通，使得接线柱32能够使得电加热管34通电加热，当电加热管34通电加热，导热油45发热，同时防护机壳61内部的扰流电机63工作，导流孔62能够便于通风，扰流电机63工作使得传动轴65在传动轴承64的内部转动，从而能够通过扰流架带动扰流叶片66搅动导热油45，使得导热油45能够受热均匀，提高导热油45的受热速率，使得导热油45的达到设定温度的时间缩短，将外界软水通过进水口41经水循环层44输送到循环水管42，使得软水在循环水管42的内部流动，由于导热油45被加热，从而将循环水管42中的软水进行加热，加热后的软水通过出水口46循环至地暖管路或暖气片管路，棉岩板保温层43的内部填充棉岩板能够降低罐体1的热量散发速率，具有良好的保温效果。
21.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。