连接装置及具有其的换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热装置技术领域，具体而言，涉及一种连接装置及具有其的换热器。


背景技术：

2.目前，现有技术中的微通道换热器一般均为扁平的矩形体结构。为了增加换热性能以及满足不同应用和安装需求，需要将微通道换热器制作成大尺寸的换热器。
3.对于普通微通道换热器而言，一般多采用多孔扁管，在开卷后可以任意长度裁切，通常模具生产的扁管长度是固定的，而且受模具和冲压设备的尺寸限制、单根扁管的长度不超过1.2m。而对于尺寸超过1.2m的产品，例如风冷模块机换热器，新型换热器就必须采用连接装置，目的是使冲压成型扁管的长度可以突破模具和设备尺寸的限制，从而扩大产品应用范围，满足更多客户需求。
4.然而，现有技术中的连接装置的结构复杂，生产过程复杂，生产成本较高。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种连接装置及具有其的换热器，以解决现有技术中的连接装置的结构复杂的技术问题。
6.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种连接装置，包括：第一板体，第一板体上设置有多个第一开口槽；第二板体，设置在第一板体上，第二板体上设置有多个第二开口槽，多个第二开口槽的开口与多个第一开口槽的开口一一对应地设置，各个第一开口槽与相应的第二开口槽围成连接口，连接口与换热扁管的至少部分相适配。
7.进一步地，第一板体包括：第一连接板，第一连接板为多个；第一u型板，第一u型板为多个，相邻两个第一连接板之间设置有一个第一u型板，第一u型板凸出于第一连接板设置，第一u型板用于围成第一开口槽。
8.进一步地，第一连接板为平板结构，第一连接板用于与第二板体的至少部分贴合设置。
9.进一步地，多个第一连接板沿第一连接板的延伸方向间隔设置，多个第一u型板沿第一连接板的延伸方向间隔设置。
10.进一步地，连接装置还包括：卡接结构，卡接结构设置在第一板体上，卡接结构用于与第二板体的至少部分卡接。
11.进一步地，连接装置还包括：第一卡爪，设置在第一连接板的一侧；第二卡爪，设置在第一连接板的另一侧，第二卡爪与第一卡爪相对设置，第一卡爪和第二卡爪配合以卡设在第二板体的至少部分上。
12.进一步地，第一卡爪为多个，多个第一卡爪和多个第一连接板一一对应地设置，各个第一卡爪设置在相应的第一连接板的一侧；第二卡爪为多个，多个第二卡爪和多个第一连接板一一对应地设置，各个第二卡爪设置在相应的第一连接板的另一侧。
13.进一步地，第二板体包括：第二连接板，第二连接板为多个，第一卡爪卡设在第二连接板的一侧，第二卡爪卡设在第二连接板的另一侧；第二u型板，第二u型板为多个，相邻两个第二连接板之间设置有一个第二u型板，第二u型板凸出于第二连接板设置，第二u型板用于围成第二开口槽。
14.进一步地，第一板体和卡接结构为一体成型结构：和/或，第二板体为一体成型结构。
15.根据本实用新型的另一方面，提供了一种换热器，换热器包括连接装置，连接装置为上述提供的连接装置。
16.应用本实用新型的技术方案，通过设置第一板体和第二板体，将第一板体和第二板体进行拼接，以使多个第二开口槽的开口与多个第一开口槽的开口一一对应地设置，各个第一开口槽与相应的第二开口槽围成连接口，连接口与换热扁管的至少部分相适配，以使相邻两个换热扁管的端部均与该连接口的两端连接，从而实现相邻两个换热扁管的连通。因此，通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的连接装置的结构复杂的技术问题。
附图说明
17.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1示出了根据本实用新型的实施例提供的连接装置的结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型的实施例提供的连接装置的爆炸图；
20.图3示出了根据本实用新型的实施例提供的连接装置的主视图；
21.图4示出了根据本实用新型的实施例提供的连接装置的俯视图；
22.图5示出了根据本实用新型的实施例提供的连接装置的左视图；
23.图6示出了根据本实用新型的实施例提供的换热器的主视图；
24.图7示出了根据本实用新型的实施例提供的未设置连接装置的换热器的结构示意图；
25.图8示出了图7中a处的放大图；
26.图9示出了根据本实用新型的实施例提供的设置有连接装置的换热器的结构示意图；
27.图10示图9中b处的放大图；
28.图11示出了根据本实用新型的实施例提供的设置有连接装置的换热器的另一布局示意图；
29.图12示图11中c处的放大图。
30.其中，上述附图包括以下附图标记：
31.10、第一板体；11、第一开口槽；12、第一连接板；13、第一u型板；20、第二板体；21、第二开口槽；22、第二连接板；23、第二u型板；30、卡接结构；31、第一卡爪；32、第二卡爪；40、连接装置；50、换热扁管；60、集流管。
具体实施方式
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
33.如图1至图5所示，本实用新型的实施例一提供了一种连接装置40，该连接装置40包括第一板体10和第二板体20，第一板体10上设置有多个第一开口槽11。第二板体20设置在第一板体10上，第二板体20上设置有多个第二开口槽21，多个第二开口槽21的开口与多个第一开口槽11的开口一一对应地设置，各个第一开口槽11与相应的第二开口槽21围成连接口，连接口与换热扁管50的至少部分相适配。
