一种制备还原钛铁粉用回转窑调整装置的制作方法

1.本实用新型适用于还原钛铁粉加工辅助装置领域，特别涉及一种制备还原钛铁粉用回转窑调整装置。


背景技术：

2.目前，回转窑是用于高温煅烧物料的回转设备，物料从回转窑的尾端进入窑筒体的内部，由于回转筒体的倾斜和缓慢的回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动，使得物料充分均匀受热，物料在窑内完成分解，烧成等工艺过程。
3.但是，现如今使用的回转窑中仍然存在一些不足之处：1、由于在将回转窑放置在相应的转动机构时，由于需要带动回转窑进行转动，进而需要的对回转窑进行固定，保证回转窑在转动使的稳定性，避免任意的移动而导致物料无法受热均匀；2、由于在将回转窑进行固定后，需要在加热加工完成后，及时快速的将回转窑取下对其中的物料进行更换，进而保证加工的效率不受影响。因此，我们提出一种制备还原钛铁粉用回转窑调整装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种制备还原钛铁粉用回转窑调整装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种制备还原钛铁粉用回转窑调整装置，包括调整箱，所述调整箱顶端中部贯穿固定安装有第一轴承，所述第一轴承内侧壁贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆顶端表面固定安装在转动板底端表面，所述转动板顶端左右两侧表面均与第一转轴的一端固定相连接，每个所述第一转轴的另一端均与第一支撑板底端表面固定相连接，每个所述第一支撑板中端内部开设有旋转螺孔，每个所述旋转螺孔内侧壁贯穿活动安装有旋转螺栓，每个所述旋转螺栓顶端表面贯穿固定安装在第二轴承中端内侧壁表面，每个所述第二轴承外侧壁均贯穿固定安装在夹持板中端内部，每个所述旋转螺孔内侧壁均开设有内螺纹，每个所述旋转螺栓中端外侧壁均开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配；
7.每个所述第一支撑板顶端表面均与第二转轴的一端固定相连接，每个所述第二转轴的另一端均与第二支撑板底端表面固定相连接，所述调整箱右侧底端表面固定安装有控制面板。
8.优选的，所述随动杆底端表面镶嵌安装有随动齿轮，所述调整箱内部右侧表面固定安装有转动电机，所述转动电机顶端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述传动齿轮左侧与随动齿轮右侧相啮合。
9.优选的，每个所述第二支撑板顶端表面均等距固定安装有支撑杆，每两个所述支撑杆中端内部之间均贯穿活动安装有旋转杆，每个所述旋转杆中端表面均贯穿活动安装有滑轮。
10.优选的，所述调整箱、随动杆、转动板、第一支撑板、夹持板、第二支撑板和支撑杆均是由碳素钢材质制成。
11.优选的，所述控制面板的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板的输出端与转动电机的输入端通过输电线构成电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型的制备还原钛铁粉用回转窑调整装置，由于在调整箱表面通过随动杆安装有转动板，以及在转动板表面通过第一转轴安装有第一支撑板，并且在第一支撑板表面通过第二杂质安装有第二支撑板，可以通过两个转轴的转动调节第一支撑板和第二支撑板的倾斜角度，进而在调节回转窑在使用时的倾斜角度后，便于通过第一支撑板和第二支撑板依旧可以对回转窑进行支撑，保证回转窑在转动时的稳定性，并且在第一支撑板内部开设有旋转螺孔，并且在旋转螺孔内部通过外螺纹与内螺纹相适配安装有旋转螺栓，进而可以通过转动旋转螺栓，调节两个夹持板的位置，便于将回转窑进行夹持固定，以及便于将回转窑从转动板表面取出进行后续处理。
14.2.本实用新型的制备还原钛铁粉用回转窑调整装置，通过在随动杆表面安装有随动齿轮，以及在转动电机表面安装有传动齿轮，并且将随动齿轮与传动齿轮相啮合，进而可以通过转动电机带动随动杆进行转动，进而带动转动板进行转动，使转动板表面固定的回转窑可以自动的进行转动加工，节约钛铁粉在加工时的人力成本。
15.3.本实用新型的制备还原钛铁粉用回转窑调整装置，由于在第二支撑板表面通过支撑杆和旋转杆安装有滑轮，进而在将回转窑放置在转动板表面时，可以通过转动第二支撑板，使滑轮表面紧贴在回转窑表面，进而通过滑轮的滑动便于将回转窑快速的从转动板表面竖直取出。
附图说明
16.图1为本实用新型制备还原钛铁粉用回转窑调整装置的整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型制备还原钛铁粉用回转窑调整装置的转动板体侧视结构示意图。
18.附图标记：调整箱1、第一轴承2、随动杆3、转动板4、第一转轴5、第一支撑板6、旋转螺孔7、旋转螺栓8、第二轴承9、夹持板10、内螺纹11、外螺纹12、第二转轴13、第二支撑板14、支撑杆15、旋转杆16、滑轮17、随动齿轮18、转动电机19、传动齿轮20、控制面板21。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