34.采用这样的结构设置，在安装时，将第一板体10和第二板体20进行拼接，以使多个第二开口槽21的开口与多个第一开口槽11的开口一一对应地设置，各个第一开口槽11与相应的第二开口槽21围成连接口，连接口与换热扁管50的至少部分相适配，一个换热扁管50设置在连接口的一端，另一个换热扁管50设置在连接口的另一端，以使这两个换热扁管50进行连通。具体的，本实施例中的第一板体10和第二板体20的结构简单，便于生产制造，降低生产成本，便于装配。因此，通过本实施例提供的连接装置40，能够解决现有技术中的连接装置40的结构复杂的技术问题。
35.具体的，本实施例中的第一板体10包括第一连接板12和第一u型板13，第一连接板12为多个，第一u型板13为多个，相邻两个第一连接板12之间设置有一个第一u型板13，第一u型板13凸出于第一连接板12设置，第一u型板13用于围成第一开口槽11。采用这样的结构设置，结构简单，便于实现，能够便于第一板体10的生产制造。
36.在本实施例中，第一连接板12为平板结构，第一连接板12用于与第二板体20的至少部分贴合设置。采用这样的结构设置，能够便于对多个连接口进行隔开，以避免多个连接口内的液体混合的情况。
37.具体的，本实施例中的多个第一连接板12沿第一连接板12的延伸方向间隔设置，多个第一u型板13沿第一连接板12的延伸方向间隔设置。采用这样的结构设置，根据第一连接板12和第一u型板13的布局和设置安装换热扁管50，以使换热扁管50之间的布局紧凑，提高了结构的紧凑性。
38.具体的，本实施例中的连接装置40还包括卡接结构30，卡接结构30设置在第一板体10上，卡接结构30用于与第二板体20的至少部分卡接。采用这样的结构设置，在将第一板体10和第二板体20进行拼接时，可以使第一连接板12和第二连接板22贴合，随后通过第一板体10上的卡接结构30与第二板体20进行卡接，通过卡接结构30能够便于对第一板体10和第二板体20进行预定位，随后，便于对第一板体10和第二板体20进行焊接，便于操作。
39.在本实施例中，连接装置40还包括第一卡爪31和第二卡爪32，第一卡爪31设置在第一连接板12的一侧。第二卡爪32设置在第一连接板12的另一侧，第二卡爪32与第一卡爪31相对设置，第一卡爪31和第二卡爪32配合以卡设在第二板体20的至少部分上。采用这样的结构设置，第一卡爪31和第二卡爪32的结构简单便于制造实现，同时第一卡爪31和第二卡爪32的卡接牢靠，能够便于提供稳定的预定位。具体的，第一卡爪31和第二卡爪32可以为铆接爪，将第一板体10和第二板体20拼接后，将第一连接板12和第二连接板22进行焊接，通过第一卡爪31和第二卡爪32卡接后进行铆接。
40.为了进一步提高卡接的稳定性，本实施例中的第一卡爪31为多个，多个第一卡爪
31和多个第一连接板12一一对应地设置，各个第一卡爪31设置在相应的第一连接板12的一侧。第二卡爪32为多个，多个第二卡爪32和多个第一连接板12一一对应地设置，各个第二卡爪32设置在相应的第一连接板12的另一侧。采用这样的结构设置，通过多个第一卡爪31和多个第二卡爪32能够有效提高卡接的稳定性，以保证能够进行稳定的预定位。
41.具体的，第二板体20包括第二连接板22和第二u型板23，第二连接板22为多个，第一卡爪31卡设在第二连接板22的一侧，第二卡爪32卡设在第二连接板22的另一侧。第二u型板23为多个，相邻两个第二连接板22之间设置有一个第二u型板23，第二u型板23凸出于第二连接板22设置，第二u型板23用于围成第二开口槽21。采用这样的结构设置，结构简单，便于实现，能够便于第二板体20的生产制造。第二连接板22为平板结构，第二连接板22用于与第一连接板12进行贴合设置，以便于围成多个独立的连接口。同时，由于第一板体10和第二板体20的主要结构相同，能够进一步便于生产制造，提高生产效率。
42.具体的，第二连接板22也为平板结构，第一连接板12用于和第二连接板22进行贴合设置。具体的，本实施例中的第一连接板12和第二连接板22均可以通过级进模连续冲压成型，工艺简单效率高，能够减低成本，提高零件质量。
43.具体的，可以使第一板体10和卡接结构30为一体成型结构：或者，第二板体20为一体成型结构；或者，第一板体10和卡接结构30为一体成型结构，第二板体20为一体成型结构。优选的，本实施例中的第一板体10和卡接结构30为一体成型结构，第二板体20为一体成型结构，这样，能够便于制造。
44.如图6至图12所示，本实用新型的实施例二提供了一种换热器，换热器包括连接装置40，连接装置40为实施例一中提供的连接装置40。图9和图10中，连接装置40的部分连接口用于连接相邻两个换热扁管50，部分连接口空出来，以增加纵向上的高度尺寸，满足使用要求。图11和图12中的每个连接口处均设置有两个换热扁管50，换热扁管50的数量多，结构紧凑。在本实施例中，换热器还包括集流管60。
45.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：结构简单，便于制造实现，提高了生产效率，降低了生产成本。
46.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
47.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
48.在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
49.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
50.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
51.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。