2所示，一种制备还原钛铁粉用回转窑调整装置，包括调整箱1，所述调整箱1顶端中部贯穿固定安装有第一轴承2，所述第一轴承2内侧壁贯穿固定安装有随动杆3，所述随动杆3顶端表面固定安装在转动板4底端表面，所述转动板4顶端左右两侧表面均与第一转轴5的一端固定相连接，每个所述第一转轴5的另一端均与第一支撑板6底端表面固定相连接，每个所述第一支撑板6中端内部开设有旋转螺孔7，每个所述旋转螺孔7内侧壁贯穿活动安装有旋转螺栓8，每个所述旋转螺栓8顶端表面贯穿固定安装在第二轴承9中端内侧壁表面，每个所述第二轴承9外侧壁均贯穿固定安装在夹持板10中端内部，每个所述旋转螺孔7内侧壁均开设有内螺纹11，每个所述旋转螺栓8中端外侧壁均开设有外螺纹12，所述外螺纹12与内螺纹11相适配；
23.每个所述第一支撑板6顶端表面均与第二转轴13的一端固定相连接，每个所述第二转轴13的另一端均与第二支撑板14底端表面固定相连接，所述调整箱1右侧底端表面固定安装有控制面板21。
24.本实施例中如图1和图2所示，由于在调整箱1表面通过随动杆3安装有转动板4，以及在转动板4表面通过第一转轴5安装有第一支撑板6，并且在第一支撑板6表面通过第二转轴13安装有第二支撑板14，可以通过两个转轴的转动调节第一支撑板6和第二支撑板14的倾斜角度，进而在调节回转窑在使用时的倾斜角度后，便于通过第一支撑板6和第二支撑板14依旧可以对回转窑进行支撑，保证回转窑在转动时的稳定性，并且在第一支撑板6内部开设有旋转螺孔7，并且在旋转螺孔7内部通过外螺纹12与内螺纹11相适配安装有旋转螺栓8，进而可以通过转动旋转螺栓8，调节两个夹持板10的位置，便于将回转窑进行夹持固定，以及便于将回转窑从转动板4表面取出进行后续处理。
25.其中，所述随动杆3底端表面镶嵌安装有随动齿轮18，所述调整箱1内部右侧表面固定安装有转动电机19，所述转动电机19顶端表面镶嵌安装有传动齿轮20，所述传动齿轮20左侧与随动齿轮18右侧相啮合。
26.本实施例中如图1所示，通过在随动杆3表面安装有随动齿轮18，以及在转动电机19表面安装有传动齿轮20，并且将随动齿轮18与传动齿轮20相啮合，进而可以通过转动电机19带动随动杆3进行转动，进而带动转动板4进行转动，使转动板4表面固定的回转窑可以自动的进行转动加工，节约钛铁粉在加工时的人力成本。
27.其中，每个所述第二支撑板14顶端表面均等距固定安装有支撑杆15，每两个所述支撑杆15中端内部之间均贯穿活动安装有旋转杆16，每个所述旋转杆16中端表面均贯穿活动安装有滑轮17。
28.本实施例中如图1和图2所示，由于在第二支撑板14表面通过支撑杆15和旋转杆16安装有滑轮17，进而在将回转窑放置在转动板4表面时，可以通过转动第二支撑板14，使滑轮17表面紧贴在回转窑表面，进而通过滑轮17的滑动便于将回转窑快速的从转动板4表面竖直取出。
29.其中，所述调整箱1、随动杆3、转动板4、第一支撑板6、夹持板10、第二支撑板14和
支撑杆15均是由碳素钢材质制成。
30.本实施例中如图1所示，由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。
31.其中，所述控制面板21的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板21的输出端与转动电机19的输入端通过输电线构成电性连接。
32.本实施例中如图1和图2所示，通过控制面板21对转动电机19进行控制，可以降低控制难度。
33.需要说明的是，本实用新型为一种制备还原钛铁粉用回转窑调整装置，包括调整箱1、第一轴承2、随动杆3、转动板4、第一转轴5、第一支撑板6、旋转螺孔7、旋转螺栓8、第二轴承9、夹持板10、内螺纹11、外螺纹12、第二转轴13、第二支撑板14、支撑杆15、旋转杆16、滑轮17、随动齿轮18、转动电机19、传动齿轮20、控制面板21，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，转动第一支撑板6，将回转窑放置在转动板4表面，调整回转窑的倾斜角度，再将第一支撑6靠近回转窑表面，转动旋转螺栓8，使夹持板10表面紧贴在回转窑表面，转动第二支撑板14，使滑轮17表面紧贴在回转窑表面，通过控制面板21打开转动电机19，带动转动板4以及回转窑进行转动对钛铁粉进行加工，相较于传统的还原钛铁粉加工辅助装置，本装置由于在调整箱1表面通过随动杆3安装有转动板4，以及在转动板4表面通过第一转轴5安装有第一支撑板6，并且在第一支撑板6表面通过第二转轴13安装有第二支撑板14，可以通过两个转轴的转动调节第一支撑板6和第二支撑板14的倾斜角度，进而在调节回转窑在使用时的倾斜角度后，便于通过第一支撑板6和第二支撑板14依旧可以对回转窑进行支撑，保证回转窑在转动时的稳定性，并且在第一支撑板6内部开设有旋转螺孔7，并且在旋转螺孔7内部通过外螺纹12与内螺纹11相适配安装有旋转螺栓8，进而可以通过转动旋转螺栓8，调节两个夹持板10的位置，便于将回转窑进行夹持固定，以及便于将回转窑从转动板4表面取出进行后续处理。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。